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用羟乙基纤维素(HEC)改善短碳纤维的分散性被引量：8: 2011年; 实验采用HEC作为分散剂,采用旋转搅拌方式在其水溶液中对短碳纤维进行分散.对HEC的质量浓度、搅拌速度及搅拌时间对短碳纤维分散率的影响进行了研究,通过SEM表征了短碳纤维在分散前后的镀铜效果.结果表明:短碳纤维经HEC分散后,分散性明显改善.HEC在水中的浓度要适中,过高或过低,短碳纤维的分散效果不显著;搅拌速度的提升和分散时间的延长会提高短碳纤维的分散率.当HEC质量浓度为1.5 g/L,搅拌速度为800 r/min,搅拌时间为30 min时,短碳纤维的分散率达到98%.分散处理过的短碳纤维镀铜层更加完整均匀,无黑心现象.; 车德会姚广春华中胜张啸; 关键词：短碳纤维分散性羟乙基纤维素疏水作用化学镀铜

MnO2对镍铁尖晶石烧结行为及磁性的影响: 通过两步固相反应法合成了含不同质量分数MnO2的NiFe2O4尖晶石陶瓷材料.利用扫描电镜、X射线衍射仪、差热分析仪、热膨胀仪和振动样品磁力计,分别对样品的组织结构、物相变化、烧结行为和磁性能进行了研究.检测结果表明,添...; 杜金晶刘宜汉姚广春张啸; 关键词：镍铁尖晶石添加剂二氧化锰磁性

掺杂17(Cu-Ni)对18NiO-NiFe_2O_4复合陶瓷烧结气氛及性能的影响被引量：1: 2010年; 采用粉末冶金法制备了掺杂17(Cu-Ni)的18NiO-NiFe2O4复合陶瓷,研究了掺杂17(Cu-Ni)对18NiO-NiFe2O4复合陶瓷烧结气氛、物相组成、微观形貌、相对密度和抗弯强度的影响。结果表明,在复合陶瓷的烧结过程中,烧结气氛起着显著的影响,氧分压过低时,陶瓷相中Fe2O3首先发生分解生成Fe3O4和O2;氧分压过高时,金属相中的Ni首先发生氧化生成NiO。在可控气氛下烧结,掺杂17(Cu-Ni)后复合陶瓷试样由NiO和NiFe2O4两相组成转变为NiFe2O4(NixFe3-xO4)、NiO和Cu3-xNix三相组成;在1473K烧结时,试样相对密度由83.28%增加到99.04%,抗弯强度由31.93MPa增加到53.41MPa,晶粒尺寸由2～3μm长大到20～30μm,断裂方式由沿晶断裂转变为穿晶断裂。; 马佳姚广春刘宜汉张啸王磊华中胜张志刚; 关键词：相对密度晶粒尺寸

纳米增韧NiFe_2O_4陶瓷惰性阳极烧结行为与性能的研究被引量：2: 2016年; 采用粉末冶金法制备NiFe_2O_4纳米粉增韧NiFe_2O_4陶瓷铝电解惰性阳极,研究了NiFe_2O_4纳米粉添加量对NiFe_2O_4陶瓷惰性阳极烧结行为和材料性能的影响。通过线收缩和SEM对NiFe_2O_4陶瓷的烧结性能和显微结果进行分析。研究结果表明:随着NiFe_2O_4纳米粉添加量的增加,烧结收缩程度逐渐增大,烧结致密化开始温度和烧结初期活化能逐渐降低,添加量为40%时试样从900℃开始大幅度收缩,烧结初期表观活化能下降到291.43 k J/mol。NiFe_2O_4陶瓷惰性阳极的体积密度、抗弯强度和断裂韧性随NiFe_2O_4纳米粉添加量的增加均呈现先上升后下降的变化趋势,气孔率和静态腐蚀率呈先下降后上升的趋势,均在30%达到极值,断裂韧性达到最大值3.12 MPa·m1/2,是未添加纳米粉试样的2.14倍。NiFe_2O_4纳米粉的添加能够明显增强晶界结合强度,降低陶瓷材料气孔率,从而提高断裂表面能实现增韧作用。; 张志刚姚广春罗洪杰张啸马俊飞徐建荣; 关键词：NIFE2O4 线收缩活化能增韧

