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邓英

作品数:21 被引量:91H指数:5
供职机构:中南大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家民口配套科研项目湖南省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术化学工程更多>>

文献类型

  • 19篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 19篇金属学及工艺
  • 16篇一般工业技术
  • 1篇化学工程

主题

  • 16篇合金
  • 6篇SC
  • 5篇显微组织
  • 5篇均匀化
  • 5篇ZR
  • 4篇时效
  • 4篇钪合金
  • 4篇铝合金
  • 4篇
  • 4篇AL
  • 3篇再结晶
  • 3篇铸锭
  • 3篇微合金
  • 3篇微合金化
  • 3篇力学性能
  • 3篇固溶
  • 3篇合金化
  • 3篇
  • 3篇
  • 3篇力学性

机构

  • 21篇中南大学
  • 7篇东北轻合金有...
  • 1篇西南交通大学
  • 1篇中车长春轨道...

作者

  • 21篇邓英
  • 14篇尹志民
  • 10篇徐国富
  • 8篇黄继武
  • 5篇何振波
  • 4篇赵凯
  • 4篇段佳琦
  • 3篇彭小燕
  • 2篇段雨露
  • 2篇潘清林
  • 2篇梁霄鹏
  • 2篇傅乐
  • 2篇石凯
  • 1篇彭勇宜
  • 1篇邓英
  • 1篇王英君
  • 1篇曹晓武
  • 1篇姜锋
  • 1篇陈伟
  • 1篇唐蓓

传媒

  • 7篇中国有色金属...
  • 4篇Transa...
  • 2篇轻合金加工技...
  • 1篇金属热处理
  • 1篇机械工程材料
  • 1篇稀有金属
  • 1篇中国腐蚀与防...
  • 1篇航空材料学报
  • 1篇中南大学学报...

