姜延鹏
- 作品数：9 被引量：27H指数：3
- 供职机构：西南科技大学环境与资源学院固体废物处理与资源化教育部重点实验室更多>>
- 发文基金：固体废物处理与资源化省部共建教育部重点实验室(西南科技大学)开放基金国家自然科学基金四川省自然科学基金更多>>
- 相关领域：矿业工程化学工程天文地球环境科学与工程更多>>
- 温石棉尾矿活化产物制备纳米SiO_2实验研究被引量：2
- 2010年
- 纤蛇纹石石棉尾矿又称温石棉尾矿,是温石棉矿在选矿及加工过程中产生的尾渣。除了含有少量的短纤维温石棉外,主要由蛇纹石组成,蛇纹石族矿物属1∶1型三八面体层状硅酸盐。
- 姜延鹏孙红娟彭同江
- 关键词：石棉尾矿温石棉化学成分分析纤蛇纹石短纤维层状硅酸盐
- 蛇纹石石棉尾矿煅烧活化酸浸取实验研究
- 基于对蛇纹石石棉尾矿的矿物学研究，利用H2SO4浸取活化产物中的氧化镁。对酸浸过程中反应条件对氧化镁浸出率的影响进行了研究。通过计算得出浸出氧化镁浸出率，确定最佳反应条件。结果表明，最佳工艺条件为：酸浸时间为40min，...
- 姜延鹏孙红娟陈吉明
- 关键词：资源化利用氧化镁浸出率
- 文献传递
- 石棉尾矿生态化利用技术太综合评价研究
- 本文针对石棉尾矿大量的堆积造成的环境破坏和资源浪费现状,对石棉尾矿资源化利用工艺技术和综合评价进行研究。采用SEM、XRD、XRF、IR及热分析对石棉尾矿矿物学特征进行了较为系统的研究。采用磁选法对石棉尾矿进行分离处理,...
- 姜延鹏
- 关键词：石棉尾矿循环工艺综合评价生态化利用
- 文献传递
- 温石棉尾矿煅烧活化浸取氧化镁的实验研究被引量：11
- 2010年
- 对采自陕南石棉矿山温石棉尾矿样品的矿物学研究基础上,经煅烧活化后利用H2SO4浸取活化产物中的氧化镁,对在酸浸过程中影响氧化镁浸出率的因素进行了研究。结果表明,酸浸出氧化镁的最佳工艺条件为:液固比为14,样品粒度为100目,酸浸时间为40min,H2SO4浓度为1.4mol/L,反应温度为30℃。氧化镁的最大浸出率达到99%以上。
- 姜延鹏孙红娟彭同江陈吉明
- 关键词：石棉尾矿浸出率氧化镁
- 煅烧条件对石棉尾矿酸浸出率的影响及机理研究被引量：3
- 2013年
- 为提高石棉尾矿的酸浸出率,采用静态加热法对石棉尾矿样品进行了煅烧处理,研究了煅烧条件对石棉尾矿煅烧产物酸浸出率的影响及机理。采用热分析、XRD、红外光谱分析对原样及煅烧产物的结构、物相及分子振动吸收光谱的变化进行了分析和表征。揭示了煅烧温度、煅烧时间对石棉尾矿煅烧产物的结构、物相和酸浸出率的影响及机理。结果表明,在煅烧过程中,石棉尾矿中的纤蛇纹石先失去氢氧镁石层的外羟基,然后失去内羟基,同时伴随着镁橄榄石的结晶作用,至纤蛇纹石结构整体分解达到完全后,产物的酸浸出率才达到最高。获得最高酸浸出率的煅烧活化条件为煅烧温度680℃,煅烧时间40 min。
- 孙红娟彭同江曾丽姜延鹏
- 关键词：石棉尾矿纤蛇纹石煅烧条件
- 温石棉尾矿活化产物制备纳米SiO2实验研究
- 姜延鹏孙红娟彭同江
- 文献传递
- 以温石棉尾矿为镁源制备碱式碳酸镁晶须被引量：9
- 2011年
- 温石棉尾矿煅烧活化产物经盐酸浸取后得到氯化镁溶液。以氯化镁溶液与碳酸氢铵为反应物料，采用碳化法制备碱式碳酸镁晶须。通过正交实验，研究了氯化镁与碳酸氢铵摩尔比、MgCl2溶液的浓度、碳化温度、碳化时间、陈化时间对产物的种类及其晶须形貌的影响，并对产物进行SEM、XRD和热分析。结果表明，该法制备碱式碳酸镁晶须最佳条件：氯化镁与碳酸氢铵的摩尔比为1：2，MgCl2浓度为0．8mol／L，碳化时间2h，碳化温度60℃，陈化时间为4h，在此条件下制备出碱式碳酸镁晶须样品长径比为10-40，其分子式为4MgCO3·Mg（OH）2·4H2O。
- 鲜海洋姜延鹏彭同江朱存金钟俊吴胜唐靖勇
- 关键词：长径比
- 温石棉尾矿活化产物制备纳米SiO_2实验研究被引量：5
- 2011年
- 为了减少温石棉尾矿的大量丢弃而造成环境污染与资源浪费,以青海芒崖温石棉尾矿的活化产物为原料,采用碳化法制备纳米二氧化硅,研究Na2SiO3溶液浓度、碳化时间、碳化温度、碳化终点pH值及表面改性剂用量对纳米SiO2形成的影响。采用X射线衍射、X射线荧光光谱分析及扫描电镜对制备的纳米SiO2样品的物相、化学成分及颗粒形貌进行表征。结果表明:当Na2SiO3溶液浓度为0.6 mol/L、碳化时间50 min、反应温度为70℃、碳化终点pH值为8.5左右、表面改性剂质量分数为0.6%时,可制备出粒度为50 nm左右的球状无定形纳米SiO2,且w(SiO2)=99%,同时,纳米SiO2的转化率达77%以上。
- 姜延鹏彭同江孙红娟
- 关键词：碳化纳米二氧化硅
- 温石棉尾矿活化产物酸浸渣碱浸取率实验研究被引量：3
- 2011年
- 温石棉尾矿煅烧活化产物酸浸渣的主要化学成分为无定形二氧化硅,由于受到煅烧的作用,温石棉尾矿中硅氧架状结构受到破坏,生成更多的化学断键,增大了其活性。采用NaOH浸取其中的二氧化硅,研究NaOH浓度、反应时间、反应温度、液固比及粒度大小对碱浸取率的影响,并与未煅烧的温石棉尾矿酸浸渣碱浸取率进行对比。结果表明,最佳实验条件为:NaOH浓度为11%,反应时间为70 min,反应温度为80℃,液固比为14,尾矿粒度为120目,在此条件下,浸取率为76.16%,该浸取率远远高于未煅烧的石棉尾矿酸浸渣的碱浸取率。
- 姜延鹏彭同江孙红娟
- 关键词：温石棉尾矿无定形二氧化硅
