陈文安
- 作品数：5 被引量：13H指数：3
- 供职机构：南京航空航天大学机电学院更多>>
- 发文基金：中国航空科学基金国家自然科学基金江苏省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 钛合金TC4不同介质放电加工蚀除机理研究被引量：3
- 2012年
- 为研究钛合金TC4在蒸馏水和火花油中放电加工时材料蚀除机理的差异,在相同条件下进行钛合金TC4放电加工试验,分别对放电波形、极性效应、表面微观形貌及加工表面主要成分等进行了对比分析。结果表明:蒸馏水的冷却性和流动性较好,可很好地进行极间冷却并进行消电离,放电能量较大时加工依然很稳定,大大提高了加工效率;相对而言,火花油的冷却性和流动性较差,且易析碳,频繁发生拉弧、二次放电和短路等现象,脉冲利用率低,加工效率较低。蒸馏水中工件表面产生的氧化钛熔点较火花油中形成的碳化钛低,更易于蚀除,因此蒸馏水中可获得更高的材料去除率。
- 王怀志刘志东田宗军王祥志陈文安
- 关键词：TC4电火花加工
- 放电诱导可控烧蚀及电火花修整成形加工技术研究
- 传统电火花成形加工存在材料蚀除率低、电极损耗率较高等缺陷。本文提出了一种新的加工方法——放电诱导可控烧蚀及电火花修整成形加工。首先利用从中空电极喷出的间歇高压氧气，与极间因火花放电产生的高温活化金属发生燃烧反应，利用金属...
- 陈文安
- 文献传递
- 放电诱导可控烧蚀及电火花修整成形加工基础研究被引量：2
- 2013年
- 提出一种新加工方法——放电诱导可控烧蚀及电火花修整成形加工(简称间歇烧蚀加工)。利用极间金属材料在高压氧气间歇通入阶段产生剧烈烧蚀并将蚀除产物吹离加工区域这一特性来实现材料的高效蚀除及较低电极相对损耗率的目的,且在氧气关闭阶段进行常规电火花加工以对表面进行修整,保证了加工表面精度及质量。与火花油、水中传统加工和持续烧蚀加工的试验对比表明:在相同电参数下,间歇烧蚀加工的材料去除率较传统火花油中的电火花加工提高了4.28倍,相对电极损耗率降低了72%。通过放电波形分析了间歇烧蚀的加工机理,并基于电极对的表面微观形貌和成分分析对其加工特点进行了研究。
- 陈文安刘志东王祥志王怀志
- 关键词：电火花加工修整
- 放电诱导可控烧蚀及电火花修整成形加工试验研究被引量：3
- 2013年
- 提出了放电诱导可控烧蚀及电火花修整成形加工方法,通过试验研究了电参数和非电参数对加工的影响。结果表明:该加工方法适合采用正极性加工;材料蚀除率受脉宽、脉间、低压电流、气体通断时间等参数的影响较大,受液位高度和电极壁厚的影响较小;电极损耗率受上述参数的影响均较小,且保持在极低的水平。通过优化参数选取,与常规水中加工实验对比表明:放电诱导可控烧蚀及电火花修整成形加工的材料蚀除率是常规水中不通氧加工的8.81倍,而电极相对损耗率只有其25.5%。
- 刘志东凌加健陈文安王祥志
- 关键词：电火花加工
- 钛合金TC4放电加工电极损耗研究被引量：9
- 2012年
- 针对钛合金TC4在火花油中放电加工电极损耗大的问题,以蒸馏水和火花油为工作介质,进行了钛合金TC4的放电加工试验,分析比较了两者的电极绝对损耗量和相对损耗率的差异,并从加工波形和加工后电极的表面微观形貌及主要成分等几个方面研究了电极损耗机制。结果表明:蒸馏水的绝缘性较差,而流动性和冷却性好,消电离较充分,改善了极间状态,加工稳定,使加工效率大大提高;另外加工过程中产生的少量氧化钛和从工件飞溅的蚀除产物附着在电极表面,形成覆盖层,有效抑制了电极损耗。其电极绝对损耗与火花油加工时相差不大但相对损耗却大大降低。
- 陈文安刘志东王祥志王怀志
- 关键词：钛合金TC4电火花电极损耗
