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王波

作品数:25 被引量:51H指数:5
供职机构:西安交通大学材料科学与工程学院金属材料强度国家重点实验室更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家教育部博士点基金陕西省自然科学基金更多>>
相关领域:化学工程一般工业技术电气工程理学更多>>

文献类型

  • 16篇期刊文章
  • 9篇会议论文

领域

  • 13篇化学工程
  • 7篇一般工业技术
  • 4篇电气工程
  • 2篇理学
  • 1篇冶金工程
  • 1篇电子电信
  • 1篇建筑科学
  • 1篇轻工技术与工...

主题

  • 14篇陶瓷
  • 9篇多孔
  • 7篇氮化
  • 6篇力学性能
  • 6篇力学性
  • 5篇氮化硅
  • 4篇多孔氮化硅
  • 4篇多孔陶瓷
  • 4篇碳化硅
  • 4篇纳米
  • 3篇氮化硅陶瓷
  • 3篇多孔氮化硅陶...
  • 3篇微观结构
  • 3篇SI
  • 2篇氮气
  • 2篇氮气压力
  • 2篇杨氏模量
  • 2篇致密化
  • 2篇溶胶
  • 2篇碳热还原

机构

  • 25篇西安交通大学
  • 3篇国家电网公司
  • 2篇合肥工业大学
  • 2篇上海玻璃钢研...
  • 1篇东华大学
  • 1篇西安建筑科技...
  • 1篇华北电力大学
  • 1篇陕西科技大学
  • 1篇神华神东煤炭...

作者

  • 25篇王波
  • 22篇杨建锋
  • 7篇徐照芸
  • 5篇秦毅
  • 4篇赵婷
  • 3篇郝留成
  • 2篇徐少春
  • 2篇胡伟
  • 2篇赵中坚
  • 2篇史忠旗
  • 2篇施志伟
  • 2篇吴桐
  • 2篇刘凯凯
  • 1篇阚超豪
  • 1篇于方丽
  • 1篇王宇斌
  • 1篇宋忠孝
  • 1篇陈畅
  • 1篇夏鸿雁
  • 1篇谢庆

传媒

  • 4篇硅酸盐学报
  • 2篇无机材料学报
  • 2篇第十一届全国...
  • 2篇第十八届全国...
  • 1篇陶瓷学报
  • 1篇稀有金属材料...
  • 1篇科学通报
  • 1篇非金属矿
  • 1篇高电压技术
  • 1篇材料保护
  • 1篇绝缘材料
  • 1篇铸造技术
  • 1篇复合材料学报
  • 1篇中国科技论文
  • 1篇2013海峡...
  • 1篇第八届海峡两...
  • 1篇第十四届全国...

