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董勇

作品数:5 被引量:17H指数:3
供职机构:湖南工学院机械工程学院更多>>
发文基金:湖南省教育厅科研基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 4篇镁合金
  • 4篇合金
  • 3篇显微组织
  • 3篇合金板
  • 3篇合金板材
  • 3篇板材
  • 3篇AZ31镁合...
  • 2篇力学性能
  • 2篇镁合金板
  • 2篇镁合金板材
  • 2篇AZ31镁合...
  • 2篇AZ31镁合...
  • 2篇力学性
  • 1篇动态再结晶
  • 1篇型钢
  • 1篇压模
  • 1篇再结晶
  • 1篇轧制温度
  • 1篇织构
  • 1篇热压缩

机构

  • 5篇湖南工学院
  • 4篇衡阳财经工业...

作者

  • 5篇董勇
  • 4篇汪哲能
  • 1篇唐明华
  • 1篇刘吉兆
  • 1篇张蓉
  • 1篇余永成
  • 1篇李龙

传媒

  • 2篇机械工程材料
  • 1篇特种铸造及有...
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇中国有色金属...

年份

  • 5篇2014
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
初始取向对大应变轧制AZ31镁合金板材显微组织和力学性能的影响被引量:8
2014年
采用大应变轧制技术对轧制面与挤压板材ED-TE面分别成90°、45°和0°的AZ31镁合金板材进行加工,研究初始取向对板材显微组织和力学性能的影响。结果表明:孪生诱发动态再结晶是大应变轧制过程中主要的再结晶机制,动态再结晶的发生使合金晶粒细化、力学性能大幅提高。轧制过程中孪生与板材初始取向密切相关,通过改变初始取向可控制板材晶粒细化和强度改善效果。0°轧制试样大应变轧制过程中,大部分晶粒的c轴受压,基面滑移启动难度增加,孪生的作用增强,压缩孪晶密度增大,进而通过孪生诱发动态再结晶获得更为细小的再结晶组织和更为优异的力学性能。压下量为80%时,0°轧制板材的平均晶粒尺寸为5μm,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为311.4 MPa、202.6 MPa和26.9%。
董勇刘吉兆
关键词:AZ31镁合金孪生动态再结晶力学性能
轧制温度对大应变轧制AZ31合金板材显微组织和力学性能的影响被引量:5
2014年
采用大应变轧制技术制备AZ31合金板材,研究了轧制温度对板材显微组织、宏观织构和力学性能的影响。结果表明,轧制温度为200℃时,板材发生开裂,轧制温度升高至250~400℃时,大应变轧制可以成功进行;在250~400℃的轧制温度范围内,板材再结晶晶粒尺寸和基面织构强度随轧制温度的升高而增大,其力学性能则随轧制温度的升高而下降,轧制温度为250℃时,板材具有良好的综合力学性能,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为325.7MPa、213.2MPa和29.8%。
汪哲能董勇
关键词:AZ31镁合金轧制温度显微组织织构
初始晶粒尺寸对大应变轧制AZ31镁合金板材显微组织和力学性能的影响被引量:4
2014年
对自行熔炼制备的AZ31镁合金铸锭进行挤压并在350℃进行不同时间的退火处理,以得到具有不同初始晶粒尺寸的板材,然后对其在40%和80%的压下量下进行轧制,研究了初始晶粒尺寸对轧后板材显微组织和力学性能的影响。结果表明:经大应变轧制(压下量80%)后,合金组织得到明显细化,孪生诱发动态再结晶和旋转动态再结晶是大应变轧制过程中主要的再结晶机制;随着初始晶粒尺寸的增大,晶粒转动作用受到抑制,孪生作用增强,孪生诱发动态再结晶成为再结晶的主导机制,从而获得了均匀的再结晶组织和优异的力学性能;当压下量为80%时,初始大尺寸晶粒板材的平均晶粒尺寸为5μm,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为311.3 MPa,206.8MPa和28.3%。
董勇董明汪哲能李龙余永成
关键词:AZ31镁合金显微组织力学性能
AZ61镁合金加工图及其在轧制成形中的应用被引量:1
2014年
采用Gleeble-1500型热模拟试验机对AZ61镁合金在变形温度250~400℃、应变速率0.001~10 s-1条件下进行热压缩试验,研究了合金的热压缩变形行为,得到了其加工图,并将得到的最佳变形工艺成功应用于轧制成形。结果表明:合金在变形温度250~400℃、应变速率10 s-1的变形条件下具有较高的能量耗散效率,该工艺参数范围为合金的最佳变形工艺;在该工艺参数范围内进行轧制变形可获得组织均匀、力学性能优异的镁合金板材,其平均晶粒尺寸在3~10μm之间,抗拉强度和伸长率则分别在292.9~329.7 MPa和21.4%~27.5%之间。
董勇汪哲能张蓉
关键词:AZ61镁合金热压缩加工图
波纹炉胆顶压模早期失效原因分析与控制
2014年
通过对Cr12型钢波纹炉胆顶压模化学成分及显微组织的检测,分析了模具发生磨损及开裂等早期失效的原因,针对上述原因提出了改进的高温固溶双细化处理+等温淬火热处理新工艺。结果表明,自此工艺应用于生产后,模具强韧性显著提高,产品质量稳定,使用寿命提高了2.5倍,取得良好效果。
董勇汪哲能唐明华
关键词:CR12型钢
共1页<1>
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