揣成智
- 作品数：146 被引量：680H指数：14
- 供职机构：天津科技大学材料科学与化学工程学院更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划天津市自然科学基金河北省科技厅科研项目更多>>
- 相关领域：化学工程一般工业技术轻工技术与工程环境科学与工程更多>>
- 无机粉体表面处理技术的研究
- 本研究主要采用偶联剂对无机填料进行了表面处理，并且对处理后的填料的活化率、吸油值和处理工艺进行研究。
- 揣成智侯茂奇王获陈浩龚春锁
- 关键词：偶联剂吸油值无机粉体
- 文献传递
- 聚丙烯高发泡材料被引量：3
- 2010年
- 为提高聚丙烯(PP)的熔体强度,改善PP的发泡性能,用双螺杆挤出机对PP进行硅烷交联改性,制备出了高熔体强度聚丙烯(HMSPP)后,进行了模压法发泡的研究。结果表明:HMSPP随着引发剂含量的增加,改性PP的熔体强度提高;PP发泡材料的密度降低至0.118 g/cm3。发泡剂AC的用量及成核剂的含量对发泡材料的表观密度有很大影响,当发泡剂含量为2.5份、成核剂含量为1份时,得到的PP发泡板材密度降低,发泡倍率增大,泡孔均匀致密,力学性能较好。
- 刘卉揣成智
- 关键词：硅烷交联高熔体强度聚丙烯发泡材料发泡剂成核剂
- 石蜡微胶囊的溶胶-凝胶法改性被引量：1
- 2011年
- 以脲醛树脂为囊壁,氯化铵为固化剂,采用原位聚合法包覆石蜡合成相变储能微胶囊,使用溶胶-凝胶法对微胶囊进行表面改性,并用硅烷偶联剂改性复合SiO2溶胶。采用傅里叶红外光谱仪、差示扫描量热仪和扫描电子显微镜分析了微胶囊的化学结构、储热性能和微胶囊改性前后的表观形貌及分散状态,并运用高度法测试了改性微胶囊的亲水性。研究表明,通过溶胶-凝胶法与硅烷偶联剂改性相结合,可提高微胶囊的亲水性、无机相容性和致密性,并改善复合微胶囊粒子的分散程度。
- 揣成智程远李树王福强
- 关键词：硅烷偶联剂相变材料微胶囊溶胶-凝胶
- RXP环保阻燃剂在PC/ABS合金中的应用被引量：2
- 2017年
- 探索了磷酸酯类环保阻燃剂间苯二酚双二(2,6–二甲基苯基)磷酸酯(RXP)对PC/ABS共混体系的应用效果.比较了该阻燃剂与十溴二苯乙烷(DBDPE)/三氧化二锑(Sb2O3)复配阻燃剂对PC/ABS共混体系的阻燃性能、力学性能、热性能以及形态的影响.结果表明:RXP环保阻燃剂可以替代溴锑阻燃剂应用在PC/ABS合金中并能取得较好的阻燃效果和较佳的力学性能.
