徐洪烟
- 作品数：10 被引量：22H指数：3
- 供职机构：福建农林大学机电工程学院更多>>
- 发文基金：福建省科技计划项目福建省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程化学工程电子电信更多>>
- 基于工程能力培养的《互换性与测量技术》实验教学方案改革探索被引量：1
- 2019年
- 《互换性与测量技术》实验课的目的是使学生了解常用测量器具的原理和基本测量方法,受到工程测量技能的基本训练,通过实验加深对互换性的感性认识,提高动手能力和工程实践能力,从而使学生从基础课顺利过渡到专业课的学习。目前国内的《互换性与测量技术》8学时实验课程主要是演示了传统的几个量具的使用方法,主要强调其为理论课服务的功能,与目前工业生产严重脱节,没有从素质和能力培养的总目标中定义自己的角色。本文将从实验内容、实验教学方式及实验成绩评定方式三方面对实验教学方案进行改革,仅供参考。
- 孟素各徐洪烟
- 关键词：实验教学互换性与测量技术
- 激光热处理提高材料寿命的机理被引量：4
- 2000年
- 介绍了激光热处理的原理 ,并讨论其提高金属材料寿命的针对性 ,进而研究激光相变硬化提高材料寿命的机理。
- 徐洪烟周建忠袁国定戴凤阳
- 关键词：激光相变硬化耐磨性
- 盔式储蓄罐底座注射模设计
- 2009年
- 1·塑件工艺分析
图1所示盔式储蓄罐,底座与上盖通过两个定位方柱和一个卡勾连接,后面用一自攻螺钉锁住,正前方有一金属网和一半透明的塑料面罩,二者与上盖通过左右两边4mm孔用螺钉与螺母联接。
- 徐洪烟
- 关键词：储蓄罐注射模设计自攻螺钉半透明金属网塑件
- MEMS微结构变形行为尺度效应的研究进展被引量：2
- 2009年
- 微米尺寸驱动结构广泛应用于微机电系统(MEMS)和集成电路等微/纳米系统中。由于这些微米尺寸驱动结构的几何尺寸和其微结构尺寸均在微米至纳米范围,它们的弹性、塑性性能及其变形行为具有明显的尺度效应。简要概述了近年来国内外有关微米尺寸驱动结构的弹性性能和变形特性尺度效应的研究情况,介绍了高阶理论的发展和塑性应变理论与微极理论在尺度效应分析中的应用,并对MEMS今后需要重点研究的方向进行了展望。
- 苏继龙庄哲峰陈学永徐洪烟
- 关键词：微机电系统微米结构形变
- 车用发电机定子铁蕊卷叠工艺及卷绕设备的研制
- 何聪惠王祖忠陈济斌陈陵陈学永黄幼昌何书森郑书河叶大鹏李明利徐洪烟
- 本技术核心设备--卷绕专机是以齿形带料螺旋卷曲成形的技术为基础研制的，可在汽车、拖拉机、内燃机、发电机制造业中广泛应用。本工艺纯属机械加工领域，经用户装机使用，完全可以达到性能要求。现缺乏投入生产的资金和管理人员。所处阶...
- 关键词：
- 关键词：发电机
- 电风扇控制面板注射模设计与制造
- 2009年
- 1．塑件的工艺性分析
图1所示制品为电风扇控制面板，由于是薄壁矩形透明件，因此对塑料的成型性能要求较高。塑件材料为聚苯乙烯（PS），最大外形尺寸为218mm×92mm×19mm，内部结构复杂，外部形状以平面为主，外观要求很高，表面光洁且无缩水、划痕等缺陷，不允许有浇口痕迹。塑件属于平板类结构，平面度要求很高，进料位置和形式必须保证塑件的精度要求。
- 徐洪烟
- 关键词：控制面板电风扇注射模设计工艺性分析外形尺寸
- 激光相变硬化提高模具寿命的探讨被引量：10
- 2001年
- 介绍了激光相变硬化的原理 ,并分析其提高模具寿命的针对性 。
- 徐洪烟袁国定周建忠戴凤阳
- 关键词：激光相变硬化耐磨性使用寿命
- CrWMn钢激光相变硬化层的耐磨性被引量：3
- 2004年
- 针对模具的主要失效形式——磨损失效,提出提高模具使用寿命的激光相变硬化技术.研究了CrWMn钢激光相变硬化层的组织、耐磨性及磨损机理.结果表明:激光相变硬化层的耐磨性较常规淬、回火处理的有明显提高;常规淬、回火+激光相变硬化层的硬化效果最佳,耐磨性最好.
- 徐洪烟袁国定周建忠
- 关键词：激光相变硬化耐磨性回火失效形式WM
- 激光相变硬化带的理论预测被引量：4
- 2003年
- 建立激光相变硬化过程的温度场数学模型,并应用数值计算预测了相变硬化带的形状和尺寸.经实验验证,理论计算与实验结果的相对误差:硬化层宽度为3.33%、硬化层深度为7%,表明该模型具有一定的实际应用价值和理论指导意义.
- 徐洪烟袁国定周建忠
- 关键词：激光相变硬化温度场数学模型硬化层深度热传导
- 微生物去除加工晶体铜的表面质量实验研究
- 2024年
- 通过跟踪微生物去除加工两类不同晶粒尺寸纯铜的表面粗糙度和表面形貌的变化规律,研究了微生物去除加工表面的形成机理。结果表明,纯铜加工表面质量会随着微生物去除加工时间的增加而变差,晶粒粒度会对其微生物加工表面质量产生影响;不同的工件原始表面质量对微生物去除加工初始阶段的表面质量有明显影响;前期机械加工所形成的划痕会随着微生物去除加工而逐渐变小,当机械作用表面被去除后,影响微生物加工表面质量的主要因素是工件的晶界及亚晶界。
- 徐洪烟黄辉林炜民