年份

  • 1篇2022
  • 2篇2021
  • 3篇2020
  • 3篇2019
  • 1篇2018
  • 3篇2017
  • 1篇2015
  • 5篇2014
  • 6篇2013
25 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
高性能多孔氮化物陶瓷的组织设计与制备
<正>多孔Si_3N_4陶瓷由于其耐磨损、耐腐蚀、抗热震性好、介电常数低、介电损耗小等特点,被广泛用作气体及液体过滤材料、热交换器、净化分离、化工催化载体、高级保温材料及透波材料等。在多孔Si_3N_4陶瓷的制备中,棒状...
杨建锋徐照芸王波于方丽
文献传递
添加纤维状α-Si_3N_4制备气孔率可控多孔Si_3N_4陶瓷
<正>多孔Si_3N_4陶瓷由于其耐磨损、耐腐蚀、抗热震性好、介电常数低、介电损耗小等特点,被广泛用作气体及液体过滤材料、热交换器、净化分离、化工催化载体、高级保温材料及透波材料等。在多孔Si_3N_4陶瓷的应用中,具有...
徐照芸刘凯凯王波杨建锋
文献传递
碳热还原结合重结晶制备多孔SiC陶瓷及其力学性能被引量:3
2018年
针对重结晶多孔SiC烧结温度高和强度低的问题,采用α-SiC、SiO_2、炭黑和酚醛树脂为原料,先通过碳热还原法得到纳米SiC,进一步通过纳米SiC的蒸发-凝聚在低温下实现重结晶烧结,获得多孔SiC陶瓷。通过XRD、SEM等分析手段,研究工艺参数对多孔SiC陶瓷的组织和性能的影响,实现对材料组织性能的控制。研究结果表明:纳米炭黑和微米SiO_2在真空下于1 450℃保温2.5h后完全反应生成纳米SiC;纳米SiC活性高且蒸气压高,它的存在强化了重结晶过程中的蒸发-凝聚,促进了颈部的发育,同时可显著降低重结晶温度;含体积分数为10%纳米SiC的材料,在1.013×10~5 Pa的Ar气氛中于2 000℃保温1h后,材料组织性能最优,气孔率为52%,弯曲强度可达40 MPa。
赵杉张建飞刘虎林杨建锋王波
关键词:碳热还原纳米碳化硅多孔陶瓷力学性能
氮气压力对多孔氮化硅陶瓷显微组织和力学性能的影响被引量:3
2014年
以α-Si3N4为原料,Y2O3为烧结助剂,在三种不同的氮气压力(0.12、0.32和0.52 MPa)下烧结制备了多孔氮化硅陶瓷。研究了氮气压力对氮化硅的烧结行为、显微组织和力学性能的影响,分别通过SEM观察显微组织并统计晶粒的长径比,通过XRD对物相进行分析,并对烧结试样进行三点弯曲强度测试。随着氮气压力的提高,多孔陶瓷的线收缩率降低、气孔率提高,这是由于低熔点的液相中N含量随氮气压力的提升而增加,导致了液相粘度提高,抑制陶瓷致密化。随着氮气压力的提高,组织中的棒状β-Si3N4生长良好,晶粒长径比增大,其原因是高的液相粘度抑制了β-Si3N4形核,有利于β-Si3N4生长。由于β-Si3N4棒状晶的作用,陶瓷弯曲强度随氮气压力的升高得到改善,但是气孔率的升高降低陶瓷的强度。在0.52 MPa的氮气压力下烧结的多孔陶瓷气孔率达58%,弯曲强度为140 MPa。
张俊禧徐照芸王波秦毅杨建锋赵中坚胡伟施志伟
关键词:氮化硅氮气压力长径比
PECVD沉积和原位退火时间对h-BN薄膜组成及光学带隙的影响
2014年
采用射频等离子增强化学气相沉积设备,以高纯N2和B2H6为气源,制备了系列h-BN薄膜,得到适合生长h-BN薄膜的最佳工艺条件。在此条件下,研究了不同沉积时间和退火时间对薄膜组成和光学带隙的影响。采用傅立叶变换红外光谱仪、紫外可见光分光光度计和场发射扫描电子显微镜对样品进行了表征。实验结果表明:在衬底温度、射频功率和气源流量比率一定的条件下,沉积时间对h-BN薄膜成膜质量和光学带隙都有较大影响,且光学带隙与膜厚呈指数关系变化。700℃原位退火不同时间对h-BN薄膜的结晶质量有所影响,而物相和光学带隙基本没有改变。
秦毅赵婷王波杨建锋
关键词:退火时间光学带隙
α-Si3N4粉体原料对多孔氮化硅陶瓷微观组织和力学性能的影响被引量:5
2019年
