任鸿九
- 作品数：18 被引量：76H指数：5
- 供职机构：中南大学能源科学与工程学院热工设备仿真与优化研究所更多>>
- 相关领域：冶金工程自动化与计算机技术环境科学与工程更多>>
- 闪速炉生产合理强化方案的计算机仿真研究被引量：4
- 2000年
- 利用已建立的闪速炉系统熔炼能力仿真计算软件 ,对闪速熔炼系统生产过程的极限生产能力进行了计算机模拟 ,并就其与铜锍品位、工艺风富氧浓度、渣中铁硅比。
- 梅炽陈卓任鸿九张卫华吴军白猛钟灵
- 关键词：数学模型计算机仿真闪速炉炼铜
- 小波神经网络在炼铜转炉炉渣重量和成分预报中的应用被引量：8
- 2001年
- 小波分析是一种新的信号处理技术 ,具有良好的时频局部化特征。为了克服BP网络自身算法的缺陷 ,得到更高的学习精度和更快的收敛速度 ,使用小波包分析的特征提取及神经网络的非线性映射特性 ,构造了小波神经网络 ,以此为基础开发出的软件系统具有使用的特征量少 ,建造预报系统较为简单等优点。将之应用于炼铜转炉炉渣重量及成分预报 ,该模型完全能够较准确地预报出渣量和成分。其平均拟合误差为 1 5 % ,平均预报误差为 3 1%
- 姚俊峰江金宏梅炽彭小奇任鸿九周安梁
- 关键词：小波分析神经网络炼铜炉渣
- 铜闪速炉悬浮熔炼反应过程机理的研究(Ⅰ)——反应塔中物料颗粒的取样分析被引量：4
- 2007年
- 闪速熔炼是现代火法炼铜的主要方法,其主要反应是在反应塔内完成的,所以要研究闪速熔炼的机理,重点是对反应塔内反应过程的研究。本文详细描述了反应塔内工艺物料颗粒的高温急冷取样实验,并对试样进行了全面检验分析,作为悬浮熔炼反应过程机理研究的基础。得出如下结论:研究颗粒在反应塔中的反应过程采用快速急冷的颗粒取样方式是可行的;反应塔中颗粒分布极不均匀,在反应塔中央区域较集中;反应塔中粒子氧化程度极不均匀;大量游离二氧化硅未在反应塔内完成造渣反应;在矿相显微镜分析中发现了草莓状(或蜂窝状)的颗粒、部分粒子有孔洞和部分粒子呈现层状氧化,这些都是闪速熔炼过程中存在粒子分裂行为的有力证据;同时颗粒在反应塔中平均粒径长大了7倍多,说明粒子在反应塔中明显存在碰撞聚合过程。
- 谢锴梅炽任鸿九梅显芝
- 关键词：闪速熔炼反应塔碰撞
- 铜锍吹炼终点预报的简便新方法被引量：3
- 2000年
- 本文通过理论计算，建立了铜锍吹炼造铜期出炉烟气温度的数学模型，提出一种对造铜期终点进行预报的简便新方法，并将之应用到工业生产上，烟气温度信号预报值与生产经验相比，偏差约为2～3分钟，显然要比经验法更科学，而且具有成本低、操作简单的优点，值得其它有条件的铜冶炼厂推广应用．
- 姚俊峰梅炽任鸿九王三畏胡军石明王赤
- 关键词：炼铜
- 从粒状汽车废催化剂中回收铂族金属被引量：27
- 1996年
- 本研究采用硫酸盐化焙烧－水浸法，将汽车净气废催化剂中的γ－Ａｌ２Ｏ３转化为可溶性的硫酸铝，用水溶解硫酸铝，大部分铂族金属留在残渣中，渣中铂族金属的回收率为（％）：Ｐｔ９５、Ｐｄ９６、Ｒｈ１９。用铝粉置换回收硫酸铝溶液中低浓度的铂族金属，回收率分别为（％）：Ｐｄ９５、Ｒｈ９５、Ｐｔ５０～８７，工艺总回收率Ｐｔ９７％～９９％、Ｐｄ９９％、Ｒｈ９６％，高于一般的湿法或火法工艺。该工艺还具有设备简单、操作容易、投资少、处理费用低、副产品销路好、废物排放量少等优点。
- 周俊任鸿九
- 关键词：铂族金属汽车催化剂
- 炼铜转炉炉况动态预报系统的开发及应用被引量：1
- 2001年
