温爱玲
- 作品数：29 被引量：125H指数：6
- 供职机构：大连交通大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术航空宇航科学技术更多>>
- 高能喷丸表面纳米化对工业纯钛疲劳性能的影响
- 采用高能喷丸（HESP）技术,对工业纯钛的疲劳试样进行表层组织纳米化处理,对纳米化前后表层组织的观察分析,并进行了旋转弯曲疲劳试验。结果表明,但高能喷丸表面纳米化使工业纯钛的旋转弯曲疲劳极限提高了34％。同时,结合疲劳断...
- 杨军永王生武温爱玲
- 关键词：高能喷丸表面纳米化
- 模压强化工艺及其数值仿真被引量：3
- 2007年
- 对模压强化工艺过程进行有限元数值仿真过程中,利用普通的有限元模型无法真实地模拟压模对先模压端面凸起部分的挤压过程,从而无法真实地再现模压强化的过程,也就无法可靠地模拟强化后的残余应力、应变场,并且该部分节点由于与接触体脱离往往会造成计算收敛困难。文中基于对实际模压工艺过程的观察,利用相对运动原理,在后端面模压工序前加了一个上工作台压向压模和工件的工况,解决了这个问题,且有限元计算结果和实测数值一致。
- 赵怀瑞王生武温爱玲
- 关键词：有限元残余应力工艺过程
- 压缩机阀片的失效分析与离子渗氮工艺被引量：4
- 2003年
- 从断口形貌、渗氮层组织相结构、性能和残余应力的角度出发 ,对离子渗氮表面强化的 3 0 Cr Mn Si A压缩机阀片进行了失效分析。结果表明 ,阀片的损坏主要以疲劳断裂为主 ;渗氮层太薄或过渗氮时都将导致阀片过早的疲劳失效 ;阀片的渗氮层最佳深度为 3 0～ 80 μm。
- 温爱玲戴连森杜鹃
- 关键词：离子渗氮微观结构
- 表面滚压强化工艺的数值仿真被引量：2
- 2008年
- 针对圆棒工件表面进行多圈连续进给滚压强化工艺,提出了Marc有限元的三维数值仿真模型。通过边界条件施加、滚动的实现、接触设置等有限元建模的建立和修正,取得了与实际十分吻合的滚压成形的仿真结果;在分析残余应力形成过程的基础上,提出了改进的滚压过程模型;比较了不同进给量、网格划分及边界条件对残余应力分布的影响规律。结果表明,与以往的单圈或者不足一圈的滚压、滑动滚压,或者轧辊不转动的静止压入等简化条件下的仿真模型相比,仿真模型更接近实际的滚压过程,因而也获得了比较理想的变形和残余应力的仿真效果。
- 邴世君王生武温爱玲金学松
- 关键词：滚压残余应力数值仿真
- 一种车钩钩舌及其应用
- 本发明提供了一种车钩钩舌，具有钩舌牵引曲面，所述钩舌牵引曲面上设有钩舌销孔，所述钩舌销孔由n段依次相通、中心线重合且相邻两段直径不同的圆形孔组成，其中n为大于等于5的奇数。本发明提供的钩舌销孔，使钩舌内腕面一侧的疲劳强度...
- 王生武温爱玲朱泽清姜岩魏鸿亮孟庆民崔英俊赵天军代景安于跃斌
- 文献传递
- 35CrMo螺栓断裂分析被引量：16
- 2014年
- 通过宏观检验、断口分析、金相检验、显微硬度测试等方法,对35CrMo螺栓断裂的原因进行了分析。结果表明:螺栓外侧牙底存在大量热处理裂纹和滚压过程中造成的折叠,在动载荷作用下逐渐扩展,最终导致螺栓发生了疲劳断裂。
- 温爱玲路文娟王生武
- 关键词：应力集中
- 利用复合喷丸强化提高钛金属疲劳强度的方法
- 本发明公开了一种利用复合喷丸强化提高钛金属疲劳强度的方法，其特征在于该方法的工艺过程包括去除表面附着物和污物的步骤、高能喷丸的表面纳米化处理和二次细化喷丸的步骤，通过所述的表面纳米化处理可使金属表面获得一定深度的纳米表层...
- 王生武温爱玲任瑞铭
- 文献传递
- 一种用于弯曲疲劳试验的滴注式腐蚀环境模拟装置
- 本发明公开了一种用于弯曲疲劳试验的滴注式腐蚀环境模拟装置，包括滴注单元和集液单元；滴注单元包括支架，支架上端挂有储液器，储液器上设有储液器进液口和储液器出液口，储液器的储液器出液口连接导液管的进液口，导液管的出液口通过滴...
- 温爱玲王生武章国泉杨军永何颖韩冰何坤
- 文献传递
- 高能喷丸表层纳米化对纯钛旋转弯曲疲劳性能的影响被引量：7
- 2007年
- 采用高能喷丸方法使工业纯钛疲劳试样的表层实现纳米化,并进行了疲劳试验。结果表明,高能喷丸后其表层组织发生严重塑性变形并实现组织纳米化,是提高弯曲疲劳寿命的主要原因。扫描电子显微镜分析发现,疲劳裂纹源的位置主要呈现为表层和次表层两种情况。在相同应力水平下,疲劳裂纹源在次表层时疲劳寿命较长,而疲劳裂纹源在表面时疲劳寿命很短,相应的疲劳试样的表面损伤也比较严重。
- 温爱玲王生武杨军勇任瑞铭
- 关键词：纳米化高能喷丸工业纯钛
- 锥形弹簧垫片断裂失效分析被引量：1
- 2015年
- 通过观察锥形弹簧垫片的断裂位置与断口形貌,结合金相组织、化学成分、显微硬度等试验结果,确定该垫片的断裂类型为低应力疲劳断裂。断裂原因为外圆光亮带较小和外圆面粗糙,它们分别由冲裁间隙过大引起和冲压成型后表面修复不充分造成。它们形成严重的微区应力集中,在动载荷的作用下萌生微裂纹,导致疲劳断裂。
- 温爱玲路文娟
