成小丽
- 作品数：9 被引量：11H指数：2
- 供职机构：宝鸡钛业股份有限公司更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术化学工程更多>>
- 热处理工艺对TC18钛合金型材组织性能的影响被引量：6
- 2021年
- 文章研究了时效温度对TC18钛合金型材显微组织、力学性能和冲击韧性的影响。结果表明,对于热挤压成形的U型材,采用750℃/30min/AC+585℃/6h/AC固溶时效处理后,力学性能和冲击韧性可达到最佳匹配。
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- 关键词：TC18显微组织力学性能
- Ti-31冷轧管材工艺优化
- 2013年
- 针对Ti-31管材在轧制过程中出现的表面易产生裂纹,超声合格率低等问题,研究了冷轧变形程度、直径壁厚变形的匹配关系、管坯表面处理、成品退火温度对管材轧制表面质量和力学性能的影响。研究结果显示:该合金在直径壁厚变形匹配合理的情况下,变形程度在30-45%时超声波检验合格率较高,退火温度在700-740℃时力学性能指标符合标准要求,在轧制中间道次适当加入外表面抛光和内表面喷砂、流动酸洗,超声合格率提高了10%左右。
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- 关键词：Q值
- TC_2钛合金轧制管材表面裂纹产生原因分析被引量：1
- 2017年
- 文章研究了TC_2钛合金轧制过程中表面容易产生开裂现象的原因,研究了温轧制、轧制工艺、表面处理方式等因素对TC_2合金管材开裂的影响。研究证明:采用在线加热温轧制、内外表面强酸洗及内铰处理方式、合理的轧制工艺能够满足TC_2合金管材产品质量要求。
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- 关键词：温轧表面处理
- TA36钛合金管材轧制工艺研究被引量：1
- 2021年
- 针对TA36(Ti50)钛合金的管材轧制技术,研究了Ф18×1.5mm、Ф45×2mm两种规格管材的生产工艺、组织性能,确定基本的生产工艺流程、退火制度650-700℃×1h,可生产出符合标准要求的合格管材。
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- 关键词：管材轧制
- 钛合金变径管的滚珠旋压成型工艺研究
- 2014年
- 滚珠旋压成型工艺是一种连续局部塑性成型工艺,以其加工精度高,表面质量好的特点,被广泛应用于变径管的生产中。通过研究滚珠旋压工艺参数对产品精度及表面质量的影响,确定适用于小规格厚壁钛合金变径管成型的参数选择原则。在实验基础上,分析了成型过程中一些缺陷的成因,并给出改进依据。
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- 关键词：钛合金变径管
- Gr.12冷凝管力学性能研究
- 2016年
- 文章针对Gr.12冷凝器管材化学成分中的主要杂质元素含量、加工率及退火温度对其屈服强度σ0.2的影响进行探讨,得到了如下结论：Gr.12管材的化学成分铁含量在0.09-0.14%（目标值0.10%）,氧0.13-0.17%（目标值0.14%）,加工量30-60%范围,退火温度为650℃×1h时,管材屈服强度σ0.2达到国外标准ASTM B338-2002要求（σ0.2≥345Mpa）且稳定。
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- 关键词：退火温度
- 退火温度对Ti80合金挤压管材组织与性能的影响
- 研究Ti80合金挤压管材在800～1 020℃范围内不同温度退火处理对挤压管材组织与性能的影响。研究发现:随着退火温度从800℃升高到1 020℃,R从910 MPa提高到935 MPa,A从15%升至17%再降至12%...
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- 文献传递
- TA15钛合金管材热加工工艺
- 研究了挤压加热温度、挤压比、退火制度等工艺对挤压管材组织性能的影响。结果表明:随着挤压比的增大,管材的强度和塑性都有所提高;两相区挤压管材的室温性能与组织的对应关系较好;退火温度和时间对组织形貌和性能基本无影响。当挤压温...
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- 关键词：TA15钛合金力学性能退火
- 文献传递
