单德彬
- 作品数：531 被引量：914H指数：16
- 供职机构：哈尔滨工业大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划黑龙江省杰出青年科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术航空宇航科学技术自动化与计算机技术更多>>
- 基于微塑性成形的微型零件批量制造技术被引量：4
- 2008年
- 针对微塑性成形工艺的特点,选择压电陶瓷作微驱动器,研制出微塑性成形专用设备,实现了在较小位移内获得较大输出载荷。使用研制的设备开展微型零件成形工艺研究。对微型齿轮件的成形质量进行分析表明,微型齿轮齿面光滑,表面质量好;在横截面上流线与齿轮轮廓一致,利于提高成形件的综合机械性能。使用3003铝合金箔板研究了微型杯的拉深成形工艺,分析了工艺参数对微拉深成形的影响规律,成功的拉深出最小外径为1mm的微型杯件。以上结果表明,微塑性成形技术能够批量地成形出高质量的微型零件。
- 郭斌王春举单德彬周健
- 关键词：微塑性成形微型齿轮
- 变比例加载的机械式双向拉伸试验仪
- 变比例加载的机械式双向拉伸试验仪，它涉及一种双向拉伸试验仪。本发明解决了现有的双向拉伸试验装置无法实现复杂加载路径下变比例加载的问题。本发明的斜滑块为倒置的梯形四棱台，工作台上开有十字滑槽，十字形试件置于十字滑槽的上方，...
- 徐文臣陈勇孙圣迪单德彬
- 一种用于自动化汽车轮毂轴承精密锻造模具的设计方法
- 本发明涉及汽车轮毂轴承锻造技术领域，具体为一种用于自动化汽车轮毂轴承精密锻造模具设计方法，模具包括上模和下模，所述上模与下模用于成型带飞边和冲孔连皮的轮毂轴承锻件，本发明通过提出上下模侧壁与锻件产生的粘着力的计算方法从而...
- 单德彬徐文臣徐佳炜袁林徐振海陈宇
- 钛合金微齿轮脉冲电流辅助中空分流微成形模具及方法
- 钛合金微齿轮脉冲电流辅助中空分流微成形模具及方法,本发明涉及微齿轮脉冲电流辅助微成形模具及中空分流微成形方法，本发明为解决钛合金微型齿轮或齿轮轴结构成形难度大、模具使用寿命低的问题，它包括模具部分和电源部分，模具部分包括...
- 徐杰郭斌单德彬包建兴汪鑫伟陈万吉王春举
- 文献传递
- 0.037%H对铸态Ti-45A1-5Nb-0.8Mo-0.3Y合金高温变形行为的影响被引量：5
- 2013年
- 为了研究热氢处理技术对TiAl基金属间化合物Ti-45Al-5Nb-0.8Mo-0.3Y合金高温变形行为的影响规律,对未置氢和H含量为0.037%(质量分数)的铸态合金进行了等温热压缩实验,并利用SEM和TEM观察了合金压缩后的微观组织.结果表明,H可以降低合金的高温变形流动应力,细化微观组织,提高合金的热加工性能.与未置氢合金相比,在1200℃,应变速率0.01 s^(-1)变形条件下,H可使合金的峰值流动应力下降25%左右.置氢处理促进了位错运动、动态再结晶和孪生变形,并提高了β相的含量,这是置氢合金高温变形流动应力下降的主要原因.
- 温道胜宗影影徐文臣杨单媚单德彬
- 关键词：TIAL基金属间化合物流动应力位错运动动态再结晶
- 筒形件反旋过程三维刚塑性有限元数值模拟被引量：9
- 1999年
- 建立了更加符合筒形件实际强旋过程的有限元模型， 对筒形件反旋过程进行了三维刚塑性有限元数值模拟。获得了筒形件反旋变形时的应力和应变速率分布， 解释了反旋时的胀径、缩径及母线偏转和隆起等问题， 求得了反旋过程中旋压力的变化，
- 许沂单德彬李萍吕炎
- 关键词：筒形件反旋刚塑性有限元数值模拟
- 一种增强异质金属复合板连接强度的方法
- 一种增强异质金属复合板连接强度的方法。本发明涉及一种增强异质金属复合板连接强度的方法。本发明是为了解决目前异质金属复合板，如Ti合金/Mg合金、Ti合金/Al合金以及钢/Mg合金等物化性能差异较大，且冶金反应困难的异质金...
- 邵斌宗影影唐伟徐振海单德彬郭斌
- 文献传递
- 一种大型薄壁变锥度回转体构件的旋压成形方法
- 本发明公开了一种大型薄壁变锥度回转体构件的旋压成形方法，涉及回转体构件加工技术领域，包括步骤获取回转体构件的结构特征、获取板材坯料、设计模具、成形第一锥面和成形第二锥面；本发明提供的大型薄壁变锥度回转体构件的旋压成形方法...
- 徐文臣韩越种奔奔靳学泽陈宇单德彬
- 基于三坐标测量数据的点云曲面重构被引量：10
- 2011年
- 基于CMM测量数据,针对鼠标数据的特点,进行了边界拟合、特征识别、分片重建、光滑拼接等技术的研究。利用三次B样条拟合边界曲线,利用微分几何方法进行曲面特征的识别与分割,利用拉伸及放样法进行曲面片重构,最后进行曲面片相交、剪裁、过渡完成最终的鼠标模型。
- 吴雪梅文珈于广滨李瑰贤单德彬
- 关键词：逆向工程曲面重建B样条点云数据
- T2紫铜箔材的U型弯曲变形被引量：2
- 2010年
- 设计了箔板U型弯曲试验方案,使用不同凹模槽宽尺寸和圆角半径的微型模具,在三思微型试验机上完成了试验,分析了模具几何尺寸、箔板厚度等对箔板U型弯曲变形中冲头载荷、回弹以及表面质量的影响。研究结果表明,槽宽尺寸或圆角半径减小时,最大冲头载荷显著增加,且冲头载荷上升和下降速率都明显增大;对比两种不同厚度箔板的冲头载荷显示,冲头载荷减小速率明显快于横截面面积的减小速率,说明产生了明显的尺寸效应;另外,圆角半径或板厚减小,导致回弹角度增大,成形件精度降低;虽然成形件表面比较平整,但侧面出现划痕提示需要提高模具表面质量和采取润滑措施。以上研究结果对指导箔板微成形工艺设计具有重要意义。
- 王春举郭斌单德彬
- 关键词：微成形U型弯曲尺寸效应回弹
