李红娟
- 作品数：8 被引量：38H指数：5
- 供职机构：河北工业大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：河北省自然科学基金河北省教委博士基金河北省教育厅博士基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 超高碳钢组织超细化的工艺被引量：6
- 2004年
- 阐述了超高碳钢组织超细化工艺及其机理。这些工艺包括:二阶段热形变处理技术、热形变+离异共析转变处理技术、热形变+DET+形变处理技术、循环热处理技术及复合热处理技术。该超细化组织由极细的铁素体晶粒以及在其中均匀分布的渗碳体颗粒组成。此外,分析了硅、铝、铬等合金元素对相变温度的影响及其对网状碳化物和石墨化的抑制作用,讨论了合金化对超高碳钢的组织超细化的影响。
- 王宝奇宋晓艳李红娟谷南驹
- 关键词：超高碳钢超细化热形变
- 铝合金化超高碳钢的球化工艺研究被引量：3
- 2004年
- 在超高碳钢 (UHCS)中添加铝 ,利用成分不均匀奥氏体的加热控制 ,可以实现奥氏体在冷却过程中先共析碳化物在基体上弥散析出。这些弥散分布的碳化物颗粒在共析转变前的等温过程中长大 ,其尺寸由等温时间和等温温度控制。随后进行淬火和高温回火处理 ,得到了理想的球化组织。新的球化工艺为 870℃透烧 ,在 780℃等温保持 1 5h淬火 ,然后 6 5 0℃× 2h回火。该工艺与普通等温球化工艺相比 。
- 李红娟王宝奇宋晓艳郭素珍谷南驹
- 关键词：超高碳钢球化工艺
- Al合金化对超高碳钢组织控制工艺的影响被引量：1
- 2004年
- 制备了不同铝含量的超高碳钢,对其锻后组织进行了观察,结果表明,随着Al含量的提高,珠光体片层间距减小,相变特征温度A1b、A1e提高,Al含量(质量分数)超过1.6%时,网状碳化物析出得到有效抑制。与不含铝的超高碳钢相比,球化处理工艺简单。铝含量高于1.6%时,可以利用离异共析退火工艺或淬火回火工艺;铝含量高于2%时,可以采用简单的低温退火或淬火+高温回火进行球化处理,均可获得细小的碳化物分布于铁素体基体的均匀球化组织。
- 李红娟王宝奇宋晓艳郭素珍谷南驹
- 关键词：超高碳钢球化工艺
- 锻造超高碳钢的球化工艺与力学性能被引量：13
- 2004年
- 利用碳浓度不均匀奥氏体离异共析转变机制 ,借助于相图计算技术 ,对UHCs 1 0Al(含Al 1 0 %wt % )和UHCs 1 5Al(含Al1 5wt % )两种锻造超高碳钢提出了在三相区奥氏体化并在共析转变温度低限等温球化工艺 ,并对不同球化组织的力学性能进行了测定。组织观察表明 ,含Al超高碳钢锻态组织为极细的珠光体组织 ,Al的添加对网状碳化物有抑制作用 ,两种超高碳钢经最佳的球化工艺处理后得到了碳化物弥散分布于铁素体基体的复相组织 ,随碳化物球化程度的提高 ,塑性指标显著改善。球化UHCs 1 5Al超高碳钢达到了良好的综合力学性能 ,σb、σs 分别为 10 5 0MPa和 74 0MPa ,伸长率达到 14 %。
- 王宝奇彭会芬宋晓艳李红娟谷南驹石淑琴
- 关键词：超高碳钢球化工艺锻造
- 含铝超高碳钢等温球化工艺的研究被引量：11
- 2004年
- 在对超高碳钢进行铝合金化的基础上,利用成分不均匀奥氏体化加热控制,提出了锻态超高碳钢(UHCs-1 6Al)有效的无形变球化工艺,并利用扫描电镜对先共析碳化物的析出及球化进行了观察,分析了碳化物的球化机理.结果表明,通过对UHCs-1 6Al成分不均匀奥氏体化加热,使先共析碳化物在随后冷却时以粒状形式在基体上弥散析出,利用等温过程使其球化长大,并使奥氏体继续冷却时发生离异共析转变,从而获得球化组织;碳化物颗粒的尺寸可以通过等温温度和等温时间控制;当奥氏体化进行充分时,先共析碳化物析出的孕育期延长,部分碳化物在随后共析转变中以片状形式形成;UHCs-1 6Al最佳球化工艺的奥氏体化透烧温度和等温温度分别为850～870℃和780～800℃.
- 王宝奇宋晓艳李红娟张建军谷南驹
- 关键词：球化超高碳钢奥氏体化碳化物析出孕育期
- 基于热力学计算的铝合金化超高碳钢的研究
- 利用真空熔炼技术，制备了UHCS-0Al，UHCS-1.0Al，UHCS-1.5Al，UHCS-2.0Al，UHCS-2.3Al，UHCS-3.5Al六种铝含量递增的超高碳钢和UHCS-0.9Si，UHCS-0.6Al-...
- 李红娟
- 关键词：铝合金超高碳钢热力学力学性能
- 文献传递
- 铝合金化对超高碳钢先共析碳化物析出行为的影响被引量：7
- 2005年
- 通过对不同铝含量超高碳钢的相平衡热力学计算、热处理工艺试验以及扫描电镜的微观组织观察,研究了铝合金化对超高碳钢先共析碳化物的数量和析出行为的影响。结果表明,对碳含量为 1.6%的超高碳钢,添加 2%以上的铝,可以显著抑制先共析网状碳化物的析出。铝的添加,导致平衡状态下的先共析碳化物数量减少,尤其在 2%Al附近,更为显著,是铝合金化抑制超高碳钢网状碳化物的主要原因。
- 姜延飞王宝奇宋晓艳李红娟郭素珍
- 关键词：超高碳钢热力学计算
- 铝对超高碳钢共析转变及先共析碳化物析出行为的影响被引量：5
- 2005年
- 对不同铝含量超高碳钢进行了相平衡热力学计算、热处理工艺试验以及扫描电镜的微观组织观察,研究了铝对超高碳钢平衡共析转变、先共析碳化物的数量和析出行为的影响。结果表明,对超高碳钢进行铝合金化后,平衡共析转变扩展为一个温度区间(A1b^A1e),共析转变的温度下限、上限和共析转变的温度范围均随铝含量的提高而增大;铝合金化使得平衡状态下的先共析碳化物数量减少,从而抑制网状先共析碳化物形成。碳含量低于1.6wt%,添加2wt%以上的铝,可以抑制超高碳钢先共析网状碳化物的形成。在同样的冷却条件下,添加铝使超高碳钢共析体片层间距细化。
- 王宝奇宋晓艳李红娟郭素珍姜延飞
- 关键词：超高碳钢热力学计算
