冉春华
- 作品数：9 被引量：46H指数：5
- 供职机构：西南大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：重庆市科技攻关计划重庆市自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺理学机械工程电子电信更多>>
- 应力对薄膜结构与性能影响的研究现状被引量：8
- 2013年
- 产生薄膜应力是在沉积薄膜过程中普遍存在的现象。薄膜应力的存在将影响薄膜的微观结构和性能,如薄膜的光学、力学等物理性能。同时影响到薄膜与基体材料的结合度以及基体材料的基本性能。主要总结了薄膜应力的产生机理、测试方法及其对薄膜结构和性能的影响,同时对薄膜应力的有效控制提出了展望。
- 冉春华金义栋祝闻聂朝胤
- 关键词：薄膜应力
- TiAlN涂层刀具对不同调质状态40Cr钢切削性能研究
- 2012年
- 为了更好地指导TiAlN涂层刀具在金属切削加工中的应用,采用物理气相沉积法制备了TiAlN涂层刀具,应用TiAlN涂层刀具和未涂层刀具对不同调质状态的40Cr钢进行了干式切削试验。通过对切削过程中切削力和切削温度检测,考察了TiAlN涂层刀具的切削性能。结果表明,与YT15硬质合金刀具相比,TiAlN涂层刀具适合切削高硬度的金属材料,且优越性更明显。
- 冉春华何天禄聂朝胤何辉波韩文强
- 关键词：TIALN涂层硬质合金刀具干式切削切削温度
- 掺Ti量对类金刚石薄膜机械性能的影响被引量：5
- 2012年
- 采用非平衡磁控溅射技术,通过改变Ti靶溅射电流,在不锈钢衬底表面沉积了不同掺Ti量的类金刚石薄膜(Ti-DLC),研究了掺Ti量对薄膜的显微硬度、弹性模量、膜/基结合强度、断裂韧性及摩擦磨损行为的影响。结果表明:DLC薄膜掺杂Ti后,硬度明显提高,且随着Ti靶溅射电流的增大,薄膜硬度先增加、后降低,Ti靶溅射电流为1.5A时,薄膜硬度最高;掺杂适量的Ti,可以明显改善DLC薄膜的膜/基结合强度和断裂韧性,并能明显降低DLC薄膜的摩擦系数。
- 祝闻冉春华金义栋聂朝胤王振林
- 关键词：非平衡磁控溅射摩擦磨损性能
- DLC,TiN薄膜的环境摩擦学特性研究被引量：4
- 2014年
- 采用非平衡磁控溅射及电弧离子镀技术在304奥氏体不锈钢表面沉积了类金刚石(DLC)及TiN薄膜.用纳米压痕仪、表面粗糙度仪、扫描电镜等检测了薄膜的显微硬度、表面粗糙度及表面形貌.并用球—盘式摩擦磨损试验仪评价了不同介质(干摩擦、水润滑、油润滑)条件下薄膜的摩擦磨损性能.结果表明:在干摩擦及水润滑条件下,TiN,DLC两种薄膜均明显改善了基体的耐磨性和润滑性,DLC薄膜性能更佳.但相对于干摩擦,在水润滑条件下,DLC薄膜的摩擦系数反而有所升高,这主要源于H2O与O2在摩擦过程中参与反应,降低了薄膜的力学性能和化学惰性从而增加了粘着效应.在油润滑条件下,DLC,TiN薄膜与基体摩擦系数相近甚至略高,薄膜的沉积虽然有利于基体耐磨性能的提高,但并不能改善基体的润滑特性.
- 祝闻聂朝胤冉春华金义栋赵洋
- 关键词：非平衡磁控溅射电弧离子镀DLC薄膜TIN薄膜摩擦学特性
- TiN涂层刀具对20CrMo钢的干切削性能的影响及磨损机理被引量：16
- 2014年
- 为了研究TiN涂层的摩擦性能及TiN涂层刀具对金属切削性能的影响,采用电弧离子镀工艺在45号钢基体和可转位硬质合金车刀YG6上沉积TiN涂层。采用球-盘式摩擦磨损实验仪对45号钢基体和TiN薄膜的干式摩擦学行为进行研究,用TiN涂层和未涂层的YG6车刀在CA6140A普通车床上对20CrMo钢进行干切削,对2种刀具切削过程中的切削力、工件表面质量及刀具磨损程度进行研究。研究结果表明：TiN薄膜和45号钢基体的平均摩擦因数为0.25和0.29;与未涂层刀具相比,TiN涂层刀具切削20CrMo钢时的主切削力可减小20%-40%,刀具耐磨性能约提高45%,寿命提高2倍左右,加工表面质量也明显提高;TiN涂层刀具前刀面的主要磨损机理是磨粒磨损,附带有黏结磨损、氧化磨损和扩散磨损。
- 韩文强何辉波李华英冉春华杨俊
- 关键词：干切削切削力刀具磨损
- TiN、TiAIN涂层刀具的切削性能对比研究
- 传统的切削加工主要以湿式切削为主,切削过程中加入润滑物质(油脂、水或其他有机溶液),润滑物质主要起降低摩擦系数和加快冷却速度,以降低切削力和切削温度,保证切削顺利进行。切削采用的刀具主要是高速钢和硬质合金刀具,切削效率和...
- 冉春华
- 关键词：40CR钢切削力切削温度
- 文献传递
- TiN、TiAlN涂层刀具的切削性能对比研究
- 传统的切削加工主要以湿式切削为主，切削过程中加入润滑物质（油脂、水或其他有机溶液），润滑物质主要起降低摩擦系数和加快冷却速度，以降低切削力和切削温度，保证切削顺利进行。切削采用的刀具主要是高速钢和硬质合金刀具，切削效率和...
- 冉春华
- 关键词：涂层刀具40CR钢磨损形态
- 文献传递
- 20CrMo钢干切削过程的有限元分析及性能实验被引量：7
- 2014年
- 以20CrMo钢材料本构方程为基础,采用三维仿真软件Deform-3D建立了20CrMo钢及其切削刀具的有限元模型,对20CrMo钢的干切削过程进行了有限元仿真,得出了在不同切削用量下主切削力和切削温度的变化规律,切削过程中刀具和工件的应力及切削热分布情况,对主切削力进行了实验对比分析,验证了仿真的可行性.研究结果表明:背吃刀量和进给量分别增大1倍时,主切削力分别增加约100%和74%,当切削速度大于60m/min时,主切削力逐渐减小,并趋向稳定于150N;背吃刀量、进给量和切削速度分别增大1倍时,切削温度分别增加约7%,9%和22%;刀具的最大等效应力出现在前刀面主切削刃附近,最高切削温度出现在工件切削层第二变形区的主切削刃附近;模拟得到的主切削力与实验结果之间最大误差为12.2%,最小误差为3.2%.为进一步优化20CrMo钢的切削工艺提供了重要依据.
- 韩文强何辉波李华英杨俊冉春华
- 关键词：DEFORM干切削切削力切削温度
