娄花芬
- 作品数：10 被引量：63H指数：5
- 供职机构：中南大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划科技部科技攻关项目湖南省国际科技合作项目更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 铸轧AZ31镁合金热模拟的微观组织研究被引量：2
- 2007年
- 用Geeble1500热模拟实验机模拟不同始轧温度、冷却强度以及变形量和应变速率下AZ31合金的铸轧行为。结果显示:AZ31镁合金铸轧组织对应变速率和变形量均具有较强的敏感性。当.ε由0.005s-1增到0.1s-1时,铸轧组织的晶粒逐渐变小,同时晶界析出物减少。变形量ε由20%增加到50%时,晶粒组织细化明显。试验得出了AZ31镁合金连续铸轧工艺的边界工艺条件,在此条件下,获得铸轧板的力学性能如下:70 HV0.5,σb为210-240 MPa,σ0.2为180-200MPa,δ为3%-6%。
- 娄花芬汪明朴李宏磊李向宇马可定李周郭明星
- 关键词：变形镁合金铸轧热模拟
- 零烧氢膨胀纳米弥散强化Cu－Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>合金及其制备方法
- 零烧氢膨胀纳米弥散强化Cu-Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>合金及其制备方法。包括Cu-Al合金熔炼、高纯N<Sub>2</Sub>气雾化Cu-Al合金粉、筛分、氧化剂制备、内氧化、氢气一次还原、固...
- 汪明朴李周娄花芬程建奕郭明星
- 文献传递
- 双辊铸轧AZ31镁合金板坯的物相分析被引量：6
- 2009年
- 采用双辊铸轧技术制备AZ31镁合金板坯,利用X射线衍射、金相显微镜、扫描电子显微镜以及能谱分析等技术对该板坯的物相进行分析。结果表明:双辊铸轧AZ31镁合金板坯中的物相主要有α-Mg枝晶、枝晶间富溶质α-Mg和不规则的块状Mg17(Al,Zn)12相组成的离异共晶以及弥散分布于晶内的星形细小Al8Mn5相;在双辊铸轧过程中,随着Mg液温度的降低,过饱和的Mn以Al8Mn5相的形式从Mg液中析出,而后细小的Al8Mn5相随着α-Mg初晶的长大进入枝晶胞内部;α-Mg初晶长大的同时,Al、Zn等元素在枝晶间未凝固的液相中富集,最终在枝晶间形成依附于初晶的富溶质α-Mg和不规则的块状Mg17(Al,Zn)12相组成的离异共晶。
- 唐宁汪明朴娄花芬李周郭明星雷前
- 关键词：AZ31镁合金双辊铸轧物相
- AZ31B合金的铸轧组织被引量：3
- 2008年
- 利用金相及扫描电镜对AZ31B合金热模拟和铸轧样组织结构进行研究。研究结果表明:在不同应变量下,热模拟样品的晶粒粒度均随应变速率的增加而减小,而当其他条件相同时,变形量越大晶粒粒度越小,冷却强度降低,合金呈典型铸态组织;利用铸轧技术生产的AZ31B合金,当应变速率一定时,随着初始铸轧温度的降低,铸轧态板材的树枝晶粒度逐渐减小;而在初始铸轧温度一定时,随着应变速率的增大,铸轧态合金板材的树枝晶粒度也逐渐减小;而随着应变速率的提高,树枝晶沿轧向呈流线状排列的趋势增强;在AZ31B合金铸轧过程中,轧制力不能太大,否则容易引起热裂。
- 娄花芬汪明朴马可定刘阳郭明星唐宁
- 关键词：镁合金热模拟铸轧显微组织
- 形变热处理对Cu-0.1Fe-0.03P合金组织与性能的影响被引量：3
- 2007年
- 成分为Cu-0.1%Fe-0.03%P(TFe0.1)的引线框架铜合金连续铸坯经热轧成厚15 mm宽60 mm的带坯,之后进行固溶-冷轧变形-时效处理和在线固溶-冷轧变形-时效处理,冷轧变形量为85%,90%和95%,在此基础上测试了合金的拉伸力学性能和电导率,用金相和透射电子显微分析研究了不同处理态合金的微观组织结构及其变化。结果表明,合金热轧后在线固溶-95%冷轧变形-500℃/2h时效处理是TFe0.1合金比较好的形变热处理工艺,在此条件下,合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率和电导率分别为258,192 MPa,22.5%和86.0%IACS,合金的显微组织结构为固溶体基体和弥散分布的第二相颗粒,析出强化和亚结构强化是TFe0.1合金强化的主要原因。
