朱梅婷
- 作品数：8 被引量：15H指数：3
- 供职机构：北京科技大学冶金与生态工程学院更多>>
- 相关领域：冶金工程更多>>
- 四流中间包非正常工况下流动行为研究
- 通过1:3的水力学模型研究了四流中间包的两种典型控流装置在非正常工况（关闭1号水口或2号水口）的流体流动行为。通过停留时间分布（RTD）曲线以及死区活塞区比例等参数进行比较,同时考察了三个水口流动过程的相似程度,采用数值...
- 陈超朱梅婷杨海阔于春梅成国光
- 关键词：水模型
- 文献传递
- 四流中间包非正常工况下流动行为研究
- 通过1:3的水力学模型研究了四流中间包的两种典型控流装置在非正常工况(关闭1号水口或2号水口)的流体流动行为。通过停留时间分布(RTD)曲线以及死区活塞区比例等参数进行比较,同时考察了三个水口流动过程的相似程度,采用数值...
- 陈超朱梅婷杨海阔于春梅成国光
- 关键词：连铸生产水力学模型
- 单嘴精炼炉真空处理过程钢液流动行为研究
- 本文基于80吨单嘴精炼炉水模型,采用标准k-ε模型模拟了单嘴精炼炉真空处理过程钢液流动行为,分析了吹气位置、吹气流量、浸渍管插入深度、浸渍管内径等条件对单嘴精炼炉真空处理过程钢液流动行为的影响。研究结果表明:单嘴精炼炉真...
- 秦哲潘宏伟朱梅婷成国光张鉴
- 关键词：流场数值模拟
- 文献传递
- 单嘴精炼炉合金料加入方式及混匀特性水模型研究被引量：10
- 2010年
- 根据相似理论,以80 t单嘴精炼炉1:4的水模型模拟,研究了单嘴精炼炉加合金料位置、吹气流量(2～10 L/min)、单嘴内液面高度(18.5～67.0 cm)、浸入深度(75～150 mm)、吹气位置等对混匀时间的影响。结果表明,在单嘴气体上升区对面加料混匀时间较短;吹气流量为6 L/min、浸入深度100～125 mm、单嘴内液面高度≥52 cm、在钢包底r/R=0.5位置吹气有利于混匀时间的缩短。
- 秦哲朱梅婷成国光张鉴
- 关键词：水模型混匀时间
- 单嘴精炼炉真空处理过程气泡行为及冶金效果研究被引量：8
- 2010年
- 根据相似理论,以钢厂80 t单嘴精炼炉1:4的水模型模拟了单嘴精炼炉内气泡行为,分析了吹气流量(2～10 L/min)、吹气塞直径(15～30 mm)对气泡行为、混匀时间的影响。水模拟结果表明,随吹气流量增加,混匀时间减少,但吹气流量≥6 L/min,混匀时间没有显著变化;在相同吹气量下,吹气塞直径增加,混匀时间减少。实验研究基础上,在80 t单嘴精炼炉上进行了超低碳钢的生产试验,结果表明单嘴精炼炉在18 min脱碳时间内,钢中碳含量可降到10×10(-6);脱硫剂消耗4 kg/t的情况下,成品钢中S含量为(20～30)×10^(-6),脱硫率平均达49%;吹氩强度平均为4 L/(t·min),是相同吨位RH的25%。
- 秦哲朱梅婷成国光张鉴
- 关键词：水模型气泡行为冶金效果
- 单嘴精炼炉真空处理过程钢液流动行为模拟研究被引量：4
- 2011年
- 根据相似理论,以国内某厂80 t单嘴精炼炉1∶4的水模型模拟了单嘴精炼炉吹气流量、吹气位置等工艺参数对混匀时间的影响。在水模型研究的基础上,通过数学模型仿真计算分析了不同吹气流量、吹气位置对单嘴精炼炉内流场的影响,数值计算结果与试验结果吻合较好。研究结果表明:吹气流量为6 L/min、吹气位置r/R为0.5范围内有利于缩短混匀时间。
- 秦哲潘宏伟朱梅婷成国光张鉴
- 关键词：水模型数值模拟
- 四流中间包非正常工况下流动行为研究
- 2011年
- 通过1:3的水力学模型研究了四流中间包的两种典型控流装置在非正常工况(关闭1号水口或2号水口)的流体流动行为。通过停留时间分布(RTD)曲线以及死区活塞区比例等参数进行比较,同时考察了三个水口流动过程的相似程度,采用数值模拟进行验证。研究表明关闭1号水口比关闭2号水口死区比例更低,活塞区比例更高。在两种工况下,U型挡墙方案三个水口死区平均值比II型挡墙方案降低了24.9%和18.2%。II型挡墙的关闭水口的一侧,流体流动缓慢,而U型挡墙方案三个水口流动一致性很好,关闭水口对整体流场影响不大,U型挡墙对非正常工况适应性较II型挡墙好。
- 陈超朱梅婷杨海阔于春梅成国光
- 关键词：水模型
- 单嘴精炼炉真空处理过程钢液流动行为及冶金效果研究
- 根据相似理论,以国内某厂80吨单嘴精炼炉1:4的水模型模拟和数学模型仿真计算,分析了吹气流量、吹气位置对混匀时间和流场的影响。结果表明:吹气流量为6N1/min、吹气位置r/R=0.5范围内有利于混匀时间的缩短。实验研究...
- 秦哲潘宏伟朱梅婷成国光张鉴
- 关键词：钢液流动行为水模型冶金效果
- 文献传递