年份

  • 3篇2023
  • 1篇2022
  • 2篇2021
  • 2篇2020
  • 1篇2019
  • 1篇2018
  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2013
  • 2篇2012
  • 2篇2011
  • 3篇2010
  • 1篇2009
21 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
共格Al_(3)(Sc_(1-x)Zr_(x))粒子提升高强铝合金棒材强度和耐蚀性能的机理被引量:4
2021年
本文运用低钪和锆微合金化技术、力学和腐蚀性能测试及现代显微组织表征方法,在Al-5.98Zn-1.88Mg-0.41Cu合金棒材中添加0.10%Sc和0.09%Zr(质量分数),引入二次共格Al_(3)(Sc_(1-x)Zr_(x))粒子,且避免了初生Al_(3)(Sc_(1-x)Zr_(x))微米粒子生成。结果表明:共格粒子平均尺寸为15nm,与基体完全共格,点阵错配度约为1.16%,可使挤压态、固溶态、T5和T6态Al-Zn-Mg-Cu合金屈服强度分别提升230MPa(72.1%)、78 MPa(55.3%)、138 MPa(32.1%)和112 MPa(24.2%),强化效果显著。理论计算表明,奥罗万析出强化为该粒子的主要强化机制。此外,尽管是钪添加量低,但生成的共格粒子仍可有效减小成品棒材中的大角度晶界比例,抑制晶界周围溶质原子区域的形成,可使欠时效、峰时效和过时效合金平行于挤压方向的抗剥落腐蚀等级由EC、EB和EA分别提高至EA、EA和PC级(垂直于挤压方向无晶间腐蚀敏感性),并使欠时效、峰时效和过时效合金的晶间腐蚀深度分别由34.1μm、29.1μm和25.5μm降至27.7μm、24.5μm和17.4μm。
黄继武朱鑫文赖毅郭一帆张果徐国富邓英
关键词:铝合金
高强高韧7050铝合金锭坯热塑性研究
采用高温瞬时拉伸试验、X射线衍射分析以及电子显微分析技术研究了7050铝合金铸锭均匀化处理后锭坯的高温变形及断裂行为。试验结果表明,随试验温度的升高,锭坯高温拉伸强度单调下降,延伸率及断面收缩率则先升后降,在380℃~4...
邓英尹志民丛福官
关键词:铝合金铸锭
淬火速率对含Sc(Zr)高强韧Al-Zn-Mg-Cu合金微观组织和力学性能的影响被引量:2
2020年
通过末端淬火实验(JEQ)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)研究一种热挤压Al-Zn-Mg-Cu-Sc-Zr棒材的淬火敏感性。结果表明:随着距离淬火端越远,冷却速率从1800℃/min下降至111℃/min,合金硬度从150 HB下降至133 HB,抗拉强度从430 MPa下降至375 MPa。当冷却速率为131.2℃/min时,合金的硬度为135 HB,合金淬透深度约为93mm。随着冷却速率的降低,端淬时远离淬火端位置,平衡η相先后在晶界、晶内处析出、长大、粗化;时效后,析出的η′强化相的数量减小;时效后,合金内出现无沉淀析出带(PFZ),晶界的PFZ变宽,宽化至160 nm。
李芳芳徐国富李耀黄继武邓英尹志民
关键词:淬火敏感性
新型Al-Mg-Sc-Zr和Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的研究进展被引量:21
2016年
在迄今为止的所有微合金化元素中,钪可最大程度提高铝合金综合性能。相比传统铝镁合金,新型Al-Mg-Sc-Zr合金抗拉强度提高60~130 MPa,屈服强度提高80~150 MPa,且可获得大于2000%高速超塑性。与传统铝锌镁合金相比,新型Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金抗拉强度提高66~96 MPa,屈服强度提高36~98 MPa,钨极氩弧焊系数大于0.75,搅拌摩擦焊系数大于0.90,且可获得大于1500%高速超塑性。钪锆添加到铝合金中可形成Al3(Sc,Zr)粒子,该粒子可细化铸造组织、抑制再结晶发生和稳定细晶组织,产生显著的细晶强化、亚结构强化和析出强化,从而提高合金强度,实现优良的超塑性能。
徐国富彭小燕段雨露曹晓武邓英尹志民
关键词:铝合金AL-MG-SC-ZR合金微合金化超塑性
焊丝成分对6082-T6铝合金焊接接头组织和性能的影响被引量:13
2020年
采用ER5356和ER5087焊丝对12 mm厚6082-T6铝合金进行熔化极惰性气体保护焊(MIG)后,通过显微硬度测试、拉伸力学性能测试、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)等研究焊丝成分对焊接接头力学性能与显微组织的影响。结果表明:采用ER5087焊丝焊接的6082-T6铝合金焊接接头焊缝区晶粒更细小;抗拉强度、屈服强度、断后伸长率以及焊接系数均高于ER5356焊丝焊接的6082-T6铝合金焊接接头的;两种焊丝焊接的6082-T6铝合金焊接接头的硬度最低区域与拉伸断裂位置均在距离焊缝中心10~15 mm处的热影响区,该区域β″强化相聚集长大、粗化,导致析出相强化作用减弱,成为焊接接头性能最薄弱区域。
靳佳霖徐国富李耀彭小燕梁霄鹏邓英尹志民
关键词:MIG焊接力学性能显微组织
