张进之
- 作品数：122 被引量：350H指数：13
- 供职机构：钢铁研究总院更多>>
- 发文基金：国家科技攻关计划“九五”国家科技攻关计划山西高校科技研究开发项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术理学一般工业技术更多>>
- 动态设定型变刚度厚控方法(DAGC)推广应用被引量：10
- 2007年
- DAGC已成功地代替了西门子?GE厚控数学模型。介绍了日本厚控数学模型在武钢1700mm和宝钢1580mm热连轧机应用和改进情况。日本测厚计型AGC数学模型在我国引进较多,分析了DAGC代替测厚计型AGC的可行性和优点;简化了系统参数设定;由于DAGC与预控、监控系统无相互影响,所以不存在钢种变化而需要优化系统参数的问题。
- 张进之
- 关键词：预控
- 热连轧机负荷分配方法的分析和综述被引量：26
- 2004年
- 热连轧的负荷分配是生产过程优化的基础 ,本文简介了我国发明的综合等储备负荷分配方法和今井一郎的能耗法 ,通过与引进方法对比说明我国发明方法的先进性 ,推广到热连轧机上应用的可行性。
- 张进之
- 关键词：热连轧机板带轧制
- 轧制实验测量变形抗力和摩擦系数的方法被引量：3
- 2008年
- 用评价润滑油效果和研究前滑数学模型的实测数据,估计出变形抗力(K)和摩擦系数(μ)。估计出的"K、μ"参数应用于轧制过程控制,可以提高数学模型的预报精度。在太原科技大学的350mm实验轧机上,应用铝试样实测了前(后)张力和压下率对前滑的影响规律。将进一步扩大试样的品种和规格进行变形抗力和摩擦系数的实测实验。
- 张进之张小平张雪娜何宗霖
- 关键词：前滑变形抗力数学模型
- 一种基于Φ函数的连轧机压下规程设定方法
- 一种基于函数的连轧机压下规程设定方法，属于板带热连轧技术领域，其特征在于实施步骤对应生产中的两种情况：第一种情况，现有压下规程较为合理，其实施步骤如下：（1）按钢种收集压下规程；（2）计算累积能耗负荷分配系数，建立典型规...
- 张小平张进之王强智常建刘光明
- 文献传递
- 论信息化与传统工业技术进步的关系被引量：2
- 2001年
- 在信息化、全球化、经济一体化的 21世纪，发展中国家如何跃入发达国家行列 ， 实现中华民族的复兴是本文探讨的主题。经过 40多年轧制理论创新和轧钢过程控制技术 革 新的实践，得出工艺控制论是实现传统工业跃进的可操作方法。工艺控制论是将生产系统 分解为机电系统和工艺系统，建立工艺系统的状态方程实现最优控制。工艺控制系统属信息 控制系统，有别于信号控制系统，它的理论基础是牛顿力学、现代控制论和计算机科学。 工 艺控制论模式：机理数学模型，分层递阶智能控制结构，计算机仿真试验，模型参数自 适应 。
- 张进之
- 关键词：信号控制系统技术进步
- 动态设定型板形板厚自动控制和轧钢技术装备国产化被引量：2
- 2001年
- 1 前言现代轧钢技术与装备以板带生产为代表,目前我国的大型板带轧机主要是从国外引进的.50年代,我国从原苏联引进了鞍钢1700热连轧机和1700可逆式冷轧机及相应的生产技术,该装备技术水平属当时世界先进水平.60年代我国曾自主设计制造了2800、4200大型板轧机和1700热连轧机,其机械、电气传动等装备均为国产,但这些自主制造设备比当时国际水平是落后一些,主要表现在无厚度自动控制系统(AGC).
- 张进之
- 关键词：轧钢国产化自动控制板厚控制
- 基于板形板厚协调规律的板带轧制过程互联控制方法
- 本发明涉及板带轧制过程中板形厚最优控制领域,该方法利用板形、板厚和张力之间强互相影响,推出模型预测自适应最优板形板厚控制方法,特点是中间机架(道次)的厚度设定值允许在一定范围内变化,由板形测控模型线性化得出的以板厚为决策...
- 张进之
- 文献传递
- 连轧过程张力控制系统的进化与分析
- 对连轧过程张力控制系统的进化与分析进行了研究。文章分析了张力与辊缝闭环厚控系统存在的极限精度。研究表明，将张力(或活套电流)与辊缝闭环的流量AGC应用到热连轧机上可以大大提高热连板带厚度精度,可达到士15μm。
- 张进之
- 板宽对板形影响的实验研究被引量：8
- 2009年
- 采用实验的方法对板宽对板形的影响进行了较为系统的研究,发现了板凸度随板宽变化的一些规律。该研究结论对制定与完善板带轧制规程、提高板形质量具有重要意义。
- 张小平郭会光张雪娜张进之
- 关键词：板带材板形板凸度
- 由工艺控制理论的发展看传统工业的现代化技术路线
- 2001年
- 张进之
- 关键词：板带轧制智能控制计算机仿真
