李园园
- 作品数：4 被引量：19H指数：3
- 供职机构：装甲兵工程学院装备再制造工程系更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术化学工程更多>>
- 粉末冶金法修复铜基摩擦材料被引量：5
- 2013年
- 摩擦片在高速、高温和高频率离合下工作,耗量非常大,造成很大的经济损失。本文采用粉末冶金的方法,对铜基摩擦片进行修复与再制造。通过将混合好的原料粉末放置于清洗与镀锡后的待修复摩擦片,再进行热压,使粉末在烧结的同时结合于待修复摩擦片。修复样品结合良好,进行摩擦磨损试验后未发生待修复层与粉末烧结层的分离。修复样品的成分及微观组织与待修复样品基本一致;其平均硬度值为89.4Hv,最大摩擦系数为0.129,平均摩擦系数为0.112,均与待修复摩擦片接近。
- 刘彦伟喻玥贾成厂杜建华李园园
- 关键词：铜基摩擦材料粉末冶金再制造
- 纳米颗粒增强铜基摩擦材料的摩擦学性能被引量：13
- 2013年
- 基于粉末冶金法分别制备了纳米氮化铝和纳米石墨增强铜基摩擦材料,研究了纳米颗粒对铜基摩擦材料的摩擦磨损和耐热性能的影响规律。采用扫描电子显微镜(SEM)分析了材料的微观结构和磨损形貌,并利用惯性摩擦磨损试验机考核其摩擦学性能。实验结果表明:与未添加纳米颗粒的摩擦材料相比,添加纳米氮化铝和纳米石墨的摩擦材料的摩擦因数高而稳定,且随接合次数增加无明显衰退现象;耐磨性能分别提高了25%和11%;耐热性能分别提高了18%和25%。未添加纳米颗粒的摩擦材料的磨损机制主要为犁沟式磨料磨损,纳米氮化铝和纳米石墨能减少摩擦材料的磨料磨损,从而增强了摩擦材料的耐磨性。实验结果显示,纳米氮化铝和纳米石墨可显著提高铜基摩擦材料的摩擦学性能。
- 杜建华刘彦伟李园园
- 关键词：摩擦材料铜基摩擦材料纳米石墨
- 球磨时间对纳米SiO2/Cu复合材料摩擦学性能的影响
- 2012年
- 采用球磨法与热压烧结工艺制备了添加w（n-SiO2）=1.0%的铜基纳米复合材料。通过球盘式摩擦磨损试验机测试了复合材料的摩擦磨损性能,采用排水法和场发射扫描电镜（FSEM）研究了复合材料的致密度、显微组织和磨损形貌。结果表明：球磨可提高复合材料的致密度,改善n-SiO2在铜基体中的分散均匀性;随球磨时间的增加,复合材料的动摩擦因数和磨损量先减小后增加,球磨10 h复合材料具有较低的摩擦因数和磨损量,磨损机理主要为磨料磨损。
- 杜建华李园园刘贵民贾成厂
- 关键词：球磨纳米SIO2粉末冶金铜基复合材料
- 微/纳米SiO_2增强铜基复合材料摩擦学性能的研究被引量：3
- 2012年
- 采用粉末冶金方法制备了分别添加1.0%(质量分数,下同)纳米SiO2+1.0%微米SiO2,1.0%纳米SiO2及1.0%微米SiO2的铜基复合材料。采用SEM观察了添加不同形态SiO2颗粒的复合粉末的混粉效果与材料磨损形貌;采用球盘式摩擦磨损试验机研究了复合材料的摩擦学性能;由TEM观察了复合材料各相间的界面结合状态。结果表明:添加1.0%纳米SiO2+1.0%微米SiO2的铜基复合材料能够获得>97%的相对密度,动摩擦因数较高,且能够有效地降低磨损量。
- 李园园杜建华贾成厂
- 关键词：铜基复合材料SIO2粉末冶金