- 以传统的物料平衡和热量平衡为基础 ,对炼铜转炉中最新的 30 0炉历史数据进行动态仿真 ,计算出吹炼过程中每隔 1min的熔体主要元素组成和熔体温度 ,然后对之进行四次曲线拟合 ,将拟合出的系数作为人工神经网络的输出 ,优化模块中优化出的操作参数和部分原始数据作为神经网络的输入 ,经过训练 ,使之能模拟吹炼过程中的炉况变化 ,达到炉况监控的目的。可以通过不断增加样本数 ,使网络进行自学习 ,并组合成为炼铜转炉炉况实时预报系统。该系统成功地应用于某厂的炼铜转炉中 ,2 0 0 0年 6～ 10月经过四个多月的试运行 ,炉况实时预报系统使操作人员按系统的预报值指挥生产 ,各项生产指标显著提高 ,粗铜产量提高 6 0 % ,冷料处理量提高 8% ,平均炉寿从原来的 2 13炉至少提高到 2 35炉 。
- 姚俊峰梅炽彭小奇任鸿九吴东华周安梁吴理鹏江金宏李明
- 关键词：炼铜转炉数学模型神经网络BP算法
- 铜精矿闪速熔炼过程的数学模型
- 周俊任鸿九
- 关键词：铜矿物精矿闪烁熔炼数学模型热力学平衡
- 闪速炉反应塔炉膛内形的数值模拟与在线显示被引量：6
- 2001年
- 采用传热数值计算的方法对闪速炉反应塔塔壁进行了模拟 ,获得了反应塔壁面温度分布及其内壁挂渣层厚度的仿真计算结果 ,首次实现了反应塔炉膛内形的在线显示。用于工业生产后 ,经现场检验 ,软件仿真计算结果与实际数值接近 ,其中炉膛温度相差不足 4 0℃ ,挂渣层厚度平均误差 <3 % ,可完全满足生产要求。该软件的研制为实践中实现反应塔炉膛内形实时监控创造了条件 ,并成为闪速炉生产操作优化的理论依据。同时通过仿真研究发现 ,冷却水套对反应塔炉膛内形影响显著 ,加强冷却系统的强度将有利于保护炉衬 。
- 梅炽陈卓任鸿九张卫华吴军
- 关键词：闪速炉数值仿真炼铜反应塔数值模拟
- 诺兰达过程的合理冰铜品位和合理渣型研究被引量：1
- 1999年
- 本文通过逆向矩阵计算和对比模拟实验确定了诺兰达过程的合理冰铜品位和合理渣型，指出合理冰铜品位和合理渣型相当大程度是围绕渣含铜引出的，探讨了影响诺兰达过程渣含铜的主要因素与降低渣含铜的主要措施．本文还证明：用渣带走铜分率＝１－铜分配系数／（铜分配系数＋炉渣重量／冰铜重量）这一表达式分析渣含铜的影响是合理的．
- 郑晓虹张训鹏喻寿益彭容秋任鸿九江志清曹正武张潜夫刘树景李春旺
- 关键词：诺兰达法渣含铜炼铜
- 铜闪速炉悬浮熔炼反应过程机理的研究(Ⅱ)——粒子脉动碰撞模型被引量：4
- 2007年
- 在总结前人闪速熔炼反应模型——粒子分裂模型和两粒子碰撞模型的基础上,根据对金隆闪速炉反应塔工艺物料颗粒高温急冷试样的分析结果,通过从微粒运动学、两相流体力学以及统计分析和归纳等方面的论证,提出了闪速熔炼过程反应模型——粒子脉动碰撞模型(简称PPC Model),认为:在闪速炉反应塔不同高度上,精矿粒子的分裂和颗粒群内粒子脉动碰撞过程同时存在;精矿粒子脉动是粒子碰撞聚合主要原因;随着氧化反应的进行,在颗粒中心形成熔融硫化物和SO_2气泡,颗粒外表面是多孔的氧化铁壳;熔融核中气相的生成促使粒子分裂和脉动,当地氧气浓度和温度越高,这一过程越强烈;反应塔中由于粒子的大小、粒子的成分、粒子的周围的氧气浓度和粒子温度的不同,导致各粒子之间的氧化程度差别极大;过氧化粒子在反应塔中下降时,它们彼此之间、或者与反应慢的欠氧化粒子相碰撞,聚合长大,同时过氧化颗粒被欠氧化粒子还原。
- 谢锴梅炽任鸿九梅显芝
- 关键词：闪速熔炼碰撞