- 戴姣燕尹志民娄花芬陈少华
- 关键词：形变热处理引线框架显微组织
- 轧制及退火处理对铸轧态AZ31镁合金组织的影响被引量：8
- 2008年
- 利用金相显微镜、SEM及TEM对铸轧态AZ31镁合金在不同轧制及退火状态下的显微组织进行了研究。结果表明：铸轧态AZ31合金在420℃进行轧制变形时，合金以动态再结晶为主，且随着轧制变形量的增加，等轴再结晶晶粒尺寸逐渐变小。变形量为40％时，析出相得到破碎，晶界也变得更加清晰，此外，局部区域还出现了等轴再结晶晶粒；当变形量增大到90％时，合金以细小的等轴再结晶晶粒为主，晶粒尺寸约为10μm，且TEM观察可知合金基体内分布有较多细小的析出相，部分粗大再结晶晶粒边界附近还分布有一些由于动态再结晶而形成的细小晶粒。铸轧态AZ31合金在420℃轧制变形90％后再进行不同温度的退火，可知随温度升高再结晶晶粒长大明显，到450℃退火时，晶粒长大到20～30μm，对此退火样进行300℃温轧，基体内出现大量的孪晶和亚晶组织。
- 娄花芬汪明朴马可定郭明星唐宁刘阳
- 关键词：镁合金铸轧孪晶亚晶
- 零烧氢膨胀纳米弥散强化Cu－Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>合金及其制备方法
- 零烧氢膨胀纳米弥散强化Cu－Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>合金及其制备方法。包括Cu－Al合金熔炼、高纯N<Sub>2</Sub>气雾化Cu－Al合金粉、筛分、氧化剂制备、内氧化、氢气一次还原、固...
- 汪明朴李周娄花芬程建奕郭明星
- 文献传递
- AZ31B镁合金的铸轧组织及其相关变形机制被引量：11
- 2008年
- 利用金相显微镜、透射电子显微镜对AZ31B镁合金铸轧板坯的微观组织进行研究。结果表明:铸轧AZ31B镁合金板坯主要由α-Mg基体、枝晶间Mg17Al12共晶体和弥散分布的细小析出相组成,铸轧对晶粒的细化效果不明显;板坯在铸轧过程中经历一定的塑性变形,且变形多分布于板材表层;塑性变形在合金中产生大量的位错及位错胞的同时,也产生一定数量的孪晶;经孪生改变晶体取向后的晶粒会在适合的条件下发生滑移变形,孪生和滑移的协同作用使孪晶和位错共存、孪晶中位错的产生和孪晶的变形;铸轧时的塑性变形和高温还导致回复和再结晶的发生。
- 娄花芬汪明朴唐宁李周郭明星雷前
- 关键词：双辊铸轧孪生位错滑移
- 变形镁合金连续铸轧技术研究进展被引量：25
- 2005年
- 变形镁合金材料具有良好的综合性能而被广泛应用,但由于其常温塑性较差导致变形镁合金材的加工变形困难。连续铸轧技术是一种短流程、近终成型板坯加工技术。综述了变形镁合金的合金体系、变形特点、加工方式和连续铸轧技术的工艺特点,探讨了变形镁合金连续铸轧技术的可行性,并介绍分析了国内外有关变形镁合金连续铸轧技术的研究现状和发展前景。
- 娄花芬李周李宏磊马可定李向宇汪明朴
- 关键词：变形镁合金连续铸轧镁合金材料工艺特点短流程塑性
- 火箭发动机燃烧室用高强高导Cu-0．8Cr-0．2Zr合金的组织与性能被引量：9
- 2008年
- 采用硬度、拉伸力学性能及导电率测试研究了Cu-0.8Cr-0.2Zr合金的力学性能和导电性能,采用金相显微镜(OM)和透射电子显微镜(TEM)观察了不同处理态合金的显微组织。研究结果表明:时效热处理过程中,合金发生回复和再结晶,同时过饱和固溶体分解析出新相,析出的纳米弥散强化相,能显著提高合金的强度,同时保持良好的导电性。Cu-0.8Cr-0.2Zr合金的最佳热处理工艺为:热轧后980℃/1h固溶处理,经70%冷变形,然后再经过450℃/4h时效处理后,硬度、抗拉强度和屈服强度分别为153HB5、29MPa和489Mpa,导电率达到85.1%IACS。研究的加工工艺实现了高强高导,获得了强度和导电率的最佳匹配。
- 姜锋陈小波娄花芬尹志民王炜向周丹
- 关键词：显微组织导电率