以具有相似粒径的国产和进口α-Si3N4粉体为原料、Y2O3为烧结助剂,1 750℃常压烧结制备多孔氮化硅陶瓷,对比粉体的影响。国产粉的球形度比进口粉要差,但是二者的成形坯体和烧结体均具有相似的致密度,并且进口粉制备的样品具有细棒状晶的微观组织和较高的强度。对2种α-Si3N4粉体引入Y2O3–Al2O3复合助剂体系进行的烧结研究表明:α-Si3N4粉体通过影响颗粒重排和溶解–沉淀过程影响不同烧结体的致密化和相转变,国产粉相变速率快而致密化慢,由此解释了多孔氮化硅陶瓷存在微观结构和强度差异的原因。
朱宇璇智强王波杨建锋顾士甲张国军
关键词:多孔氮化硅陶瓷致密化
前驱体法合成氮化铝纳米材料及其生长机制被引量:4
2020年
以尿素为固体氮源、AlCl3·6H2O为铝源,通过溶液反应合成金属络合物前驱体Al(CON2H4)6Cl3,前驱体经过1000℃煅烧,制备得到球形h-AlN纳米颗粒。研究了气氛压力及合成时间对AlN纳米颗粒形貌的影响及AlN的形核生长机制。结果表明:在0.1~0.2 MPa的N2压力下,球状AlN颗粒由<10 nm的等轴状细小晶粒与非晶相团聚而成,直径为320~460 nm;随着N2压力增至0.5 MPa,球状AlN直径增加至650 nm,团聚体中棒状AlN晶体出现,随着烧结时间延长,棒状晶尺寸增大,数量增加。AlN纳米颗粒由前驱体分解形成的AlCl3和NH3反应而成,随着N2压力增大,坩埚内气相饱和度增大,促进了AlN的形核与生长,使得非晶相含量减少,AlN结晶度提高。
李紫璇郝留成郝留成周小楠黄鑫史忠旗史忠旗杨建锋
关键词:氮化铝尿素前驱体氮气压力
莫来石含量及粒径对铜铁基复合材料摩擦学性能的影响被引量:1
2020年
采用粉末冶金方法制备了含莫来石的铜铁基复合材料,通过分别添加0~25%(体积分数)工业莫来石和高纯莫来石,对比两者含量对复合材料基本特性及摩擦磨损性能的影响,研究了石墨含量对摩擦系数的调节作用,分析了莫来石粒度对复合材料摩擦性能的影响。结果表明:随着莫来石添加量的增加,复合材料致密度降低、硬度上升、弯曲强度下降。复合材料摩擦系数均在两莫来石含量为15%时最大,磨损率均在莫来石含量为5%时最小。相比高纯莫来石,粒度分布宽、颗粒形态多样的工业莫来石对复合材料的弯曲强度和磨损率均产生不利影响。石墨含量为15%(体积分数)时,含工业莫来石(15%)复合材料的摩擦系数在0.3~0.4,且磨损率较低。分级筛选后的大尺寸工业莫来石颗粒有利于增大摩擦系数,球磨细化后的小尺寸工业莫来石颗粒对增大摩擦效果有限,且磨损率较高。
侯宝强郭海霞朱宇璇王波杨建锋
关键词:粉末冶金莫来石
金属氧化物催化生长多形貌硅纳米线
米线(Si NWs)在半导体光电子器件和生物医药等方面具有广泛的应用前景和潜质,所以Si NWs的制备和性能检测到目前为止仍然是材料研究的热点.对于Si NWs的制备,目前主要还是采用化学气相沉积结合催化剂生长不同长度、...
秦毅潘树亮赵婷王波杨建锋
关键词:硅纳米线金属氧化物
多孔重结晶碳化硅陶瓷的烧结颈结构调控与力学性能被引量:4
2019年
结合气固反应和重结晶烧结,制备了烧结颈结构可控的多孔重结晶SiC陶瓷。首先以微米SiC颗粒作为骨架,通过SiO气体和纳米炭黑的高温气固反应得到纳米碳化硅均匀分布的预烧结体;再对预烧结体进行重结晶处理,通过纳米SiC颗粒的低温蒸发凝聚获取高纯度的SiC多孔陶瓷。研究了重结晶过程中烧结温度对多孔SiC陶瓷的烧结颈、显微形貌、以及力学性能的影响规律。结果表明:SiC晶粒之间的烧结颈参数(烧结颈直径/微米SiC晶粒直径,d/d0)决定了多孔材料的抗弯强度。随着烧结温度增加,纳米SiC颗粒的饱和蒸气压升高,加速了蒸发–凝聚的进行,物质传输总量增加,多孔SiC材料的d/d0值增加,抗弯强度迅速升高,达到峰值后,基本保持不变或者略有下降。温度高于2100℃时,骨架SiC微米颗粒会发生分解反应产生残碳,导致材料的抗弯强度降低。原位合成的纳米SiC含量为20%,在Ar气氛中于2000℃保温1h后,材料组织性能最优,烧结颈面积的平均值为15.91μm2,d/d0值为99.7%,气孔率为42.4%,抗弯强度高达75.7MPa,其性能优于商用柴油颗粒物过滤材料。
周小楠张建飞黄鑫智强杨建锋王波
关键词:气固反应力学性能
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