陈燕彬
- 作品数：8 被引量：43H指数：5
- 供职机构：中南大学冶金科学与工程学院更多>>
- 发文基金：湖南省自然科学基金国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：化学工程冶金工程理学电子电信更多>>
- 低温微波合成氮化铝粉体的研究
- 氮化铝因其优异的综合性能，被视为新一代半导体基片和电子器件封装的理想材料，在电子和电力、汽车和机车、航空和航天、国防和军事、通讯以及其他工业领域均具有广阔的应用和广泛的潜在市场。
在前期大量探索实验和查阅文献的...
- 陈燕彬
- 关键词：碳热还原法
- 文献传递
- 均匀沉淀法制备超细α-Al_2O_3陶瓷粉体的形貌控制研究被引量：1
- 2008年
- 以Al2(SO4)3.18H2O和CO(NH2)2为原料,通过均匀沉淀法制备前驱物Al(OH)3,并煅烧得到超细α-Al2O3陶瓷粉体。采用激光粒度分析仪、SEM、XRD、DSC等对产物进行了检测。研究表明,溶液中阴离子种类、Al3+的初始摩尔浓度、反应温度、反应时间等对所合成产物的颗粒形貌影响显著。通过优化反应条件,实现了对产物形貌的有效控制,获得了分散性好、粒径为2μm左右且粒度分布均匀的球形超细α-Al2O3陶瓷粉体。
- 肖劲周峰秦琪陈燕彬
- 关键词：粉体均匀沉淀法形貌
- 尿素均匀沉淀法制备超细α-Al_2O_3粉体被引量：18
- 2007年
- 以Al2(SO4)3和CO(NH2)2为原料,通过均匀沉淀法制备出前驱物Al(OH)3,并煅烧得到超细α-Al2O3粉体。研究CO(NH2)2和Al2(SO4)3的摩尔比、Al2(SO4)3起始摩尔浓度、反应温度、反应时间等对前驱物制备的影响。利用X射线衍射仪、扫描电镜、热重/差示扫描法(DTA/TGA)等多种现代分析检测技术对粉体的性能进行了表征。结果表明:在CO(NH2)2和Al2(SO4)3的摩尔比为10:1、Al2(SO4)3起始浓度为0.05mol/L、反应温度为90℃、反应时间为60min的条件下,能得到分散性能良好、粒径为2μm左右且粒度分布均匀的球形超细α-Al2O3粉体。
- 肖劲万烨周峰秦琪陈燕彬
- 关键词：均匀沉淀法球形
- 氮化铝粉体制备工艺研究被引量：7
- 2010年
- 以氢氧化铝为铝源,乙炔黑为碳源,采用碳热还原和铝粉直接氮化同时进行,并辅以微波加热的新工艺制备了氮化铝粉体。结果表明,采用该工艺在反应温度为1300℃、反应时间为1h的条件下能获得氮化率高且分散性能良好的氮化铝粉末,该工艺反应活化能仅为常规碳热还原法所需活化能的1/4。
- 肖劲邓松云吴胜辉陈燕彬李劼
- 关键词：氮化铝活化能
- 沉淀-共沸蒸馏法制备超细α-Al_2O_3粉体的研究被引量：5
- 2007年
- 以Al2(SO4)3为铝源,(NH4)2CO3为沉淀剂,利用沉淀-共沸蒸馏法制备出前驱物碳酸铝铵(AACH),并煅烧得到超细α-Al2O3粉末.研究了加料方式、表面活性剂、干燥方式等因素对产物分散性能的影响,分析了超细氧化铝粉末在热处理过程中的结构和性能变化.采用热重/差示扫描法(DTA/TGA)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)以及ICP等现代分析检测技术对样品性能进行了表征.结果表明,只有将Al2(SO4)3溶液雾化加入到(NH4)2CO3溶液中,添加适量PEG1000做为分散剂,同时采用正丁醇共沸蒸馏才能制备出粒度分布均匀、分散性能优异的超细α-Al2O3粉末.煅烧过程中,氧化铝的相变过程为:Al2O(3无定型)→γ-Al2O3→θ-Al2O3→α-Al2O3,且随着煅烧温度的提高,产物的晶粒尺寸不断增大,密度不断得到提高.在优化条件下合成的前驱物AACH于1200℃煅烧2h,能得到粒度分布均匀、分散性良好、形貌为类球形且纯度为99.97%以上的α-Al2O3粉体.图9,表1,参15.
- 肖劲秦琪万烨陈燕彬周峰
- 关键词：共沸蒸馏相变分散性能
- 煅烧方式和添加剂对碳热还原法制备氮化铝粉末的影响被引量：5
- 2008年
- 以工业氢氧化铝和乙炔黑为铝源和碳源,采用碳热还原法制备了氮化铝粉末,讨论了煅烧方式和添加剂对制备氮化铝粉末的碳热还原反应的影响。利用原料的差热-热重分析,制定了有利于氮化反应的升温制度:870℃之前缓慢升温,870℃至反应温度为快速升温过程。通过对所合成的产物进行XRD检测分析表明:与传统电阻炉煅烧相比,采用微波煅烧能有效降低氮化铝粉末的合成时间和合成温度;结合添加剂D的加入,可使得前驱物在合成温度为1 400℃、反应时间为1h的普通氮气气氛下完全转化为氮化铝,添加剂D具有良好的氮化铝催化合成效果,能有效地提高氮化率。
- 肖劲陈燕彬周峰彭忠东李劼刘业翔
- 关键词：碳热还原法添加剂氮化铝粉末
- 一种微波碳热还原降温催化煅烧制备AlN粉末的方法
- 一种微波碳热还原降温低温催化煅烧制备AlN粉末的方法，包括下述步骤：(1)将氢氧化铝与氯化铵混合，湿磨，抽滤并烘干，得到氯化铵与氢氧化铝的混合物；(2)将步骤(1)所得产物与乙炔黑混合配料，添加铝粉，湿磨、干燥，得到碳铝...
- 肖劲陈燕彬周峰
- 文献传递
- 微波碳热还原法制备氮化铝粉末的工艺研究被引量：11
- 2009年
- 采用微波碳热还原法制备了氮化铝粉末,研究了铝源、碳源和添加剂对制备氮化铝粉末的影响.通过对所合成的产物进行XRD检测分析表明,氢氧化铝和乙炔黑是最合适的铝源和碳源、单质添加剂的氮化催化效果最明显.以氢氧化铝和乙炔黑为原料,加入单质添加剂,在氮气气氛下反应温度为1300℃、反应时间为1h时能获得完全氮化的氮化铝粉末,可见微波碳热还原工艺能够大大降低碳热还原法制备氮化铝粉末的反应温度,并缩短反应时间.
- 肖劲周峰陈燕彬
- 关键词：添加剂氮化铝粉末
