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主题

  • 9篇连铸
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机构

  • 18篇北京科技大学
  • 2篇中冶京诚工程...
  • 2篇中冶京诚(营...
  • 1篇马鞍山钢铁股...

作者

  • 18篇刘珂
  • 7篇张家泉
  • 4篇钱宏智
  • 3篇朱荣
  • 3篇左著
  • 3篇王畅
  • 3篇钟春生
  • 3篇易操
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传媒

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年份

  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 1篇2014
  • 1篇2013
  • 2篇2012
  • 3篇2011
  • 1篇2010
  • 4篇2009
  • 1篇2008
  • 2篇2007
  • 1篇1991
18 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
一种热连轧产品生产流程的工艺参数预测方法
本发明公开了一种热连轧产品生产流程的工艺参数预测方法,辅助热连轧工艺设计人员进行创新的活动。包括以下步骤:数据采集、数据预处理,数据相关性分析等;对数据进行加权聚类处理,并对得到的数据集进行回归分析,得到相关的回归函数;...
谢永红刘珂高羽张德政阿孜古丽·吾拉木李莉
文献传递
大圆坯拉矫机热坯压力的计算与实践
大圆坯铸机拉矫机的热坯压力是铸机的一个重要参数,合适的热坯压力值既要使因拉矫辊对铸坯轧制力作用而产生的摩擦阻力足够大,保证铸坯在生产过程中不下滑,而且还要保证圆坯的椭圆度符合要求。本文对热坯压力的计算方法进行系统的研究。...
刘珂韩占光张家泉周德钢林刚张温永王正波李澍曹福顺
关键词:拉矫机圆坯铸机应力分布
文献传递
链式异型坯结晶器内浇钢过程热-力学数值模拟被引量:2
2011年
通过建立二维热.力耦合分析有限元模型,研究了一种新型链式异型坯结晶器内浇钢过程凝固坯壳与结晶器铜板间的热一力学状态。揭示了该结晶器链板和结晶器内铸坯的温度场与应力场。结果表明,铜板热面最高温度出现在弯月面以下150~300mm,以腹板位置温度为最高,达198.2℃;冷面最高温度出现在翼缘中心位置,约为115℃,冷面其他位置温度在100℃以下,冷面喷淋状态良好。在10m/min的拉速下,结晶器弯月面下200mm处开始生成固相坯壳,结晶器出口处腹板中心位置开始进入两相区。计算结果对该链式异型坯结晶器的设计及其连铸工艺的优化具有一定指导意义。
姚海英张胜生许荣昌刘珂钱宏智张家泉
关键词:异型坯连铸
大方坯铸机连续拉矫辊列布置及其矫直应变被引量:1
2013年
根据钢厂实际方坯铸机的工况条件,通过对连续矫直原理的分析,运用Visual Basic编写了方坯连铸机拉矫辊列设计程序,计算得到了连续矫直的辊列坐标及铸坯表面及固液相界面的应变率及应变速率,为大方坯连续拉矫机辊列设计提供参考。
叶天军王鑫荣刘珂
关键词:连续矫直大方坯
板坯合理压下量及其影响因素的数值模拟研究
板坯连铸合理压下量是轻压下工艺的重要工艺参数之一,决定了铸坯中心偏析或中心疏松的改善效果.本文通过数值模拟手段,从补偿当地铸坯糊状区体积收缩的角度,考虑铸坯在高温条件下的粘弹塑性变形行为,建立了连铸合理轻压下量研究的数学...
刘珂孙齐松王立峰张家泉
关键词:板坯体积收缩有限元
一种热连轧产品生产流程的工艺参数预测方法
本发明公开了一种热连轧产品生产流程的工艺参数预测方法,辅助热连轧工艺设计人员进行创新的活动。包括以下步骤:数据采集、数据预处理,数据相关性分析等;对数据进行加权聚类处理,并对得到的数据集进行回归分析,得到相关的回归函数;...
谢永红刘珂高羽张德政阿孜古丽·吾拉木李莉
文献传递
板坯连铸热状态与轻压下工艺研究
刘珂
关键词:连铸板坯轻压下体积收缩辊缝控制
碳氮化物析出模型在Nb微合金船板钢连铸工艺中的应用被引量:3
2011年
针对含铌微合金钢(D36船板钢,%:0.12~0.16C、0.25~0.45Si、1.25~1.45Mn、≤0.020P、≤0.010S、0.015~0.040Als、0.015~0.025Nb、≤0.009 0N)连铸过程裂纹敏感性大的问题,建立了Nb(C,N)和A1N在奥氏体中的析出模型,以分析板坯在850~1150℃矫直时Nb(C,N)和AlN析出对铸坯热塑性的影响。结果表明,含铌微合金钢中碳氮化物的析出方式主要是晶界和位错线形核,在950℃时Nb(C,N)的综合析出速度和AlN在晶界上的析出速度最大。因此,含铌微合金钢的矫直温度应大于950℃。
张小欢刘珂李阳张家泉刘学华张乔英张建平
关键词:含铌微合金钢碳氮化物连铸热塑性
不锈钢板坯连铸温度场及其对铸坯微观组织的影响
建立不锈钢板坯二维凝固传热数学模型,揭示了板坯连铸铸坯各部分及两相区内的冷却速率、温度梯度和凝固速率的变化规律,为预测铸坯内部微观结构特征参数和组织转变提供依据。计算表明拉速和过热度的提高,使铸坯中心的最大冷却速率和最大...
陈鑫刘珂王京张家泉
关键词:不锈钢板坯连铸冷却速率温度梯度一次枝晶间距等轴晶率
基于FLUENT对水平连铸结晶器凝固过程数值模拟
对圆柱形钢坯的水平连铸问题,采用轴对称二维传热模型,基于FLUENT软件,通过简化边界条件的方法,对初期坯壳生长规律作了计算分析,与射钉结果相比较得到很好验证。通过分析过热度和拉速对出结晶器坯壳厚度,液芯长度的影响,发现...
王畅朱荣钟春生左著刘珂易操
关键词:水平连铸数值模拟结晶器凝固过程
文献传递
共2页<12>
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