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王望

作品数:15 被引量:9H指数:2
供职机构:西北工业大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金中国航空科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺文化科学更多>>

文献类型

  • 13篇专利
  • 2篇期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 1篇文化科学

主题

  • 5篇胀形
  • 4篇电磁感应加热
  • 3篇绝缘
  • 2篇导体
  • 2篇电极
  • 2篇电加热
  • 2篇电热
  • 2篇电液
  • 2篇电源
  • 2篇电源装置
  • 2篇预成形
  • 2篇增量式
  • 2篇树脂
  • 2篇树脂固化
  • 2篇树脂基
  • 2篇树脂基碳纤维...
  • 2篇碳纤维
  • 2篇碳纤维复合材...
  • 2篇温差
  • 2篇温度传感器

机构

  • 15篇西北工业大学
  • 1篇中航飞机股份...

作者

  • 15篇王望
  • 15篇王永军
  • 7篇孙宝龙
  • 6篇刘天骄
  • 6篇何俊杰
  • 5篇杨凯
  • 5篇武伟超
  • 3篇肖旭东
  • 2篇元振毅
  • 2篇王瑞男
  • 2篇郭睿

传媒

  • 1篇锻压技术
  • 1篇宇航材料工艺

年份

  • 1篇2018
  • 3篇2017
  • 3篇2016
  • 4篇2015
  • 4篇2014
15 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
一种金属管材的增量式温差胀形装置及胀形方法
一种金属管材的增量式温差胀形装置及胀形方法。金属管材的增量式温差胀形装置包括胀形模具、电磁感应加热机构以及线圈进给机构。带孔冲头和无孔冲头分别位于所述胀形模具的两端,并使带孔冲头、无孔冲头和胀形模具三者的中心线重合。线圈...
王永军王望王瑞男
一种通电热拉伸试验装置及拉伸试验方法
一种通电热拉伸试验装置及拉伸试验方法。所述通电热拉伸试验装置包括单向拉伸试验装置和温度控制装置。单向拉伸试验装置通过夹具实现绝缘。所述温度控制装置中的温度测量单元、功率调节器和电源装置串联。本发明采用了红外测温感应器时刻...
王望王永军孙宝龙武伟超
文献传递
一种金属管材的增量式温差胀形方法
一种金属管材的增量式温差胀形装置及胀形方法。金属管材的增量式温差胀形装置包括胀形模具、电磁感应加热机构以及线圈进给机构。带孔冲头和无孔冲头分别位于所述胀形模具的两端,并使带孔冲头、无孔冲头和胀形模具三者的中心线重合。线圈...
王永军王望王瑞男
文献传递
一种通电热拉伸试验装置及拉伸试验方法
一种通电热拉伸试验装置及拉伸试验方法。所述通电热拉伸试验装置包括单向拉伸试验装置和温度控制装置。单向拉伸试验装置通过夹具实现绝缘。所述温度控制装置中的温度测量单元、功率调节器和电源装置串联。本发明采用了红外测温感应器时刻...
王望王永军孙宝龙武伟超
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树脂基碳纤维复合材料的自阻电加热固化方法
一种树脂基碳纤维复合材料的自阻电加热固化方法,采用通电加热碳纤维的方式提供树脂固化所需的热量,同时结合压力罐提供的压力成型,最终获得所需要的零件。本发明将电加热的方式应用到纤维增强型复合材料中去,对树脂基碳纤维复合材料预...
王永军蔡豫晋王望元振毅杨凯刘天骄何俊杰郭睿李晓治肖旭东
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一种用于管件的电液成形装置及成形方法
一种用于管件的电液成形装置及成形方法。所述电液成形装置包括胀形模具、电源、水管、储水箱、水介质、金属丝、正极电极和负极电极。将金属丝依次穿入安装好的正极电极、待成形管件以及负极电极中,并使正极电极和负极电极分别装入管件的...
王永军王望何俊杰
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金属导体管件的电磁感应加热胀形装置及成形方法
一种金属导体管件的电磁感应加热胀形装置及成形方法。胀形模具位于电磁感应加热单元的电磁感应线圈内;充气加压单元与胀形模具中的上密封塞连通;电磁感应加热单元中的导磁套套装在电磁感应线圈的外圆周表面,各光纤探头分别安放在胀形模...
王永军王望何俊杰杨凯孙宝龙
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一种用于飞机钛合金型材的电热拉弯成形装置
本发明公开了一种用于飞机钛合金型材的电热拉弯成形装置,由拉弯机转台、拉弯模具、保温罩、型材加热系统组成,绝缘绝热基座固定在拉弯机转台上,拉弯模具安装在绝缘绝热基座上,保温罩安装在绝缘绝热基座的上方,保温罩放下时将拉弯模具...
王永军孙宝龙武伟超刘天骄王望
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2099和2196铝锂合金挤压型材拉伸性能被引量:2
2014年
对4种不同截面2099-T83和2196-T8511铝锂合金挤压型材进行了单向拉伸试验研究,获得了不同截面、侧壁和厚度型材的应力—应变关系曲线和力学性能。观察铝锂合金的断口形貌发现,各断口分布有不规则的撕裂带和韧窝,2196-T8511比2099-T83铝锂合金断口中的韧窝小且浅,表明2099-T83铝锂合金塑性较好,与力学性能测试结果相吻合。
王望王永军刘天骄王健韩钢
关键词:铝锂合金挤压型材断口形貌
喷丸成形工艺参数对成形曲率半径的影响分析被引量:7
2014年
介绍了喷丸成形机理以及弹丸尺寸、喷射速度、弹丸流量、进给速度等主要工艺参数对成形曲率半径的影响规律。通过建立覆盖率计算模型和试板变形弯矩表达式,根据能量原理建立了弹丸动能与平板变形能关系的表达式,进而建立了喷丸成形工艺参数与平板件成形曲率半径间的关系模型。针对直径为Ф3.18 mm的大弹丸喷丸成形,以机床进给速度及喷丸气压值为喷丸参数中的变量,进行平板喷丸工艺试验。试验结果表明,其理论计算值与试验值相符较好。
高国强王永军张万瑜肖旭东王望乔明杰
关键词:喷丸成形曲率半径
共2页<12>
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