马党参
- 作品数：177 被引量：677H指数：16
- 供职机构：钢铁研究总院更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划国家高技术研究发展计划国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程经济管理更多>>
- 铝对Cr8WMo2V2SiNb冷作模具钢组织及力学性能的影响被引量：6
- 2010年
- 采用金相、扫面电镜等分析手段,研究了铝对Cr8WMo2V2SiNb钢组织和力学性能的影响。研究结果表明:铝能够细化铸态组织;细化碳化物颗粒尺寸;提高临界点温度,使淬火组织中容易出现铁素体组织;细化奥氏体晶粒尺寸;促进残余奥氏体向马氏体转变,提高回火硬度;在韧性损失不大的情况下提高钢材的抗弯强度和耐磨性。
- 马党参迟宏宵雍岐龙吴立志张占普
- 关键词：冷作模具钢铝显微组织力学性能
- H13芯棒失效过程中的组织及力学性能变化被引量：2
- 2013年
- 对失效后的H13芯棒进行SEM、金相及力学性能分析,并与未经使用的相同热处理工艺的H13芯棒进行对比。结果表明:主要有2种裂纹(热疲劳裂纹及机械磨损裂纹)导致芯棒失效,并且有基体氧化伴随着裂纹的产生;失效芯棒边部碳化物粗化,马氏体回复,硬度降低,且越靠近表面,硬度降低越明显;强度降低是芯棒1表面过早出现热裂纹的主要原因,而韧性不足是机械磨损裂纹深度较大的重要原因。
- 周健马党参康爱军肖瑞勇刘振天陈再枝
- 关键词：热疲劳裂纹强韧性
- 耗散型浸入式水口对1270 mm×150 mm板坯结晶器流场优化被引量：3
- 2023年
- 针对某钢厂1 270 mm×150 mm板坯结晶器生产中存在的液面波动问题,改进了浸入式水口结构,并分析改进后的浸入式水口对结晶器流场的影响。研究结果表明,改进水口后结晶器内部流场分布更加合理,表面流速降低,最大表面流速由0.414 m/s减小到0.365 m/s,降低了11.8%。速度场分布的粒子图像测速(PIV)结果与数值计算结果基本吻合,验证了数值计算结果的精确性。最后分别采用原型水口和改进后耗散型水口进行了结晶器油层波动水模拟试验,结果表明采用改进的耗散型水口后,不同拉速下的最薄油层厚度均远远大于原型水口,能够保证油层覆盖液面不裸露。当拉速增加至2.0 m/min时,采用原型水口最薄油层厚度仅为0.005 m,而采用耗散型水口时最薄油层厚度仍有0.015 m。采用新型耗散型水口能够有效降低结晶器自由液面波动,防止钢液二次氧化的发生。研究结果可为优化结晶器水口结构提供参考。
- 王杨马党参杨卯生李京社杨树峰
- 关键词：结晶器浸入式水口粒子图像测速流场优化
- 热锻用高热强性、高冲击韧性热作模具钢及制备方法
- 一种热锻用高热强性、高冲击韧性热作模具钢及制备方法，属于模具钢技术领域。该模具钢化学成分重量％配比：C:0.40～0.50％，Si:0.30～0.60％，S≤0.006％，P≤0.01％，Mn:0.60～0.9％，Mo:...