- 李晓唐白久林揣成智
- 关键词：PC/ABS十溴二苯乙烷三氧化二锑阻燃性
- 本体聚丙烯树脂复合稳定体系的研究被引量：2
- 1995年
- 针对小本体ＰＰ粉料树脂分子特征，选用几种国产稳定剂进行复合稳定性研究。通过热稳定性试验，热老化性能试验和光老化性能等项试验，优选出性能优良的抗老化复合稳定配方体系．
- 揣成智王新君刘志武
- 关键词：聚丙烯树脂
- MAH接枝HDPE及HDPE-g-MAH/PA6共混合金的性能被引量：10
- 2009年
- 采用熔融法制备高密度聚乙烯与马来酸酐接枝物(HDPE-g-MAH),并以此接枝物制备HDPE-g-MAH/PA6共混合金,通过调整引发剂过氧化二异丙苯(DCP)和马来酸酐的用量来控制接枝率,并研究该共混合金的性能与接枝率之间的关系。结果表明:HDPE-g-MAH/PA6共混合金的力学性能、耐热性等均较纯高密度聚乙烯有很大提高,当质量比HDPE∶PA6∶MAH∶DCP为60∶40∶1∶0.3时,共混合金表现出较佳的性能。
- 揣成智车庆浩田世雄
- 关键词：HDPE尼龙6
- 发泡剂对水性聚氨酯合成革贝斯性能的影响研究被引量：5
- 2019年
- 以高固含量水性聚氨酯为树脂浆料,偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,采用发泡工艺制备了透气性优异的合成革基革(贝斯)。通过扫描电镜和Image-Pro Plus软件表征了发泡贝斯的微观结构形态,研究了AC用量对合成革贝斯形态结构和性能的影响规律。结果表明,配合发泡助剂尿素一起使用,发泡剂AC的分解温度可以降低到聚氨酯树脂的干燥温度范围,AC经乳化后可以均匀地分散在水性树脂浆料中;当发泡剂AC质量分数为0. 3%(基于树脂固体分)时,胶膜具有透气性和强度的良好平衡,胶膜的比表面积为1. 09 m2/g,约为发泡前的33倍;且泡孔大小相当,分布均匀,合成革贝斯具有良好的透气性能和较高的拉伸强度。
- 刘巧宾李晖揣成智孙金鹏
- 关键词：水性聚氨酯发泡透气性
- 聚丙烯的高性能化研究被引量：2
- 2008年
- 研究了玻璃纤维、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、三元乙丙橡胶(EPDM)对聚丙烯(PP)流变性能、力学性能、热性能和硬度的影响。结果表明:玻璃纤维的加入使PP的硬度及拉伸强度增大,热变形温度提高;LLDPE与EPDM使PP的冲击强度提高;玻璃纤维、LLDPE、EPDM复配可综合提高PP的力学性能、硬度及热变形温度。
- 刘晶王立多揣成智
- 关键词：聚丙烯玻璃纤维线型低密度聚乙烯三元乙丙橡胶
- EPDM-DVB-α-MSt新型高吸油树脂的制备被引量：3
- 2010年
- 以三元乙丙橡胶(EPDM)、α-甲基苯乙烯(α-MSt)为单体,二乙烯基苯(DVB)为交联剂,过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,甲苯、环己烷为致孔剂,明胶、磷酸三钙为分散剂,采用悬浮聚合法合成了高吸油树脂。利用傅里叶变换红外光谱仪、热重分析仪、扫描电子显微镜等研究了吸油树脂的结构、吸油倍率、饱和吸油时间、吸油树脂重复使用后的二次饱和吸油倍率以及吸油前后的内部形态。结果表明:m(α-MSt)/m(EPDM)为4:6,DVB和BPO用量均为1 g,溶剂甲苯与环己烷体积比为4:1,明胶与磷酸三钙的质量比为2:1,搅拌速率为500 r/min,水油体积比为5:1时,吸油树脂对柴油的吸油倍率最高为11.5 g/g,吸油饱和时间最短为3天;吸油树脂经乙醇萃取后反复使用,饱和吸油倍率几乎不变;吸油树脂内部存在分布不均的网孔结构。
- 周晓明揣成智
- 关键词：Α-甲基苯乙烯吸油树脂吸油倍率
- 发泡工艺对高发泡PP板材性能的影响被引量：2
- 2010年
- 用双螺杆挤出机对聚丙烯(PP)进行硅烷交联改性,制备出了高熔体强度的PP;以偶氮二甲酰胺为发泡剂,用压制成型的方法制备了泡孔均匀、细密的发泡PP板材,研究了其冲击强度、弯曲强度和板材密度。结果表明,发泡剂用量、发泡调节剂用量、压制工艺条件对其性能有很大影响;当发泡剂的含量为2.5份(质量份,下同)、发泡调节剂用量为8份、压制成型温度为195℃、压力为20MPa、发泡时间为17min时,PP发泡板材的密度最低、力学性能最优、泡孔结构最细密、均匀。
- 刘卉揣成智
- 关键词：聚丙烯发泡板材
