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杜志孝

作品数：9 被引量：19H指数：2
供职机构：西北工业大学更多>>
发文基金：中国航空科学基金国家自然科学基金国家教育部博士点基金更多>>
相关领域：金属学及工艺一般工业技术理学更多>>

合作作者

文献类型

  • 8篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 4篇一般工业技术
  • 1篇理学

主题

  • 8篇塑性
  • 7篇超塑性
  • 5篇板料
  • 4篇铝合金
  • 4篇合金
  • 3篇塑性变形
  • 3篇黄铜
  • 3篇超塑性变形
  • 2篇塑变
  • 2篇超塑变形
  • 1篇等应变
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元模拟
  • 1篇粘塑性
  • 1篇上限法
  • 1篇数学模型
  • 1篇塑性有限元
  • 1篇敏感型
  • 1篇金属
  • 1篇可成形性

机构

  • 9篇西北工业大学

作者

  • 9篇杜志孝
  • 5篇李淼泉
  • 2篇李园春
  • 2篇吴诗
  • 2篇吴诗惇
  • 1篇贺咏梅

传媒

  • 2篇西北工业大学...
  • 2篇航空学报
  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇应用数学和力...
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇兵器材料科学...

年份

  • 2篇1996
  • 6篇1995
  • 1篇1992
共 9 条 记 录，以下是 1-9
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排序方式：
板料超塑变形过程中的内部损伤、拉伸失稳与破坏
该文用实验方法研究了不经任何预先处理的铝合金LY12CZ和半硬态黄铜H62板料的超塑性变形损伤和失稳行为,并在理论分析的基础上,建立了超塑性板料的损伤与成形极限的理论预测模型.主要研究结果包括:实现了不经任何预先处理的工...
杜志孝
关键词：黄铜铝合金超塑性变形数学模型
超塑性板料的成形极限被引量：6
1996年
根据超塑变形过程中的损伤演变方程和超塑性变形的特点，本文将基于粘塑性势的热粘塑性损伤势函数与Ｈｉｌｌ描述板料变形的各向异性材料屈服行为有机地结合起来，考虑了起塑变形过程中损伤与失稳的交互作用．将起塑变形全过程分为稳定变形。准稳定变形、应变路径飘移和集中性失稳发展四个阶段，用数值方法建立了超塑性板料的损伤失稳模型．然后在此基础上，以集中性失稳发生（ｄε２＝０）或临界空洞体积分数（ｆｃ）作为破坏判据，预测了板料超塑变形时的成形极限。
杜志孝李淼泉刘马宝吴诗惇
关键词：超塑性板料金属
超塑变形时的变m值空洞演化模型被引量：2
1995年
超塑变形时的变ｍ值空洞演化模型李淼泉，杜志孝，吴诗惇应变速率敏感性指数（ｍ值）是超塑性变形时的一个重要特征量，它受变形速率、变形温度和组织结构等因素的影响．长期以来，为了便于使用一直将应变速率敏感性指数（ｍ值）作为给定变形条件下的常数。Ｓｔｏｗｅｌｌ...
李淼泉杜志孝吴诗惇
关键词：超塑性变形铝合金
板料超塑性拉伸失稳研究
1996年
基于板料超塑性变形的特点，本文将超塑性变形全过程分为稳定变形、准稳定变形、应变路径漂移和集中性失稳发展四个阶段，依据增量理论，用数值方法建立了一普遍适用的失稳模型。然后在此基础上，依板料发生集中性失稳（ｄε＿２＝０）为许用变形程度的极限，预测了板料超塑变形时的成形极限曲线。对铝合金ＬＹ１２ＣＺ和半硬态黄铜Ｈ６２的超塑性实验研究表明：用本文提出的失稳模型预测的超塑性板料的成形极限与实验结果具有较好的一致性。
杜志孝李淼泉吴诗
关键词：超塑性板材
空洞敏感型超塑材料充模胀形的有限元模拟
1995年
本文采用大变形刚粘塑性有限元模拟，研究了空洞敏感型超塑材料的充模胀形过程，模具为轴对称任意倾角锥形模。采用轴对称薄膜环单元，由修正的Ｌａｇｒａｎｇｅ法建立包含摩擦项的泛函并在此基础上形成有限元列式。通过对基体厚度耦合迭代和由修正的Ｇｕｒｓｏｎ方程导出的空洞长大模型来计算空洞发展。文中分析了材料参数、模具几何形状参数等对充模过程和胀形件厚度分布不均性的影响。模拟结果与实验值吻合得较好。
李园春杜志孝吴诗淳
关键词：刚粘塑性有限元
板料超塑变形时的损伤演变与成形极限
1995年
基于含内变量的不可逆过程热力学的基本原理，首次建立了在超塑变形过程中的内部损伤演变方程，其损伤变量（Ｄ）与等效应变（ε＿ｅ）之间呈现一种非线性关系，它较好地反映了超塑性材料（特别是空洞敏感性材料）的损伤行为。同时，应变状态对超塑性材料的损伤变量有着重要影响，为了验证本文提出的损伤模型，进行了铝合金ＬＹ１２ＣＺ和黄铜Ｈ６２在不同加载路径下的超塑实验，研究表明理论预测与实验结果具有较好的一致性。
杜志孝李园春吴诗
关键词：超塑性变形超塑性材料
等应变模变薄拉延时的上限法研究
1992年
首次拟定了等应变模变薄拉延时的运动学容许速度场。根据上限原理,研究了等应变模变薄拉延时各变形工艺参数对冲头单位压力的作用。同时,结合最小能量原理,优化了重要工艺参数—凹模型线高度(H_(opt))值。研究结果表明:变薄系数、加工硬化效应、变形体与凹模间的摩擦是决定冲头单位压力的主要因素;变薄系数、变形体与凹模间的摩擦和工件外形尺寸R_e值是确定H_(opt)值的决定性因素。黄铜H62和H68的实验结果表明:理论分析与实验结果比较一致。
李淼泉吴诗惇杜志孝
关键词：拉制
超塑变形过程中的空洞及其对变形后室温机械性能的影响被引量：10
1995年
研究了不经任何预先处理的半硬态黄铜Ｈ６２和铝合金ＬＹ１２ＣＺ超塑变形过程中的空洞及其对变形后室温机械性能的影响。实验表明：①同一材料，在不同的超塑变形条件下变形，如果其空洞化程度随应变增加得越慢，则其超塑性越好；②超塑变形后材料的室温机械性能随所经受过的超塑变形量的增加而下降，当超塑变形后材料中空洞的面积百分数达到４％左右时，其室温弹性模量Ｅ、屈服强度σｓ、极限强度σｂ以及冲击韧性开始显著地下降，而此时的室温断面收缩率φ已下降了相当大的程度；③随着空洞化程度的提高。
杜志孝贺咏梅
关键词：超塑性空腔黄铜铝合金
损伤对LY12CZ铝合金和H62黄铜板料超塑可成形性的影响被引量：1
1995年
损伤对ＬＹ１２ＣＺ铝合金和Ｈ６２黄铜板料超塑可成形性的影响杜志孝，李淼泉，吴诗惇经作者的深入研究后发现：至今为止，还未见有关损伤对合金板料超塑可成形性影响研究的文献报导．而这种影响常常体现在板料的成形极限图（ＦＬＤ）中．本文实验研究了ＬＹ１２ＣＺ铝合...
杜志孝李淼泉吴诗惇
关键词：超塑性铝合金黄铜
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