铝电解用NiFe_2O_4尖晶石基惰性阳极: 2010年; 采用高温固相合成法制备铝电解用NiFe2O4尖晶石基惰性阳极,利用球形模型研究了烧结时气孔的变化规律,并研究了烧结温度对其微观形貌和基本物理性能的影响.结果表明:烧结温度能显著改变NiFe2O4尖晶石基惰性阳极的性能;Fe2O3与NiO的反应属于自发反应,从热力学角度讲,该反应在常温下就可进行,而升高温度是为了满足动力学条件;当烧结温度从1150℃升高至1400℃,气孔率由30.41%降低到1.72%,抗弯强度由14.62MPa增加至71.94MPa.; 马佳姚广春张啸张志刚; 关键词：烧结温度气孔率抗弯强度

ZrO2对NiFe2O4基金属陶瓷惰性阳极性能的影响: 本文主要研究了氧化锆颗粒添加量对镍铁尖晶石基金属陶瓷惰性阳极性能的影响.以NiO过量18％的NiO和Fe2O3 作为原料合成镍铁尖晶石基体,然后破碎成为粉末,添加17wt％(85Cu-15Ni)金属粉和不同量的氧化锆颗粒...; 张啸刘宜汉姚广春张志刚; 关键词：惰性阳极材料氧化锆; 文献传递

MnO_2对镍铁尖晶石烧结行为及磁性的影响被引量：1: 2011年; 通过两步固相反应法合成了不同MnO2质量分数的NiFe2O4尖晶石.利用扫描电镜、X射线衍射仪、差热分析仪、热膨胀仪和振动样品磁力计,分别对样品的结构、物相变化、烧结行为和磁性进行了研究.结果表明,添加的MnO2在烧结过程中发生了分解反应,Mn元素以Mn2+,Mn3+形式进入NiFe2O4尖晶石晶格中,样品无新相生成,材料仍是镍铁尖晶石结构.另外,MnO2能够促进烧结,添加1%MnO2后试样收缩速率达到最大时的温度比纯镍铁尖晶石低59°C.添加1%MnO2时,试样的饱和磁化强度(Ms)和矫顽力(Hc)分别为15.673 emu/g和48.316Oe.; 杜金晶刘宜汉姚广春张啸; 关键词：镍铁尖晶石添加剂二氧化锰磁性

煅烧温度对低温固相合成NiFe<sub>2</sub>O<sub>4</sub>纳米粉显微组织结构的影响被引量：1: 2015年; 采用低温固相合成法制备NiFe2O4纳米粉,重点研究煅烧温度对分析物相与形貌的影响。通过XRD、SEM和TEM对所得粉体进行表征。研究结果表明:随着煅烧温度的提升,衍射峰强度逐渐增强,衍射峰逐渐变得尖锐,粉体的结晶度变好,粉体的平均晶粒尺寸增大;NiFe2O4晶粒在煅烧过程中的晶粒长大活化能为14.76 kJ?mol?1,晶粒长大主要以界面扩散为主;煅烧温度提升,潜伏期变短,晶粒生长速率增大,颗粒多边形化特征明显,颗粒明显长大。; 张志刚徐建荣张啸马俊飞; 关键词：纳米粉煅烧温度

合成工艺对NiFe_2O_4基惰性阳极性能的影响: 2011年; 为得到制备NiFe2O4基惰性阳极的最佳条件,利用正交实验法确定合适的工艺条件.考虑了影响惰性阳极制品的4个主要因素,每个因数又设计3个水平,通过正交实验极差分析研究了各因素对制品气孔率的影响,并确定了影响因素的主次.实验结果表明:对烧结后试样气孔率影响最大的因素是烧结温度,其次是纳米粉含量,再次是成型压力,最后是烧结时间;添加合适量的纳米粉,提高烧结温度和保温时间,增大成型压力等都有利于降低样品的气孔率.最佳工艺条件为:纳米粉质量分数20%,成型压力200 MPa,烧结温度1 400℃,烧结时间6 h.; 张志刚姚广春张啸刘宜汉; 关键词：NIFE2O4 惰性阳极气孔率合成工艺冲击韧性

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张啸