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文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 5篇金属学及工艺

主题

  • 5篇型材
  • 3篇数值模拟
  • 3篇铝型材
  • 3篇值模拟
  • 2篇型材挤压
  • 2篇铝合金型材
  • 2篇合金型材
  • 2篇HYPERX...
  • 1篇多孔
  • 1篇压模
  • 1篇正挤压
  • 1篇桥结构
  • 1篇稳态模拟
  • 1篇铝合金
  • 1篇铝合金型材挤...
  • 1篇铝型材挤压
  • 1篇铝型材挤压模
  • 1篇铝型材挤压模...
  • 1篇模结构
  • 1篇挤压模

机构

  • 5篇湖南工业大学

作者

  • 5篇谢要花
  • 4篇倪正顺
  • 2篇何畅
  • 2篇邹立军
  • 1篇高亚云
  • 1篇高亚运

传媒

  • 3篇热加工工艺
  • 1篇湖南工业大学...

年份

  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 2篇2014
  • 1篇2013
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
矩形铝合金型材挤压模具优化方法研究被引量:5
2015年
挤压模具对铝合金型材产品质量有很大的影响。针对外形和长宽比大的矩形型材模具难以设计的问题,对某型材挤压过程进行了模拟,得出了模具的温度、应力和变形情况。根据模拟结果,对模具设计进行了改进,优化了工作带以保证产品的质量。
倪正顺黄庄泉谢要花高亚云邹立军
关键词:长宽比
基于HyperXtrude的矩形铝型材挤压模具结构研究被引量:9
2014年
采用任意拉格朗日—欧拉算法的HyperXtrude软件,以矩形铝型材为例,对三组不同分流桥结构的铝型材模具在稳定挤压过程中的应力场、速度场和温度场进行了数值模拟分析。结果表明,采用六字分流桥结构时,应力分布最均匀,流速均衡性最好。最后对得出的最优方案的下模工作带进行了调整,能保证产品质量更良好。
倪正顺谢要花何畅黄庄泉
关键词:数值模拟
铝型材正挤压成型过程数值模拟及模具结构优化研究
铝型材挤压产品具有重量轻、强度高、外形美观、综合性能好等优点,应用十分广泛。挤压工艺设计是实现铝型材挤压的重要环节,而实际生产中模具的设计和工艺参数的确定主要依赖工作者经验。这种传统的方式需要经过反复的试模、修模才能生产...
谢要花
关键词:铝型材工艺参数数值模拟
文献传递
多孔模焊合室结构对型材挤压成形过程的影响被引量:2
2016年
以矩形型材为例,采用有限元软件HyperXtrude对不同焊合室结构的多孔挤压模在稳定挤压过程中的速度场、温度场和应力场进行了数值模拟分析。结果表明,增加焊合室级数可以有效地改善金属流动均匀性、提高型材焊缝质量、降低下模应力和变形量。为了进一步研究焊合室高度对金属流动均匀性的影响,当下模带有三级焊合结构时,通过分别改变各级焊合深度发现:各级深度相同时金属流动最为均匀,前进型模具次之,后退型模具最差。
倪正顺谢要花黄庄泉高亚运邹立军
关键词:铝合金型材挤压
基于HyperXtrude的铝型材稳态模拟及模具优化被引量:3
2013年
采用挤压仿真软件HyperXtrude模拟某种铝型材的挤压过程,得到了在稳态模拟状态下挤出型材的位移分布、速度分布以及金属流动情况。针对模拟结果,提出了通过修改下模结构和调整工作带长度来优化金属在模具中流动不均匀的问题,为铝型材挤压模具的设计提供参考依据。
何畅倪正顺谢要花
关键词:铝型材数值模拟HYPERXTRUDE
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