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吴国荣

作品数:94 被引量:85H指数:5
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相关领域:冶金工程金属学及工艺一般工业技术自然科学总论更多>>

文献类型

  • 30篇期刊文章
  • 26篇会议论文
  • 25篇专利
  • 13篇科技成果

领域

  • 64篇冶金工程
  • 10篇金属学及工艺
  • 5篇一般工业技术
  • 1篇自动化与计算...
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主题

  • 62篇连铸
  • 26篇板坯
  • 20篇结晶器
  • 20篇方坯
  • 17篇保护渣
  • 16篇方坯连铸
  • 16篇大方坯
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  • 12篇板坯连铸
  • 12篇大方坯连铸
  • 9篇结晶器保护渣
  • 8篇坯壳
  • 8篇连铸工艺
  • 7篇连铸保护渣
  • 6篇电磁搅拌
  • 6篇冶金
  • 6篇凝固
  • 6篇铸坯质量
  • 6篇宽厚板
  • 6篇宽厚板坯

机构

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  • 11篇攀枝花新钢钒...
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  • 8篇东北大学
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作者

  • 94篇吴国荣
  • 32篇曾建华
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  • 11篇潘红
  • 11篇谢鑫
  • 9篇周伟
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  • 4篇严学模
  • 4篇孙彦辉
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  • 3篇王雨
  • 3篇谢兵

传媒

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  • 3篇铸造技术
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年份

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  • 3篇2010
  • 7篇2009
  • 3篇2008
  • 7篇2007
  • 1篇2004
  • 2篇2003
94 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
45#钢连铸方坯二次冷却制度的研究
以45#钢为研究对象,结合攀钢方坯连铸机情况,建立了与之相适应的二次冷却制度,并应用于连铸生产实际,铸坯表面温度自上而下呈缓慢、均匀的下降趋势,在矫直区的温度大于950℃,所生产的铸坯质量优良,完全满足后步工序的要求.
黎建全吴国荣张健杨文中
关键词:方坯连铸温度分布
文献传递
大方坯连铸二冷区凝固坯壳厚度测试研究
应用“射钉法”测试了攀钢2大方坯连铸典型钢种在工作拉速下凝固末端附近的凝固坯壳厚度,获得了凝固坯壳厚度、凝固末端位置与连铸拉速和冷却强度的关系,为优化连铸工艺,控制连铸坯凝固终点位置和制定合理的轻压下工艺制度提供了重要依...
陈永吴国荣孙彦辉
关键词:大方坯连铸射钉法坯壳厚度凝固系数二冷区
文献传递
含钒高氮高强耐候钢结晶器保护渣开发被引量:2
2015年
针对含钒高氮高强耐候钢成分中V、N元素含量较高,且碳含量处在包晶反应区,浇铸过程中容易产生皮下网状裂纹缺陷的问题,在分析缺陷原因以及钢种浇铸对保护渣特殊要求的基础上,从保护渣结晶性能、润滑性能和配碳模式3个方面设计开发了适应该类钢种浇铸的结晶器保护渣理化性能指标。从现场推广应用效果来看,浇铸拉速由原来的0.70~0.75m/min提高到0.90~0.95m/in,保护渣液渣层厚度控制在9~11mm,消耗量控制在0.45~0.65kg/t,Q450NQR1高强耐候钢铸坯表面无缺陷率达到90.14%,热轧板卷起层缺陷率由41.29%降至4.24%。
吴国荣
关键词:高强耐候钢连铸保护渣
钒钛钢中碳氮化物的析出热力学计算
对钒钛钢中钒和钛的碳氮化物在凝固过程中的析出进行了热力学计算,描述了钒和钛的碳氮化物的析出行为,并对其析出量进行了定量计算和分析,为工业生产中产品质量的控制提供了理论支撑。
潘红曾建华吴国荣
关键词:碳氮化物
文献传递
包晶钢用高碱度高润滑保护渣开发及应用实践
针对包晶钢连铸过程铸坯易出现表面纵裂缺陷的技术难题,从改善结晶器内传热,同时提高结晶器内润滑性的角度出发,设计开发了高碱度高润滑包晶钢保护渣,解决了传统包晶钢保护渣在应用过程中控制传热和保证润滑之间的矛盾,达到了提高铸坯...
潘红吴国荣曾建华王谦
关键词:包晶钢保护渣高碱度
方坯连铸结晶器空芯铜管电磁搅拌器研制应用
2007年
研制开发的大方坯连铸结晶器空芯铜管电磁搅拌器绝缘、绝热性能良好,未通水时,线圈对地绝缘电阻达690MΩ,通水时绝缘电阻达3.4MΩ,连铸过程中电搅线圈散热量为136.4kW,电流强度I为500A时电磁搅拌器中心磁场强度达到536×10-4T。生产应用表明,利用该电磁搅拌器所浇重轨钢铸坯皮下气泡和皮下夹杂不大于0.5级,铸坯中心疏松不大于1.0级,且中心疏松0.5级的比例高达98.98%,铸坯成分均匀,中心碳偏析指数不大于1.05,为提高铸坯质量提供了重要保障。
陈永吴国荣雷国敖
关键词:大方坯连铸结晶器电磁搅拌
提高半钢炼钢转炉煤气中CO含量的方法
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种提高半钢炼钢转炉煤气中CO含量的方法。针对现有半钢炼钢转炉煤气CO含量低、热值低的问题,本发明提供了一种提高半钢炼钢转炉煤气中CO含量的方法,包括以下步骤:a、钢铁冶炼时铁水入炉;入炉...
陈路王建周伟吴国荣
连铸管式结晶器变形的数值仿真与优化被引量:3
2022年
为了减小管式结晶器铜板变形,提高铸坯质量,建立钢液-铜管-冷却水的三维流动传热模型以及铜管应变模型,研究管式结晶器传热和形变特征,提出铜管优化方案。研究结果表明,铜管热面最高温度为500 K,最低温度为320 K,铜管角部60 mm区域的冷却水温度最低;铜管角部的变形量最大,角部和窄面中心向水缝侧变形,铜管宽面中心向钢液侧变形。通过在铜管角部增加铜质凸起,可显著减小角部变形量,同时对冷却能力影响不大,合适的凸起宽度为10~15 mm。
谢鑫吴国荣吴国荣曾建华
关键词:管式结晶器数值仿真传热
用于改善连铸坯内部质量的方法和系统
本发明提供了一种用于改善连铸坯内部质量的方法和系统。该方法包括:测量电磁搅拌器中心轴上任一位置处的磁场强度和/或该电磁搅拌器的电搅力矩;检测不同磁场强度和/或电搅力矩对应的连铸坯内部质量;根据不同磁场强度和/或电搅力矩对...
李志强吴国荣曾建华潘红陈永杨文中陈雄
文献传递
高强汽车梁板钢宽厚板坯角横裂纹控制
针对微合金高强汽车梁板钢在宽厚板坯连铸生产时极易产生铸坯角横裂纹缺陷的特点,在对缺陷检验分析的基础上,研究了汽车梁板钢保护渣技术、结晶器弱冷技术、二冷幅切技术、消化改进再创新结晶器非正弦液压振动技术等核心连铸工艺,成功开...
吴国荣谢鑫陈刚
关键词:板坯连铸工艺角横裂纹
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