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文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 1篇专利

领域

  • 4篇冶金工程

主题

  • 4篇高炉
  • 3篇大型高炉
  • 3篇武钢1号高炉
  • 2篇技术经济指标
  • 1篇冶炼
  • 1篇冶炼实践
  • 1篇烧结机
  • 1篇烧结料
  • 1篇烧结性
  • 1篇烧结性能
  • 1篇强化冶炼
  • 1篇人工干预
  • 1篇专家系统
  • 1篇炼铁
  • 1篇料面
  • 1篇技术进步
  • 1篇厚度变化
  • 1篇风口
  • 1篇风口破损
  • 1篇高炉操作

机构

  • 5篇武汉钢铁股份...

作者

  • 5篇度敦辉
  • 2篇董遵敏
  • 1篇李怀远
  • 1篇莫亚平
  • 1篇陆隆文
  • 1篇景宏杰
  • 1篇周岐建
  • 1篇任亚峰
  • 1篇熊亚飞
  • 1篇孙庆星
  • 1篇叶勇

传媒

  • 4篇炼铁

年份

  • 1篇2014
  • 3篇2007
  • 1篇2001
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
烧结机料面自动刮平装置
一种烧结机料面自动刮平装置,包括机架和刮料板,所述刮料板上设有固定座,所述机架下方设置有固定板,所述固定板与连接板的一端铰接,所述连接板的另一端与固定座铰接。本实用新型通过连接板分别与机架和刮料板活动连接,当烧结料的烧结...
任亚峰景宏杰莫亚平孙庆星度敦辉周岐建
文献传递
武钢3号高炉生产技术进步
2001年
1 概述 武钢3号高炉有效容积1 513 m3,1993年改造性大修后开炉,大修改造高炉本体部分主要为在原来1个铁口、1个渣口的基础上增加了1个铁口(即现在的南铁口).采用存铁式主沟,选用较为先进的带振打的风动开口机和DDS液压泥炮.热风炉部分采用了陶瓷燃烧器,更换了蓄热室的部分格子砖(热风炉上部),但由于下部格子砖堵塞严重,所能提供的风温极其有限(最高1 090 C,平均1 040 C),3号高炉于1999年1月22日~4月16日停炉中修,其主要任务是更换四段及以上冷却壁和大小钟.随着武钢炼铁厂1、2、4号高炉相继进行改造性大修,3号高炉便是武钢炼铁厂有效容积最小、炉顶设备(惟一的1座双钟式高炉)及生产工艺相对落后的高炉.尽管如此,3号高炉仍取得了较好的技术经济指标.
度敦辉
关键词:高炉炼铁技术进步技术经济指标
武钢1号高炉专家系统的应用被引量:2
2007年
对武钢1号高炉冶炼专家系统的功能进行了阐述。1号高炉的生产实践表明,正确利用专家系统可以实现优化高炉操作、稳定炉温、保持合理的炉型,达到稳定炉况和优化技术经济指标的目的。
熊亚飞度敦辉董遵敏
关键词:大型高炉专家系统技术经济指标
武钢1号高炉风口破损的原因及对策被引量:2
2007年
对武钢1号高炉风口破损的原因进行了分析.发现风口破损的主要原因有:风口过长,风口二套上翘,风口局部过热,风口与冷却壁漏水和操作不合理等。通过更换风口和改进操作,风口烧坏数量大大减少,取得了较好的效果。
陆隆文度敦辉叶勇
关键词:大型高炉风口
武钢1号高炉强化冶炼实践
2007年
对武钢1号高炉大修开炉以来的操作经验进行了总结。通过采取精料、优化装料制度、调整风口布局、完善高炉操作及加强管理等措施,高炉实现了强化冶炼,同时取得了较好的技术经济指标。
李怀远度敦辉董遵敏
关键词:大型高炉高炉操作强化冶炼
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