钪锆复合添加对Al-Zn-Mg合金淬火敏感性的影响被引量:3
2018年
以Al-5. 7Zn-2. 0Mg和Al-5. 7Zn-2. 0Mg-0. 10Sc-0. 10Zr(wt%)合金为研究对象,通过分级淬火方法,获得两种合金的时间-温度-性能(TTP)曲线,结合淬火因子分析法及电子显微分析技术,对比研究了钪锆复合添加对铝锌镁合金淬火敏感性的影响。结果表明:Al-Zn-Mg和Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的鼻尖温度分别为300℃和290℃,淬火敏感区间分别为230~350℃和170~380℃,临界淬火速率分别为2℃/s和8℃/s。钪锆添加提高铝锌镁合金淬火敏感性的原因主要为:在淬火连续冷却过程中,当淬火冷却速度较慢时,Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金存在的纳米级Al3(Sc,Zr)粒子会成为粗大时效相η(MgZn2)的异质形核中心,降低了过饱和固溶体的稳定性。
刘贇黄继武邓英江福清王英君
关键词:AL-ZN-MG合金TTP曲线
Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金搅拌摩擦焊接头显微组织、力学性能及腐蚀性能被引量:10
2017年
采用硬度测试、金相显微、透射电镜、慢应变速率拉伸、扫描电镜和极化曲线对2 mm厚Al-Mg-Mn-Sc-Zr冷轧-退火板材搅拌摩擦焊接头的显微组织、力学性能及腐蚀性能进行了研究。结果表明:焊接接头的硬度相比母材有所降低,硬度最低值出现在前进侧搅拌区与热机影响区的交界处;焊接接头在空气中和3.5%Na Cl(质量分数)溶液中的抗拉强度和伸长率均低于母材的,且应力腐蚀敏感性增加。此外,在焊接接头中,热机影响区是耐蚀性最差的区域,但是在空气和3.5%Na Cl溶液中的拉伸试样均断裂在厚度最薄的搅拌区而不是耐蚀性最差的热机影响区,可见应力腐蚀对试样断裂的影响有限,说明Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金搅拌摩擦焊接头具有较好的抗应力腐蚀性。
徐国富段雨露钱健唐磊邓英尹志民
关键词:搅拌摩擦焊应力腐蚀显微组织力学性能
均匀化处理对铝锌镁钪合金组织和性能的影响被引量:3
2012年
采用电导率测试、室温拉伸性能测试、扫描电镜和透射电镜分析等方法,研究了不同的均匀化处理对铝锌镁钪合金组织和性能的影响。结果表明:铸态铝锌镁钪合金为过饱和固溶体,合金元素在晶界偏析,形成了富锌、镁的非平衡共晶T相和富铁、硅、锰的杂质相;当均匀化温度为350℃,过饱和基体析出平衡相η-MgZn2;随着均匀化温度的升高,非平衡共晶T相逐渐溶入基体,电导率下降,晶内析出大量Al3(Sc,Zr)粒子,合金的热加工性能提高;470℃×12h是试验合金较适宜的均匀化制度。
段佳琦尹志民赵凯邓英陈伟何振波
关键词:均匀化热轧板材
新型Al-Mg-Sc-Zr合金显微组织和性能研究被引量:15
2019年
采用半连续铸造方法制备了一种新型的Al-5.5Mg-0.078Sc-0.15Zr (%,质量分数)合金铸锭,通过性能测试和电子显微分析技术研究了该合金板材制备过程中的组织性能演变规律。结果表明:铸态合金主要由富含(Fe, Mn)杂质相和Mg_2Al_3相构成。均匀化处理过程中,可溶性金属间化合物Mg_2Al_3先析出,后逐步溶入基体中,优化的均匀化工艺为350℃×10 h+440℃×6 h。随稳定化退火温度的升高,合金的强度降低,延伸率升高,剥落腐蚀敏感性降低,腐蚀电流密度降低。Al-Mg-Sc-Zr合金板材经过330℃退火1 h后可获得最优综合性能,其中σ_b,σ_(0.2)与δ分别为424, 348 MPa和13.1%,剥落腐蚀等级为PA。研究合金具有高合金强度主要源于Al_3(Sc,Zr)粒子产生的奥罗万强化和亚结构强化作用;随稳定化温度的升高,合金内的Mg_2Al_3相在高温稳定化退火中发生了一定回溶,因此剥落腐蚀抗力提高。
郭琦徐国富黄继武尹志民邓英
关键词:AL-MG-SC-ZR合金均匀化退火稳定化退火再结晶显微组织
铝锌镁钪合金铸锭均匀化和基于BP神经网络的铸锭均匀化性能预测被引量:4
2010年
采用硬度、电导率测量和X射线物相分析技术研究了铝锌镁钪合金铸锭均匀化处理过程中组织和性能的变化规律,结果表明,铸态合金过饱和程度高,合金电导率较低而硬度较高;铸锭均匀化处理过程中,随均匀化温度升高,T相先大量析出后逐渐回溶入固溶体基体,基体固溶度先降后升,合金电导率先升后降,合金硬度则先降后升,更高温度均匀化,晶粒粗化,硬度又下降。在此基础上,运用Matlab神经网络工具箱进行BP神经网络设计,采用改进的BP网络Levenberg-Marquardt算法对权值和阈值进行训练,建立了铝锌镁钪合金均匀化工艺参数到性能预测的BP神经网络模型。实验验证结果表明,该模型计算值与实验值吻合精度高,泛化检测点电导率相对误差≤±0.23%,硬度相对误差≤±1.90%,可有效预测和分析均匀化工艺对铝锌镁钪合金性能的影响,为优化均匀化工艺、降低试验成本提供一种新方法。
邓英尹志民何振波石凯
关键词:均匀化BP神经网络
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