贺山明
- 作品数：56 被引量：175H指数：9
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- 相关领域：冶金工程文化科学环境科学与工程轻工技术与工程更多>>
- 一种利用黑钨精矿从粗钨酸盐溶液中除铬、钒的方法
- 本发明提供一种利用黑钨精矿从粗钨酸盐溶液中除铬、钒的方法，包括以下步骤：S1，将黑钨精矿加入含有Cr和V的粗钨酸盐溶液中，并添加氢氧化钠调节溶液碱度，搅拌后得到混合料浆；S2，将步骤S1得到的混合料浆在80～300℃温度...
- 贺山明潘界昌王晓明梁勇廖春发
- 离子交后液回收钨废水中MnO除磷的研究被引量：1
- 2020年
- 目前离子交后液回收钨冶炼废水中磷含量普遍高于国家排放标准,亟待开发出高效、低成本的除磷工艺。研究提出了采用MnO从钨冶炼废水中吸附除磷工艺,考察了液固比、pH、温度、反应时间和搅拌速度对含磷模拟液除磷效果的影响。优化后的结果表明,在液固比为67∶1、废水初始pH值为2、反应时间为50 min、反应温度为40℃、搅拌速度为200 rpm的条件下,对实际钨冶炼废水的除磷率高达96%,磷含量降至0.358 mg/L,达到工业废水磷排放标准。采用Langmuir等温吸附模型,揭示该过程属于单分子层饱和吸附,拟二级动力学模型结果表明吸附过程受化学反应控制。
- 黄超宫晨彪徐国钻刘德刚贺山明梁勇
- 关键词：MNO吸附除磷动力学
- 用Fe3O4从钨冶炼废水中去除磷的试验研究被引量：1
- 2020年
- 研究了用Fe3O4絮凝沉淀法从钨冶炼废水中去除磷。结果表明:在废水中磷质量浓度9.85 mg/L、废水初始pH=2、温度40℃、Fe3O4添加量3.0 g/100 mL废水、反应时间30 min、搅拌速度300 r/min条件下,磷去除率达99.2%,除磷后液中磷质量浓度降至0.43 mg/L,达到工业废水排放标准。
- 贺山明罗碧云徐国钻黄超黄超刘德刚
- 关键词：钨冶炼废水FE3O4絮凝沉淀磷
- 一种Pb基/3D‑PbO2/MeOx复合阳极及其制备方法
- 本发明公开了一种Pb基/3D‑PbO<Sub>2</Sub>/MeO<Sub><I>x</I></Sub>复合阳极及其制备方法，所述电极由Pb基底、3D‑PbO<Sub>2</Sub>和金属氧化物膜层组成。其制备方法是：...
- 钟晓聪王瑞祥徐志峰曹才放贺山明韩海军
- 文献传递
- 废镀锌板炼钢粉尘加压硫酸浸出试验研究被引量：3
- 2016年
- 对废镀锌板炼钢粉尘加压硫酸浸出工艺进行了研究,并与常压酸浸进行了对比。探讨了初始硫酸浓度、浸出时间、液固比、浸出温度对浸出率的影响。结果表明,采用加压浸出技术可使常温弱酸下不溶的铁酸锌和难处理的硅酸锌高效浸出。在釜内压力0.6MPa、浸出温度140℃、液固比6∶1、搅拌速度500 r/min、硫酸浓度120 g/L、浸出时间1.5 h条件下,浸出矿浆无胶体形成、过滤性能良好,锌、铁浸出率分别为98.35%和3.51%,铅几乎全部进入渣相,浸出液中硅含量仅为0.06 g/L,实现了粉尘中锌与杂质的有效分离。
- 贺山明汪金良李啊林曹才放杨亮
- 关键词：炼钢粉尘浸出率铁酸锌硅酸锌
- 一种利用亚铁盐沉淀法从钨酸盐溶液中除铬和钒的方法
- 本发明提供一种利用亚铁盐沉淀法从钨酸盐溶液中深度除铬和钒的方法，包括以下步骤：S1，对含有Cr和V的粗钨酸盐溶液进行加热，并利用酸或碱将钨酸盐溶液的pH调节至8～11；S2，将可溶性亚铁盐加入步骤S1得到的钨酸盐溶液中并...
- 贺山明潘界昌王晓明梁勇张彪李文君
- 文献传递
- 铜阳极泥加压酸浸预处理脱铜富集贵金属（英文）被引量：16
- 2014年
- 铜阳极泥是铜电解精炼中的一种副产品,是回收贵金属的重要原料。以空气代替氧气为加压气体,系统研究了铜阳极泥加压酸浸预处理工艺。研究的影响因素包括硫酸浓度、空气分压、浸出温度、浸出时间和液固比等。结果表明,在最优工艺条件下,铜的浸出率高达98%;碲、硒、银的浸出率分别为49%、13%、1%。试验数据表明:铜阳极泥经过加压酸浸预处理,几乎所有的铜和部分的碲,能有效的从贵金属中分离出来,使贵金属得以富集。机理研究表明:充分利用阳极泥中水溶性铜离子的自催化氧化作用,能有效提高铜的溶解速度。
- 贺山明王吉坤徐志峰汪金良干磊
- 关键词：铜阳极泥预处理加压浸出
- 一种从铜电解黑铜泥中分离砷、锑及回收铜的方法
- 本发明提供一种从铜电解黑铜泥中分离砷、锑及回收铜的方法，包括以下步骤：S1，碱性体系硫化焙烧；S2，焙砂水浸；S3，氧化、过滤；S4，酸溶、中和，可得到纯净的焦锑酸钠[NaSb(OH)<Sub>6</Sub>]产物。本发...
- 贺山明王晓明陈文杰汪金良佟志芳张彪潘界昌
- 黑铜泥常压氧化碱浸脱砷试验研究被引量：1
- 2022年
- 研究了采用NaOH-H_(2)O_(2)体系从黑铜泥中常压碱浸脱砷,考察了NaOH质量浓度、H_(2)O_(2)添加量、液固体积质量比、浸出温度、浸出时间等对砷脱除率的影响。结果表明:适宜条件下,砷浸出率高达98.46%。实现了选择性分离,铜、锑、铋等有价金属在浸出渣中得以富集。
- 贺山明张彪彭如振程琍琍梁勇李文君
- 关键词：砷常压浸出
- 高硅富铟渣氧压酸浸过程中浸铟沉硅的研究被引量：3
- 2020年
- 采用氧压酸浸工艺处理高硅富铟渣,系统考察了始酸浓度、氧分压、反应温度、反应时间和液固比等对浸铟沉硅效果的影响。试验结果表明:在始酸浓度120g/L、液固比5∶1、釜内压力0.6MPa、反应温度160℃、反应时间1.5h的条件下,铟浸出率高达97.3%,硅沉淀率为98.5%;高压高温工艺能抑制富铟渣酸浸过程中硅胶的形成,浸出矿浆的过滤性能良好。
- 贺山明吴鑫梁勇廖春发
- 关键词：氧压酸浸硅胶浸出率
