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王建荣

作品数:5 被引量:19H指数:3
供职机构:哈尔滨理工大学更多>>
发文基金:黑龙江省普通高校骨干教师创新能力资助计划哈尔滨市培养学科后备带头人基金更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇科技成果

领域

  • 5篇金属学及工艺

主题

  • 5篇镁合金
  • 5篇合金
  • 4篇数值模拟
  • 4篇值模拟
  • 3篇压铸
  • 1篇低压铸造
  • 1篇压铸模
  • 1篇压铸模具
  • 1篇压铸模具设计
  • 1篇真空
  • 1篇真空压铸
  • 1篇气孔率
  • 1篇铸模
  • 1篇CAE
  • 1篇参数化
  • 1篇参数化设计
  • 1篇充型

机构

  • 5篇哈尔滨理工大...
  • 2篇上海交通大学
  • 1篇通用汽车公司

作者

  • 5篇王建荣
  • 4篇于彦东
  • 2篇丁文江
  • 2篇蒋海燕
  • 2篇翟春泉
  • 1篇刘晓晶
  • 1篇石连升
  • 1篇李彩霞
  • 1篇曾小勤
  • 1篇付彭怀
  • 1篇雷黎

传媒

  • 2篇轻合金加工技...
  • 1篇热加工工艺

年份

  • 1篇2007
  • 3篇2006
  • 1篇2005
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
镁合金AZ91D压铸的数值模拟被引量:10
2006年
运用有限元模拟软件对镁合金AZ91D零件在普通压铸与真空压铸下进行计算机数值模拟,有效的预测液态金属在充型过程、凝固过程中的流场、温度场及宏观缺陷,以此对宏观缺陷的出现进行控制,优化铸造过程。此外比较真空压铸与普通压铸对铸件气孔率的影响。结果表明,当铸造工艺参数分别为冲头压射速度2.4 m/s、浇注温度655℃、模具初始温度180℃时,与压铸相比,真空压铸能有效减少铸件的气孔率,改善铸件质量。
雷黎于彦东王建荣蒋海燕曾小勤翟春泉丁文江
关键词:镁合金真空压铸数值模拟气孔率
镁合金通讯产品关键技术研究
于彦东李彩霞王建荣赵康培石连升刘晓晶
1.建立了镁合金材料的数据库和镁合金压铸充型模拟过程数学模型与物理模型;确定了镁合金压铸充型模拟过程的固定边界和自由边界及边界条件;2.利用Pro/Engineer2001软件生成三维实体手机零部件,及二维工程图。在此基...
关键词:
关键词:镁合金充型
镁合金低压铸造充型和凝固过程数值模拟被引量:4
2005年
针对金属型模具的不透明性,采用Pro/E2001进行铸件的实体造型,并生成面网格文件。利用铸造模拟软件对镁合金铸件的低压铸造过程进行模拟,分析了在填充过程中温度场、流场以及凝固过程中温度、固相分数的分布情况,预测可能出现的缺陷,从而使铸造工艺和模具的设计得到了优化。
于彦东王建荣蒋海燕付彭怀翟春泉丁文江罗爱华刘新宽
关键词:镁合金低压铸造数值模拟
基于CAE镁合金手机壳体压铸模具设计的研究
本文从压铸过程的数学物理模型出发,阐述ProCAST软件进行压铸过程数值模拟的实现方法。利用ProCAST对镁合金手机壳体零件进行其压铸过程流场、温度场数值模拟,以此来优化浇注系统和设置排气和溢流系统。在此基础上,耦合应...
王建荣
关键词:镁合金压铸模具设计数值模拟参数化设计
文献传递
基于数值模拟的镁合金手机壳体压铸模浇注系统的设计与优化被引量:2
2006年
设计良好的浇口及浇注系统对获得高质量的压铸件十分重要。针对金属型模具的不透明性,采用数值模拟技术对镁合金手机壳体浇口及浇注系统进行优化,设计出两种类型的浇口及浇注系统进行数值分析。初步设计中采用等截面扇形横浇道浇注系统,导致中部不充分流动,过早地关闭了型腔的边界,使最后填充的区域留在铸件不易设溢流槽和排气槽的中部,导致铸件中形成气体夹杂,此法不适合。采用等厚度扇形横浇道浇注系统,数值模拟表明:新设计提供了均匀的熔体填充模型,使最后填充区域位于易放置溢流槽和排气槽的大按键的边界上,从而使压铸模具的设计得到优化。
王建荣于彦东
关键词:镁合金数值模拟
共1页<1>
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