肖敏
- 作品数：10 被引量：27H指数：3
- 供职机构：贵州交通职业技术学院更多>>
- 发文基金：贵州省社会发展科技攻关计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺文化科学更多>>
- 金属材料液态成型技术的研究进展被引量：4
- 2013年
- 随着汽车工业的迅速发展以及市场竞争对铸件质量要求的提高,推动了金属材料液态成型技术发展。从20世纪70年代压铸技术的广泛运用,到90年代挤压铸造技术的不断完善,随后挤压压铸技术不断创新,使液态成型技术向多学科渗透融合发展,应用领域不断拓展,铸件用量逐年上升。重点介绍了压铸、挤压铸造、挤压压铸这三种重要的成型技术发展以及取得的最新成果。
- 郑伟刚刘志军阳鑫李春龙肖敏李晓乐
- 关键词：压铸
- 凸轮轴轴承盖挤压铸造工艺及数值模拟研究被引量：6
- 2015年
- 通过对轴承盖挤压铸造工艺分析,确定了成形工艺方案,运用ProCAST对ADC12铝合金汽车凸轮轴轴承盖的直接挤压铸造成形过程进行了数值模拟,并对合金液的充型及凝固过程进行了可视化观察,预测充型及凝固过程中的缺陷。模拟结果表明,铸件的充型及凝固过程合理,有效的减小了缺陷的产生。并通过试制生产验证了该成形方案的可行性,为实际生产提供了理论依据和指导。
- 袁玉红杜建平李春龙肖敏阳鑫
- 关键词：数值模拟试制
- 阶梯轴挤压工艺设计及数值模拟被引量：8
- 2013年
- 本文运用锻造分析软件Qform3D对阶梯轴工艺挤压过程进行数值模拟分析,通过比较三种成形工艺方案的挤压平均应力和距离-载荷曲线分布图,确定合理的成形工艺。分析可知,通过减少约束和增大凹模过渡圆角,可显著降低挤压平均应力,对生产实践具有指导意义。
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- 关键词：阶梯轴冷挤压数值模拟
- 阶梯孔磁壳的冷挤压工艺研究被引量：2
- 2013年
- 根据阶梯孔磁壳零件的结构特点,采用锻造分析软件Qform3D对其冷挤压一次反挤成形方案和改进方案进行数值模拟分析。经工艺分析及参数计算,分两次挤压成形减少了模具对变形材料的约束,增大了金属流动速度,降低了挤压力。因此确定分两次挤压的改进方案为阶梯孔磁壳零件的合理工艺方案,对该零件的生产应用具有重要的指导意义。
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- 关键词：冷挤压
- 阀螺钉冷挤压凸模断裂失效分析
- 2016年
- 针对阀螺钉冷挤压成形时出现的凸模断裂问题,通过对断口的宏观观察,发现有疲劳特征。运用Deform2D/3D对模具的模拟显示凸模台阶圆角过渡处应力集中,等效应力2 930 MPa,超过凸模材料抗弯强度(2 500 MPa),是模具在此部分发生脆性折断的重要原因。为避免凸模阶梯圆角处应力集中,采用组合凸模的设计方法。数值模拟显示,组合凸模在工作时无应力集中。根据改进后的凸模设计方案进行实验,对实验中出现的孔成形凸模硬度不足问题,确定了成形孔的凸模硬度应达到62 HRC,有效的解决了生产中凸模早期失效的问题。
- 袁玉红肖敏
- 基于Qform2D/3D的阀螺钉冷挤压工艺设计被引量：1
- 2015年
- 对阀螺钉结构进行分析,结合所选用材料,提出阀螺钉冷挤压成形方案,并对其进行工艺参数的计算。运用Qform2D/3D软件对工艺方案进行数值模拟,分析阀螺钉在挤压成形中应力、应变的分布,最终确定合理的成形工艺方案。通过工艺实践验证,结果表明设计合理,可为实际生产提供指导。
- 田海洋杨宁薛慧鹏郑伟刚肖敏
- 关键词：冷挤压
- 链条盖压铸工艺及数值模拟研究被引量：2
- 2015年
- 基于三维造型软件UG7.5设计了薄壁件链条盖的浇注系统和排溢系统,并运用铸造模拟软件Anycasting进行了数值分析,确定了缺陷的种类和位置。然后对原工艺方案进行了优化,获得了一组可靠的优化工艺参数,以便指导实际生产。
- 杨宁罗子豪刘志军肖敏
- 关键词：压铸
- 凹球面挤压成形回弹研究被引量：1
- 2016年
- 利用Deform-3D软件对凹球面成形的回弹过程进行数值模拟,分析回弹的规律。研究了摩擦系数、模具间隙对凹球面回弹的影响。结果表明:在凹球面中部回弹量最大;回弹量随摩擦系数的增大而减少,随模具间隙增大而增大。回弹后凹球面实测值与模拟值相比,两者最大误差为0.8 mm。结果能为后续回弹补偿提供参考。
- 田海洋薛慧鹏戴明肖敏
- 关键词：DEFORM3D
- 高分子材料科学与工程专业外语教学的几点思考被引量：1
- 2019年
- 由于我国对于国际化人才需求的急剧增加,专业外语课程的教学对于我国高校人才培养的意义变得越来越明显。但是专业外语的教学存在的一个关键问题是课程内容设置不科学,这首先是由于对于这门课的学科特点认识不清,其次是因为各个学校学生生源的英语水平差别较大,导致教学当中的困境。本文深入分析了以上两方面的原因,并提出了具体解决问题的方法。
- 曾加肖敏
- 关键词：专业外语教学改革课程内容设置
- 油底壳压铸缺陷分析及工艺优化被引量：2
- 2014年
- 运用三维制图软件UG8.0建立了油底壳压铸的浇注系统和排溢系统模型,使用铸造模拟软件Anycasting对其进行了充型过程、凝固过程的数值模拟,预测出缺陷的类型并分析了原因。而后对原始方案进行了优化。从结果可以看出,采用优化的工艺参数和改进的几何模型对铸件的缺陷有明显的改善。
- 何勇郑伟刚刘志军肖敏
- 关键词：油底壳压铸ANYCASTING
