石立新
- 作品数：2 被引量：10H指数：2
- 供职机构：河北钢铁股份有限公司承德分公司更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：冶金工程更多>>
- 碳酸钠焙烧铝系钒铁炉渣共提取钒与铝被引量：3
- 2012年
- 通过对铝系钒铁炉渣碳酸钠焙烧-水浸全过程的矿物分析、热力学计算及对比实验,研究了炉渣中钒、铝同步转化、溶出的机理与规律.结果显示,焙烧进程中渣中镁铝尖晶石MgO·Al2O3相、CaO2Al2O3相逐渐消失,MgO相生成,并生成碱熔相Na2O·Al2O3和钒酸盐.随焙烧温度及时间增加,Na2O·Al2O3和钒酸盐相明显增多,钒、铝溶出率增加.焙烧熟料经水浸后,液相呈碱性,钒、铝分别以可溶性钒酸钠和铝酸钠的形式进入水相,固相残留物为少量未反应的镁铝尖晶石及新生成的MgO和Ca(OH)2.在磨矿粒度<75 μm、配碱系数1.0、焙烧温度1000℃及焙烧时间4h的优化条件下,钒的溶出率可达90%,铝的溶出率可达75%.
- 高明磊陈东辉石立新李兰杰周冰晶祁健
- 关键词：钒氧化铝碳酸钠焙烧溶出
- 含钒钢渣亚熔盐法浸出提钒过程与机理被引量：7
- 2013年
- 实验研究了采用钾系与钠系亚熔盐反应介质提取含钒钢渣中钒的工艺与机理．结果表明，亚熔盐体系对含钒钢渣的提钒机理是通过分解硅酸二钙、硅酸三钙、铁酸钙等钒的固溶相，使钒以可溶性钒酸盐形式溶出，钢渣中高CaO对钒溶出的负面影响可通过调整浸出液中氢氧化钠（钾）浓度避免．与传统工艺相比，亚熔盐体系反应温度由850℃降至220-240℃，反应时间由4-6h降至1-2h，在显著降低能耗、提高效率的同时，钒的一次转化率钠系可达85％，钾系可达97％;且在钾系亚熔盐氧化性气氛中实现钒、铬共提，基本实现了含钒钢渣中钒的高效清洁提取．
- 高明磊陈东辉李兰杰石立新郑诗礼
- 关键词：含钒钢渣亚熔盐浸出钒铬
