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宁安刚

作品数:6 被引量:49H指数:4
供职机构:北京科技大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:冶金工程一般工业技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 3篇冶金工程
  • 3篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术

主题

  • 3篇模具钢
  • 3篇化物
  • 3篇H13钢
  • 2篇电渣
  • 2篇电渣重熔
  • 2篇碳化物
  • 2篇热力学
  • 2篇热作模具
  • 2篇热作模具钢
  • 1篇氮化钒
  • 1篇氧含量
  • 1篇石墨
  • 1篇铁水
  • 1篇铁水预处理
  • 1篇偏析
  • 1篇屈服强度
  • 1篇热力学分析
  • 1篇热力学计算
  • 1篇热力学平衡
  • 1篇中碳

机构

  • 6篇北京科技大学
  • 2篇北京钢铁研究...
  • 1篇钢铁研究总院
  • 1篇中色(宁夏)...

作者

  • 6篇宁安刚
  • 5篇郭汉杰
  • 3篇陈希春
  • 2篇孙晓林
  • 1篇李宁
  • 1篇杜广巍

传媒

  • 2篇钢铁
  • 1篇北京科技大学...
  • 1篇钢铁钒钛
  • 1篇过程工程学报

年份

  • 1篇2015
  • 3篇2014
  • 1篇2013
  • 1篇2011
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
H13钢电渣锭、锻造及淬回火过程中碳化物析出行为被引量:6
2014年
研究了H13钢在电渣锭退火、锻后退火和淬回火三种状态下的析出物特征.利用碳膜萃取复型,通过透射电镜、电子衍射和能谱分析发现方形、圆形及尺寸在200 nm以下的不规则碳化析出物,并确定它们分别为V8C7、Cr23C6和Cr3C2(Cr2VC2).研究了这些析出物的演变规律,并对其在液相区、固--液两相区和固相区的析出规律进行了热力学计算.根据热力学计算及电子衍射标定结果发现,Cr23C6和V8C7在液相区及固--液两相区均不能析出,当冷却到固相区时它们才开始析出.
宁安刚郭汉杰陈希春孙晓林
关键词:模具钢电渣重熔回火热力学分析
电渣重熔H13钢中一次碳化物形成机制被引量:19
2014年
H13热作模具钢在电渣重熔过程中会在凝固末端形成粗大的碳化物及氮化物,由于生成温度高,热稳定性好,会保留到最终热处理状态,对钢材的性能产生严重影响。应用偏析模型计算并说明了凝固过程生成粗大的共晶碳化物和氮化物的可能,当固相率达到0.82时由残余液相生成TiN,随着温度进一步下降在接近凝固终点时生成VC0.88,由于碳化物中固溶了其他合金元素,认为生成的VC0.88的活度不为1,试验检测的碳化物合金元素含量与理论假设基本吻合。对粗大的碳氮化物的特点及细化减少碳化物进行简单讨论。
孙晓林郭汉杰陈希春宁安刚杜广巍史成斌
关键词:H13热作模具钢偏析电渣重熔
热作模具钢中纳米级析出物及钢的综合强化机理研究
4Cr5MoSiV1钢,即美国钢号H13(AISI)是一种空冷硬化型热作模具钢,H13钢具有较高的热强度和硬度,在中温条件下具有很好的韧性、热疲劳性能和一定的耐磨性。在较低的奥氏体化温度下空淬,热处理变形小,空淬时产生氧...
宁安刚
关键词:H13钢热力学计算
关于KR脱硫工艺脱氧理论问题的研究被引量:10
2011年
利用脱氧平衡最低值理论公式,计算了1 573K下铁水中基于[Al]-[O]平衡和[C]-[O]平衡的氧含量。计算得出[C]-[O]平衡和[Al]-[O]平衡的最低氧质量分数分别为34×10-6和0.015×10-6,但是计算的[C]-[O]平衡控制的最低氧含量相当于由[C]-[O]平衡决定的氧含量的近4倍。因此,在KR铁水脱硫过程中,铝脱氧控制铁水中的氧势。另外,计算结果表明,在铁水预处理过程中,硅的脱氧能力远不及碳和铝,且脱氧平衡最低值理论公式对铁水预处理也具有适用性。铝脱氧结果表明,每吨铁水中加入0.44kg的铝,可使铁水温度升高20℃左右,在一定程度上可弥补KR铁水脱硫过程中因搅拌、脱硫剂的加入所造成的温降。
李宁郭汉杰宁安刚
关键词:铁水预处理热力学平衡氧含量
以片钒、石墨为原料制备氮化钒的试验被引量:2
2013年
采用高温非真空法,以球磨片钒、石墨为原料制备氮化钒。结果表明:片钒的球磨时间对反应产物氮化钒中碳、氮的含量均有影响;片钒具有易磨的特征,经试验找出球磨片钒的最佳粒度配比为0.48(球磨15 s)∶0.52(球磨2 min);在球磨片钒经过还原氮化进入烧结阶段(1 490℃)以后,烧结时间对反应进程及产品成分已影响不大,烧结时间可控制在2~4 h。
宁安刚丁华南郭汉杰
关键词:氮化钒石墨粒度分析
H13钢淬火态碳化物的析出行为及沉淀强化被引量:10
2014年
H13热作模具钢在1303 K淬火后,用金相显微镜观察不同部位的组织及变化规律,用碳膜萃取复型,通过透射电镜、电子衍射和能谱分析碳化物类型,统计碳化物的析出量和平均尺寸,考察各部位碳化物对屈服强度的贡献.结果表明,H13钢经淬火后由珠光体变为马氏体和残余奥氏体,碳化物主要为V8C7和Cr23C6.由钢锭芯部到1/2R(R为钢锭半径)处,碳化物平均尺寸决定强化贡献,而由1/2R处到钢锭表面,碳化物含量决定强化贡献.随析出物增多和粒度减小,钢强度、韧性均有提高.
宁安刚毛文文郭汉杰陈希春
关键词:H13钢碳化物淬火屈服强度
共1页<1>
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