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吴广贺

作品数:6 被引量:38H指数:2
供职机构:太原理工大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金山西省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 2篇专利
  • 1篇学位论文

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 4篇一般工业技术

主题

  • 4篇镁合金
  • 4篇合金
  • 3篇红外热像法
  • 2篇镀层
  • 2篇阳极
  • 2篇阴极
  • 2篇渗镀层
  • 2篇镁合金板
  • 2篇接头
  • 2篇焊接接头
  • 2篇合金板
  • 2篇合金化
  • 2篇合金化层
  • 2篇AZ31B镁...
  • 1篇能量法
  • 1篇疲劳断口
  • 1篇疲劳寿命预测
  • 1篇铝合金
  • 1篇高周疲劳
  • 1篇TIG焊

机构

  • 6篇太原理工大学
  • 1篇天津华冶工程...

作者

  • 6篇吴广贺
  • 5篇闫志峰
  • 4篇张红霞
  • 4篇王文先
  • 4篇裴飞飞
  • 3篇刘晓晴
  • 2篇崔泽琴
  • 2篇卜颖宏
  • 1篇李晋永
  • 1篇李永莲
  • 1篇李咏梅
  • 1篇王凯

传媒

  • 1篇稀有金属材料...
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇材料导报(纳...

年份

  • 3篇2014
  • 2篇2013
  • 1篇2012
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
5A06铝合金及其焊接接头的疲劳断裂行为被引量:30
2013年
对5A06防锈铝合金及其焊接接头疲劳性能断裂行为进行研究,采用疲劳试验、光学显微镜、扫描电子显微镜等手段对5A06铝合金的疲劳性能、金相组织、裂纹扩展特征和疲劳断口进行分析。结果表明:在循环次数为2×106时,铝合金母材、对接接头、横向十字、侧面连接和纵向十字接头的疲劳性能分别为99.97、70.96、57.48、48.20和41.80 MPa;铝合金母材疲劳裂纹起裂于截面最小部位,对接接头和横向十字接头裂纹起裂于焊趾等应力集中部位,裂纹沿着热影响区扩展;侧面连接接头裂纹起裂于两板连接处应力集中部位,纵向十字接头裂纹起裂于热影响区;微观裂纹为沿晶和穿晶混合的扩展特征。对母材及其焊接接头的宏观断口呈暗灰色纤维状,具有一定的塑性;接头的微观断口具有准解理特征,断口中存在球状孔洞、疲劳条纹和韧窝,并存在二次裂纹。
张红霞吴广贺闫志峰裴飞飞李晋永王文先李永莲
关键词:5A06铝合金焊接接头疲劳断口
一种加弧辉光离子渗镀镁合金板的方法
本发明涉及一种加弧辉光离子渗镀镁合金板的方法,采用加弧辉光离子渗镀技术,在加弧辉光离子渗镀炉内,利用钛+铜+镍阳极靶作为离子渗镀源,镁合金板作为辉光电源阴极,在镁合金板表面进行离子渗镀,在镁合金板表面形成渗镀层,渗镀层厚...
张红霞王文先闫志峰崔泽琴卜颖宏裴飞飞吴广贺刘晓晴
基于温度演化快速预测6061铝合金疲劳寿命被引量:2
2014年
主要提出一种用循环载荷下试样表面的温度曲线来快速预测疲劳寿命的方法。结果显示,6061-T6铝合金高周疲劳载荷下温度演化曲线可以分为4个阶段:初始温升阶段,温度缓降阶段,温度再次缓慢上升阶段和快速升温阶段,根据热力学定律分析各个阶段的产热机理。利用温度演化曲线的初始温度梯度作为预测疲劳寿命的指标,预测结果与疲劳试验结果相吻合。
刘晓晴闫志峰吴广贺赵一更
关键词:红外热像法
基于红外热像法的AZ31B镁合金及其TIG焊焊接接头的高周疲劳行为研究
镁合金以其众多优点在航空航天和交通运输等领域具有广阔的应用前景,这些领域离不开焊接技术的支持并承受交变载荷,而焊接接头的疲劳问题常成为制约其安全应用的瓶颈。目前的疲劳试验方法往往存在耗时耗力等缺点,红外热像法以其快速、准...
吴广贺
关键词:红外热像法镁合金焊接接头
文献传递
一种加弧辉光离子渗镀镁合金板的方法
本发明涉及一种加弧辉光离子渗镀镁合金板的方法,采用加弧辉光离子渗镀技术,在加弧辉光离子渗镀炉内,利用钛+铜+镍阳极靶作为离子渗镀源,镁合金板作为辉光电源阴极,在镁合金板表面进行离子渗镀,在镁合金板表面形成渗镀层,渗镀层厚...
张红霞王文先闫志峰崔泽琴卜颖宏裴飞飞吴广贺刘晓晴
文献传递
基于红外热像法的AZ31B镁合金疲劳寿命预测被引量:5
2014年
采用红外热像法测量AZ31B镁合金板材在疲劳过程中表面温度场的变化,结果表明,当疲劳载荷大于疲劳强度时,镁合金试样表面的温度变化经历5个阶段:温度上升阶段、温度下降阶段、稳定阶段、断裂前的温升阶段和断裂后温度下降阶段。通过疲劳过程中镁合金试样表面的温度变化规律,基于不同的理论提出了2种预测疲劳寿命的方法:由试验过程中试样表面温升(?TM)特征确定其疲劳寿命,?TM–Nf曲线拟合结果表明,?TM=3.89℃为温升极限值,即?TM>3.89℃时,试样会发生断裂,与实测疲劳试样的温升值(3.68℃)相比,误差为5.7%;利用能量法提出了镁合金疲劳寿命的计算公式,用能量法和传统试验方法分别绘制S-N曲线,结果具有很好的一致性,用2种方法分别计算了循环次数为1×107时的疲劳强度ΔσeΦ=99.3 MPa、ΔσeSN=99.8 MPa,误差为0.5%。采用红外热像法估算疲劳寿命具有简单、省时等优势。
张红霞裴飞飞闫志峰王凯王文先刘晓晴吴广贺李咏梅
关键词:AZ31B镁合金红外热像法疲劳寿命预测能量法
共1页<1>
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