邢清源
- 作品数：7 被引量：35H指数：5
- 供职机构：中航工业北京航空材料研究院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术电气工程自动化与计算机技术更多>>
- 电磁搅拌对5356铝合金显微组织的影响被引量：8
- 2017年
- 采用电磁搅拌技术制备5356铝合金,以期可以改善该合金的内部质量,消除颗粒第二相局部偏聚的现象。通过对电磁搅拌磁场类型、搅拌温度区间和励磁电流大小三个方面初步的探究,试验证明:在螺旋磁场(励磁电流25 A,频率10 Hz)条件下,搅拌至完全凝固状态,该合金的显微组织最佳,呈现第二相分布十分均匀的破碎枝晶状态,平均晶粒尺寸最小,可达147.9μm,相比于无电磁搅拌状态,该指标降低了57.7%。
- 邢清源孟令刚杨守杰杨斌张兴国
- 关键词：电磁搅拌螺旋磁场励磁电流
- 电磁连铸和微合金化对5356铝合金组织性能的影响被引量：2
- 2016年
- 研究了不同电源功率、拉坯速率和冷却水量等参数以及微量Sc元素对5356铝合金组织和性能的影响。结果表明,在电源功率10 k W,拉坯速率8 cm/min,冷却水量1.7 m3/h的工艺条件下,5356铝合金具有最优的表面和内部质量以及综合力学性能,抗拉强度、伸长率分别可达310.0 MPa和16.3%,且铸锭表面无明显铸造缺陷,边部组织基本为等轴晶,心部组织呈破碎枝晶形态,第二相分布均匀。5356铝合金合理的均匀化处理工艺参数为440℃,30 h,空冷,均匀化处理后合金元素Mg的微观偏析基本消除,在晶界连续分布的Al8Mg5相明显回溶。微量的Sc元素显著提高5356铝合金的强度和塑性。实验证明,5356Al+0.4%Sc(质量分数)合金晶粒明显细化,第二相数量减少,抗拉强度和伸长率达330.0 MPa和29.0%,分别提高6.5%和77.9%。
- 邢清源孟令刚邓亮杨洪硕甄立玲刘红伟房灿峰樊建勋张兴国
- 关键词：电磁连铸显微组织
- 5356铝合金熔体复合净化技术研究被引量：5
- 2014年
- 本试验采用软接触电磁连续铸造法制备5356铝合金,并通过XRF、OM、SEM-EDS和氢含量测定等分析测试方法,研究了C2Cl6和C2Cl6-TiO2复合熔体净化技术对5356铝合金氢含量的影响。研究结果表明,选用不同成分配比的除气剂:1.00 wt.%C2Cl6和0.85wt.%C2Cl6+0.55 wt.%TiO2(占炉料),均可使5356铝合金电磁连铸铸锭氢含量控制在0.15μg/g,熔体具有较高的洁净度,显微组织中未发现有害的粗大杂质相、明显气孔和其他氧化物夹杂。
- 邢清源孟令刚邓亮蒋博宇杨洪硕甄立玲樊建勋房灿峰张兴国
- 关键词：TIO2氢含量
- 螺旋磁场对Pb-Sn合金成分偏析的影响被引量：5
- 2012年
- 测试分析新型电磁搅拌器内螺旋磁场和旋转磁场的磁感应强度、分布和作用规律,研究螺旋磁场对Pb-80%Sn过共晶合金凝固组织影响的作用机理,并与无磁场和旋转磁场条件下合金凝固组织的形貌特征及成分分布进行对比分析。结果表明:螺旋磁场相比于旋转磁场可以在铸锭内部更大区域内形成均匀搅拌,更易于破碎和细化枝晶组织,既能促进椭球或球状晶的生成,又能更好地改善宏观偏析;在频率一定的情况下,初生相晶粒尺寸随着励磁电流的增大而减小;当励磁电流为125A时,旋转磁场和螺旋磁场细化晶粒的效果最好;继续增大电流,晶粒产生粗化;螺旋磁场可基本消除成分偏析,并在较小励磁电流(100A)下达到采用旋转磁场(125A)时的最佳搅拌效果。
- 张楠赵倩房灿峰韩彦博郭建设侯晓光邢清源张兴国
- 关键词：成分偏析螺旋磁场旋转磁场
- 基于Inventor的概念草图设计方法研究被引量：2
- 2011年
- 给出了在Autodesk Inventor平台上进行齿轮油泵零部件设计时使用概念草图设计方法进行装配设计的过程。这种方法增加了设计结果的可修改性,使设计的思路表达更加清晰简洁。
- 丁扬邢清源薛然
- 关键词：齿轮油泵INVENTOR
- 5356铝合金电磁连铸、净化和微合金化工艺研究
- 5356铝合金是一种通用型焊材，广泛应用于Al-Mg、 Al-Mg-Si和Al-Zn-Mg系铝合金结构件的焊接。随着航空航天、航海和军工的不断发展，对铝合金焊丝质量和性能等方面的要求明显提高，因此，制备出高品质焊丝用铝合...
- 邢清源
- 关键词：电磁连铸熔体净化微合金化工艺参数
- 文献传递
- 一种新型高锌Al-Zn-Mg-Cu合金的热处理工艺被引量：9
- 2016年
- 采用热顶直冷半连续铸造法制备了一种Zn元素含量达9.6%(质量分数)的Al-Zn-Mg-Cu系铝合金。利用金相显微镜、透射电镜进行微观组织观察,采用差热分析仪测试相转变温度。测试了硬度、拉伸性能并利用扫描电镜进行断口分析。表明:铸锭的铸态组织细小,晶间共晶相较少,共晶相的熔化温度为473.4℃。铸锭的均匀化工艺为465℃/24h,经均匀化处理后,晶界变为断续状,晶界相明显回溶。通过挤压法制备合金棒材,系统研究挤压棒材在不同温度下的单级和三级时效硬化曲线。表明在135℃/12h的单级时效制度下,合金挤压棒材的峰值硬度为197.7HBS,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为727.5,718.0MPa和9.3%;在120℃/24h+190℃/5min+135℃/3h的三级时效制度下,合金挤压棒材的峰值硬度为204.7HBS,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为764.0,749.0MPa和7.2%。
- 杨守杰邢清源于海军王玉灵臧金鑫戴圣龙
- 关键词：AL-ZN-MG-CU合金时效力学性能
