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直流及脉冲电沉积多功能复合材料制备工艺的机理研究: 郭忠诚杨显万朱晓云徐瑞东薛方勤韩夏云刘龙玉杨恒王建良翟大成曹建春; 该项目采用直流及脉冲电沉积对多功能复合材料进行了理论研究；对直流及脉冲电沉积多功能复合材料的工艺及性能进行了日处理10平方米工件的工业试验。研究了利用直流及脉冲电沉积制备多元多功能复合材料的工艺；研究了脉冲频率和占空比对...; 关键词：; 关键词：电沉积复合材料

电沉积锌—铝合金的工艺及性能研究被引量：4: 2003年; 在综述国内外对电镀锌及锌合金镀层工艺与耐蚀性研究现状的基础上,提出了在碱性溶液中通过添加特殊络合剂,实现锌-铝合金共沉积。分析测试表明,在锌-铝合金镀层中,铝的含量为0 169～0 438wt%之间。在氯化钠溶液和人工海水中的耐蚀性是纯锌镀层的3～4倍。作为防腐性镀层材料,Zn-Al合金镀层可以替代镉镀层、锌-镍以及锌-钴等合金镀层。; 刘龙玉郭忠诚韩夏云; 关键词：电沉积镀层耐蚀性碱性溶液络合剂

电沉积RE-Ni-W-P-SiC-PTFE非晶态复合材料的组织及结构被引量：5: 2004年; 在碳钢表面进行了RE Ni W P SiC PTFE(聚四氟乙烯 )非晶态复合材料镀层的电沉积试验 ,研究了镀液的pH值、电流密度和热处理温度等因素对镀层的组织和相结构的影响 ,确定了电沉积工艺的最佳条件。结果表明 ,镀态镀层以非晶态的形态存在 ,随着热处理温度的升高 ,镀层逐渐向晶态转变 ,Ni3P相的衍射峰逐渐加强 ;在低于4 0 0℃时 ,镀层中含有PTFE相 ,在 4 0 0℃以上时 ,PTFE相已不存在 ,同时镀层中出现了W3O、NiO及 (FeNi)相 ;5 0 0℃时镀层已完全晶化 ,此时的物相组成与 4 0 0℃相近 ,只是W3O相被WO2; 刘龙玉郭忠诚徐瑞东薛方勤; 关键词：电沉积

电沉积锌-铝合金的工艺及性能研究: 在综述国内外电镀锌及锌合金镀层工艺与耐蚀性研究现状的基础上，本文提出了在碱性溶液中通过添加特殊络合剂，实现锌一铝合金共沉积。分析测试表明，在锌一铝合金镀层中，铝的含量为0.169-0.438wt％之间。在氯化钠溶液和人工...; 郭忠诚韩夏云刘龙玉; 关键词：电沉积锌铝合金耐蚀性合金镀层; 文献传递

脉冲电沉积Ni-W-P系多元复合镀层性能研究被引量：5: 2004年; 主要研究了Ni-W -P -SiC ,RE -Ni-W -P -SiC ,RE -Ni-W -P -SiC -MoS2 ,RE -Ni-W -P -SiC -PTFE直流及脉冲复合镀层的硬度、磨损率、相结构及形貌 .结果表明 :脉冲镀层的硬度均高于直流镀层 ,但RE -Ni-W -P -SiC -PTFE复合镀层的硬度较低 .四种复合镀层的硬度随热处理温度的升高而增加 ,在 40 0℃时达到最大值 ,此后 ,热处理温度继续升高 ,复合镀层硬度反而下降 ;频率为 5 0Hz ,占空比为 0 .6和 0 .8时 ,RE -Ni -W -P -SiC镀层的硬度最高 .占空比为 0 .8时的镀层 ,其硬度均高于占空比为 0 .6的镀层 ;Ni-W -P -SiC ,RE -Ni -W -P -SiC ,RE -Ni -W-P -SiC -PTFE脉冲镀层的磨损率明显低于直流镀层 ,且RE -Ni-W -P -SiC -MoS2 和RE -Ni-W -P -SiC -PTFE脉冲镀层的磨损率最小 ;Ni-W -P -SiC ,RE -Ni-W -P -SiC脉冲镀层镀态下为非晶态结构 ,RE -Ni-W -P -SiC -MoS2 脉冲镀层镀态下为混晶结构 ,而RE -Ni -W -P-SiC -PTFE脉冲复合镀镀态下为晶态结构 ;脉冲镀层的晶粒粒度要小于直流镀层 ,加入RE有细化晶粒的作用 ,各种微粒均匀分布在镀层中。; 刘龙玉郭忠诚张欢徐瑞东; 关键词：脉冲电沉积

片状镍粉的表面改性试验研究被引量：2: 2007年; 金属粉体材料对促进有色行业和精细化工行业技术升级,推动优化产业结构具有重要意义。片状镍粉是一种明亮,有光泽的颗粒产品,是适用于高性能涂料以及粉末涂料的理想装饰颜料。片状镍粉的表面改性是应用前的重要环节。本论文重点介绍了几种常见表面改性剂以及几种复合改性剂对片状镍粉的表面性能的影响,分析总结出几种适合于对片状镍粉表面改性效果比较好的表面改性剂和改性方法。; 王春刘龙玉郭忠诚; 关键词：表面改性

V和N微合金化对77B钢组织和性能的影响被引量：3: 2009年; 研究了以钒和氮微合金化的77B钢经1 150℃加热、580℃等温处理10 min空冷后的组织、力学性能和强化机制。结果表明,加钒能减小77B钢的索氏体片间距,提高抗拉强度,但塑性下降;加钒和氮则可促进V(C,N)的析出,增大索氏体片间距,结果提高了钢的综合力学性能。; 付博王勇围刘建华刘龙玉沈金龙桂美文马党参; 关键词：微合金化抗拉强度片层间距

超细粉体制备现状与应用: 超细粉碎技术是随着高新技术发展起来的新的粉碎技术，本文简述了超细镍粉的制备技术一般方法、特点、发展现状及其在各个领域中的应用.; 王春郭忠诚刘龙玉; 关键词：超细粉体镍粉; 文献传递

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刘龙玉