金晓
- 作品数：3 被引量：14H指数：2
- 供职机构：清华大学材料科学与工程系新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室更多>>
- 发文基金：山西省科技攻关计划项目国家高技术研究发展计划北京市科技计划项目更多>>
- 相关领域：化学工程更多>>
- 单体含量对凝胶注模工艺固化时内应力及坯体性能的影响被引量：12
- 2011年
- 在凝胶注模成型工艺中,单体含量对陶瓷浓悬浮体固化过程产生的应力和成型后陶瓷坯体的强度影响较大。通过自制的应力感应器测量凝胶注模工艺固化过程中Al2O3浆料从液相到固相转变过程中内应力的变化,系统研究不同有机单体含量对固化过程中内应力、素坯的力学性能和排胶后坯体开裂的影响,结果表明:有机物含量较高时,坯体的抗弯强度较大,在固化过程中会产生过大的应力,导致坯体排胶后产生裂纹的可能性增大。
- 金晓蔡锴刘炜董英鸽胡胜亮杨金龙
- 关键词：凝胶注模内应力抗弯强度氧化铝
- 凝胶注模固化应力的研究被引量：2
- 2012年
- 凝胶注模成型工艺作为一种原位凝固成型技术,可有效提高材料的可靠性,降低复杂形状陶瓷部件的制造成本;但在凝胶注模成型过程中,由于坯体内部易产生应力,在后续的干燥和排胶过程中极容易造成坯体开裂。为定量分析固化应力对坯体开裂的影响,利用自制的应力感应器对浆料在成型过程中产生的内应力大小进行了检测,研究了催化剂、引发剂、有机物浓度、有机单体与交联剂的比例、固相体积分数等对浆料固化内应力的产生以及排胶后坯体开裂的影响。结果表明:浆料在固化过程中会产生内应力,浆料中引发剂和单体含量的增加使得内应力增大;单体与交联剂质量比减小造成浆料的最高温度点升高,浆料固化过程中产生的应力增加,使得坯体排胶开裂现象更为严重。
- 金晓余娟丽杨金龙刘炜
- 关键词：凝胶注模内应力
- 氧化铝陶瓷凝胶注模成型工艺中固化应力的测试与表征
- 论文采用自制悬臂梁式传感器研究凝胶注模成型工艺在固化过程中内应力对坯体的开裂以及其他性能的影响。本文系统的研究了浆料的初始温度、催化剂的添加量、引发剂的添加量、单体浓度和有机物比例等工艺参数对固化应力以及在该固化应力下坯...
- 金晓
- 关键词：氧化铝陶瓷凝胶注模成型工艺内应力
- 文献传递
