刘艳华
- 作品数：24 被引量：65H指数：4
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术医药卫生更多>>
- 倾斜管制备半固态浆料工艺研究被引量：7
- 2007年
- 利用自主开发的倾斜管制浆工艺制备了A356合金半固态浆料。研究了倾斜管制浆主要工艺参数对半固态浆料非枝晶组织的形成与演变规律的影响，同时利用倾斜管制备了圆形铸锭并研究了铸锭不同部位的显微组织。结果表明，倾斜管制备半固态坯料过程中，倾斜角度一般应控制在40^o～60^o，理想浇注温度在620～660℃。在倾斜管通水冷却条件下，对应不同的浇注温度应用不同的斜管长度，可以获得较为理想的显微组织。在一定的浇注长度范围内，低温浇注更有利于获得近球状晶。铸锭组织逐渐由树枝晶向细小的近球晶演变。
- 刘艳华郭洪民杨湘杰
- 关键词：浆料制备A356铝合金工艺参数显微组织
- 基于炮弹壳的流变挤压铸造研究
- 2008年
- 介绍了一种新型的成形工艺——半固态流变挤压铸造,并对铝合金弹壳体(深筒薄壁件)进行了试验,研究了成形件不同部位的显微组织。结果表明:由于所受压力分布不均匀,成形件内部不同部位的显微组织存有差距;在零件的横断面,中部固相近球形颗粒数目增多,靠近零件内表面边缘的固相近球形颗粒数目减少,液相数量明显增多;而底部显微组织与半固态浆料成形前的显微组织基本一样。
- 刘艳华
- 关键词：显微组织
- A380铝合金液态与半固态压铸件热处理前后组织性能研究被引量：3
- 2008年
- 对A380铝合金液态与半固态压铸成形件在压铸态和T6热处理态下的力学性能与微观组织进行了研究。力学性能测试表明:两种不同成形方法所得成形件在压铸态时强度相差无几,但半固态成形件的塑性几乎是液态成形件的2倍。经过同样的T6热处理后,半固态压铸件的抗拉强度有所提高,液态压铸件的抗拉强度却下降很大。延伸率均有所下降,但两者变化的幅度不同,液态压铸件的延伸率下降更多。与液态压铸成形件相比,半固态压铸成形件可以获得更佳的综合力学性能。从微观角度解释了两种不同成形方法产生这一性能差异的内在原因。
- 刘艳华
- 关键词：半固态压铸液态压铸机械性能显微组织
- 半固态A356铝合金流变挤压铸造工艺被引量：15
- 2008年
- 将剪切低温浇注式半固态流变制浆方法(LSPSF)与直接挤压铸造工艺相衔接,开发了一种浆料制备与零件成形相分离的流变成形系统;在YB32-300型四柱万能液压机上成功进行了铝合金弹壳体(深筒薄壁件)流变挤压铸造试验,并研究了成形件不同部位的显微组织。结果表明,新开发流变成形系统可以解决定量浇注与浆料输送问题,获得表面品质优异的成形件,且工艺流程简单,浆料成形性能良好。由于所受压力分布不均匀,成形件内部不同部位的显微组织存在差距。在零件的横断面,中部固相近球形颗粒数目增多,靠近零件内表面边缘的固相近球形颗粒数目减少,树枝晶数量明显增多。而底部显微组织与半固态浆料成形前的显微组织基本一样。
- 刘艳华熊洪淼郭洪民王家宣杨湘杰
- 关键词：浆料制备
- YL112铝合金流变压铸的组织及力学性能研究被引量：1
- 2013年
- 本文介绍了YL112铝合金半固态流变压铸成形试验，研究了流变压铸YL112铝合金的组织和力学性能。试验结果表明：与液态压铸成形件相比，半固态压铸成形件压铸缺陷较少，力学性能优良，热处理后性能进一步提高。从微观角度解释了两种不同成形方法产生这一性能差异的内在原因。
- 刘艳华钱娜
- 关键词：流变压铸力学性能显微组织
- CAM技术的现状与发展趋势被引量：3
- 2008年
- 简要介绍了当今CAM技术的发展过程及其现状,包括CAM的应用、新技术新工艺对CAM的现实要求,进而在此基础上对CAM的发展趋势(包含基本结构和主要特征)做了预测。
- 曾东保刘艳华
- 关键词：CAM
- A356铝合金半固态流变挤压铸造工艺研究
- 2013年
- 本文介绍了一种新型的成形工艺-半固态流变挤压铸造，并对铝合金弹壳体（深筒薄壁件）进行了试验，研究了成形件不同部位的显微组织。结果表明：该成形工艺工艺流程简单，成形件表面品质优质。由于所受压力分布不均匀，成形件内部不同部位的显微组织存有差距。在零件的横断面，中部固相近球形颗粒数目增多，靠近零件内表面边缘的固相近球形颗粒数目减少，液相数量明显增多。而底部显微组织与半固态浆料成形前的显微组织基本一样。
- 刘艳华钱娜袁英
- 关键词：半固态
- 液压式电阻对焊机
- 本实用新型提供一种液压式电阻对焊机，它主要包括机架、液压装置、变压器、移动电极座、固定电极座、导轴、移动电极、固定电极、顶锻装置；液压装置、变压器、导轴、顶锻装置均固定在机架上；固定电极座固定在导轴上，固定电极设在固定电...
- 李湘民熊建强邹韶明刘艳华周建明
- 文献传递
- 冷却倾斜管法制备铝合金半固态浆料的工艺参数研究被引量：5
- 2008年
- 利用冷却倾斜管制浆工艺,采用正交试验设计方法制备了变形铝合金LY12半固态浆料。研究了制浆工艺参数对合金显微组织的影响,确定了最佳制浆工艺参数。结果表明:倾斜角度、浇注长度、浇注温度、结晶器预热温度对合金显微组织具有重要影响。本实验条件下的最佳制浆工艺参数为:浇注温度660℃,浇注长度500mm,倾斜角度60°,结晶器预热温度500℃。
- 周麟杨湘杰郭洪民刘艳华
- 关键词：LY12铝合金浆料制备工艺参数
- LY12合金半固态二次加热工艺及组织演变被引量：1
- 2011年
- 研究了倾斜式冷却剪切技术制备的LY12铝合金半固态坯料在二次加热时加热温度和保温时间对其组织的影响。研究表明,二次加热可使团块状相逐渐演变成球状相;随保温温度及保温时间的增大,初生相的生长和球化速度变快;保温温度过高或保温时间过长,试样易发生变形;二次加热最佳工艺为610～615℃保温10～15min,此时晶粒大小为55～65μm,液相率为43%～45%;高于620℃时,试样在重熔过程中易发生严重变形。
- 刘艳华钱娜
- 关键词：LY12铝合金