- 周健马党参迟宏宵林鹏
- 高合金不锈轴承钢真空自耗熔炼数值模拟优化被引量：1
- 2023年
- 为得到成分更均匀、更洁净的高合金不锈轴承钢产品,借助数值模拟的方法对某厂高合金不锈轴承钢真空自耗熔炼工艺展开优化研究。利用仿真软件MeltFlow-VAR从熔炼速率、熔池温度、冷却水温度对夹杂物粒子的分布影响等方面对真空自耗熔炼过程进行数值计算。结果表明,随着熔炼速率的升高,最大熔池深度增加,熔炼速率应大于3.0 kg/min为宜,结合枝晶间距和晶粒结构等结果考虑,得出最佳熔炼速率为3.5 kg/min;随着熔池温度的增加,最大熔池深度先增加后减小,当熔池温度为1 600℃时,熔池深度达到最大,熔池弧度曲线呈现饱满的碗形。通过数值计算预测了不同冷却水温度下铸锭内部夹杂物粒子的分布规律,工业试验验证了数值计算结果的准确性,得出最佳冷却水温度为25℃。研究结果对高合金不锈轴承钢生产具有一定指导意义。
- 王杨马党参杨卯生李京社杨树峰
- 关键词：轴承钢数值模拟熔池形状
- 淬火和回火温度对W4Mo2Cr4VNb高速钢组织和力学性能的影响被引量：5
- 2007年
- 研究了淬火、回火温度对W4Mo2Cr4VNb钢组织和力学性能的影响。结果表明,随着淬火温度提高,试验钢奥氏体晶粒长大较快;淬火温度从1160℃提高到1200℃,高温回火后钢的二次硬化能力明显地提高了,但韧性急剧降低;试验钢在560℃左右回火时出现二次硬化峰;经1160℃淬火,580℃回火后试验钢韧性和抗弯强度较好;经1200℃淬火、560-580℃回火后,红硬性良好。
- 张永马党参刘建华陈再枝雍岐龙
- 关键词：力学性能
- 我国模具钢的发展战略分析被引量：22
- 2006年
- 针对目前我国国产模具钢市场供需两旺,而我国每年又要花费巨额外汇从国外工业发达国家进口大量的模具钢和模具的现状,从战略的角度,分析了我国模具钢的市场前景、塑料模具钢的地位、提高模具钢质量的途径、模具钢的质量与标准的关系、加速开发高性能模具钢新品种和创造高档模具钢民族品牌等方面的问题。对我国冶金企业和模具制造行业在制定模具钢发展规划中有一定的参考价值。
- 陈再枝马党参
- 关键词：模具钢
- Mo-W-Co系高热强性热锻模具钢的组织与性能被引量：19
- 2018年
- 研究了合金元素和热处理工艺对H13钢和两种新型Mo-W-Co系热作模具钢（A1、A2）的组织及性能的影响。试验结果表明：Mo、W、Co元素的加入使试验钢的最佳淬火温度提高至1050℃,回火二次硬化峰温度仍为510℃;含有更高合金含量的A2试验钢的淬火峰值硬度和回火二次硬化峰值硬度分别达到64.0 HRC和61.5 HRC,高出H13钢5.5 HRC和6.2 HRC。回火时Mo-W-Co系热作模具钢更早析出含W、Mo以及V的碳化物,并在620℃回火后与H13钢600℃回火后的硬度相近,抗拉强度和屈服强度更高。此外,Mo-W-Co系热作模具钢A1、A2的热稳定性优于H13钢,适用制作于高温高应力工况下的专用热锻模具。
- 金欣周健迟宏宵马党参王坚
- 关键词：热作模具钢合金化回火稳定性
- 新型时效硬化塑料模具钢10Ni3Cr2MnMoCuA1的CCT曲线被引量：6
- 2018年
- 使用Formaster-FⅡ型膨胀仪测定了新型时效硬化塑料模具钢10Ni3Cr2MnMoCuA1以不同冷却速度连续冷却后的相变膨胀曲线,并结合试验过程中所采集的金相照片和硬度数据,获得了该钢的连续冷却转变（CCT）曲线,研究了冷却速率对相变组织转变规律的影响。结果表明：10Ni3Cr2MnMoCuA1钢的相变主要发生在200~400℃的温度区间;贝氏体组织转变的临界冷却速度为：0.03℃/s,马氏体组织转变的临界冷却速度为：0.8℃/s;冷速为0.03℃/s时,相变组织为贝氏体（B）和少量铁素体（F）;冷速为0.15℃/s时,相变组织为贝氏体（B）和马氏体（M）的混合组织;冷速为0.8℃/s时,相变组织为全马氏体组织（M）。
- 王剑锋迟宏宵刘建雄周健马党参
- 关键词：CCT曲线相变冷却速率
- 淬火冷速对H13模具钢组织及力学性能的影响被引量：4
- 2018年
- 采用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）和透射电镜（TEM）研究了不同淬火冷却速度对H13热作模具钢显微组织及力学性能的影响。结果表明：当淬火冷却速度从12.6℃/min提高到40.7℃/min,经590℃回火6 h后,试验钢中的马氏体板条束宽度从340 nm减小至150 nm。此外,条带状及球状碳化物沿晶界的析出量显著减少;试验钢的室温冲击性能和硬度值均有一定的提高。试验钢以40.7℃/min淬火冷却＋590℃回火6 h后在厚度方向的最低冲击吸收能量达到14.6 J;而试验钢以12.6℃/min淬火冷却＋590℃回火后,晶界处合金元素偏聚严重,其中Cr、Mo和V元素含量分别高出基体约16%、23%和210%。
- 胡连新周健刘建雄迟宏宵马党参林鹏
- 关键词：H13钢淬火
