杨牧南
- 作品数：6 被引量：25H指数：3
- 供职机构：昆明理工大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：云南省应用基础研究基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺动力工程及工程热物理冶金工程更多>>
- 铜—石墨复合材料的制备与性能研究
- 铜-石墨复合材料作为理想的自润滑导电材料,常用于电极、电机电刷以及电力机车受电弓滑板等电接触元件。本文基于传统烧结工艺的基础之上,对铜-石墨复合材料施以烧结压力来促进烧结过程。通过改变烧结时的实验工艺参数,改善铜-石墨复...
- 杨牧南
- 关键词：铜-石墨复合材料相对密度电导率
- 文献传递
- 压力烧结铜-石墨复合材料的相对密度及性能研究被引量：3
- 2014年
- 为提高铜-石墨复合材料的相对密度,改善其组织和性能,采用氩气保护下的压力烧结技术制备了铜-石墨复合材料,研究了烧结压力、压制压力、烧结温度和烧结时间对铜-石墨复合材料相对密度及性能的影响,探讨了相对密度与性能的关系。结果表明,适当提高压力烧结各参数可减少孔隙数量,改善组织均匀性,提高材料相对密度,进而提高材料硬度和导电率;材料性能主要取决于相对密度,相对密度越高,性能越好,但材料性能还受孔隙尺寸和形状的影响;在烧结压力为150 MPa、压制压力为400 MPa,烧结温度为870了℃,烧结时间为2.5 h条件下获得了相对密度为0.945,硬度为66.3 HB,电导率为6.2 MS/m的铜-石墨复合材料。
- 叶雨顺左孝青杨牧南周芸陆建生
- 关键词：铜-石墨复合材料相对密度电导率
- AlSi9合金泡沫的二次发泡工艺及力学性能研究
- 2013年
- 采用二次发泡法制备AlSi9合金泡沫,对制备过程及影响孔结构的因素进行分析。研究了熔体温度、TiH2处理温度、TiH2搅拌分散时间、二次发泡温度和发泡时间对AlSi9合金泡沫孔结构变化的影响规律,得出了试验条件下优化的工艺参数配置。进行了AlSi9合金泡沫压缩性能测试,获得了孔隙率65%～77%AlSi9合金泡沫的压缩应力-应变曲线,并对AlSi9合金泡沫的压缩过程进行分析。
- 赵明伟左孝青杨牧南王俊张喆
- 关键词：孔结构
- 多孔Al-Si12合金的制备与性能研究被引量：1
- 2013年
- 采用真空—压力烧结—溶解工艺制备出了孔隙率44%～76%、平均孔径30～110μm的多孔Al-Si12合金,对多孔Al-Si12合金的制备、孔结构、抗弯强度及渗透性能进行了研究。结果表明,真空环境下的压力烧结可明显提高多孔Al-Si12合金的抗弯强度,最佳的制备工艺为压制压力500MPa、烧结温度565℃、烧结时间2h以及烧结压力150～200MPa;多孔Al-Si12合金的相对渗透系数随其孔隙率和平均孔径的提高而增大;多孔Al-Si12合金的抗弯强度高于相近孔结构的多孔铝,渗透性能优于相近孔结构的多孔不锈钢及多孔铝。
- 王俊左孝青杨牧南赵明伟
- 关键词：抗弯强度
- 不锈钢复合板制备技术研究进展被引量：14
- 2012年
- 叙述了目前不锈钢复合板生产的主要制备技术,分析了其技术及其界面特点,对制备中的复合界面结构及强度问题进行探讨,最后对该不锈钢复合板制备技术的发展方向提出建议。
- 杨牧南左孝青赵明伟王俊
- 关键词：不锈钢复合板
- 泡沫铝-石蜡复合相变材料的蓄放热性能研究被引量：6
- 2012年
- 采用渗流法制备的泡沫铝制作了泡沫铝-石蜡复合相变材料,对其蓄、放热性能进行了研究。结果表明:(1)复合相变材料与水的体积比为1:4、泡沫铝骨架孔隙率分别为54.81%、60.52%、64.37%、69.74%时,复合相变材料从24℃升高到66℃所需的时间分别为190s、305s、380s、395s;66℃的复合相变材料放入24℃的水中,放热时间分别为270s、355s、540s、600s,水温升高值分别为8.2℃、8.7℃、9.4℃、10.1℃;(2)对比泡沫铝骨架孔隙率60.52%的复合相变材料、泡沫铝和石蜡的蓄、放热过程,其蓄、放热时间分别为305s、60s、870s和355s、30s、1470s;(3)泡沫铝骨架孔隙率为69.74%-54.81%的复合相变材料,其理论等效导热系数在61.16 W·m-1·k-1-91.40W·m-1·k-1之间。
- 赵明伟左孝青杨牧南王俊
- 关键词：泡沫铝石蜡复合相变材料
