宋良煜
- 作品数：11 被引量：62H指数：5
- 供职机构：山东大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金山东省优秀中青年科学家科研奖励基金山东省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺航空宇航科学技术机械工程更多>>
- 一种获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法
- 一种获得整体式刀具容屑槽加工砂轮轮廓的方法，包括以下步骤：(1)通过测量获得容屑槽端截面上一系列离散点的坐标值；(2)对容屑槽端截面上的离散点进行三次多项式插值，获得容屑槽端截面线方程；(3)结合砂轮轴线位置和方向，根据...
- 孙杰李国超李剑峰宋良煜李卫东
- 文献传递
- 一种基于刃磨过程的整体式立铣刀容屑槽建模方法
- 一种基于刃磨过程的整体式立铣刀容屑槽建模方法，包括：建立砂轮回转轮廓的参数方程；相对于铣刀变换砂轮位置和姿态，使其到达容屑槽加工位置；整体式立铣刀容屑槽在刃磨过程中，砂轮相对于立铣刀做螺旋运动；用垂直于铣刀轴线的平面截取...
- 孙杰李国超李剑峰宋良煜
- 文献传递
- 一种基于刃磨过程的整体式立铣刀容屑槽建模方法
- 一种基于刃磨过程的整体式立铣刀容屑槽建模方法，包括：建立砂轮回转轮廓的参数方程；相对于铣刀变换砂轮位置和姿态，使其到达容屑槽加工位置；整体式立铣刀容屑槽在刃磨过程中，砂轮相对于立铣刀做螺旋运动；用垂直于铣刀轴线的平面截取...
- 孙杰李国超李剑峰宋良煜
- 文献传递
- 软硬复合涂层刀具及其制备方法
- 本发明属于机械切削刀具制造技术领域，特别是涉及一种软硬复合涂层刀具及其制备方法。该刀具为基体材料为高速钢或硬质合金，其特征是涂层材料为：ZrN和MoS<Sub>2</Sub>；刀具表面为MoS<Sub>2</Sub>软涂...
- 邓建新汤立民宋良煜冯斌陈伦颜培宋文龙
- 刀具技术在航空结构件高速切削中的应用被引量：1
- 2008年
- 金属切削刀具同数控机床一样,正朝着精密、高效、柔性、成套、绿色方向发展,刀具技术在航空行业高速切削中的应用得到了迅速发展。
- 夏雪梅宋良煜
- 关键词：刀具技术金属切削刀具航空结构可转位刀具航空行业
- 航空整体结构件加工变形控制与校正关键技术被引量：8
- 2009年
- 整体结构件的广泛应用对飞机制造产生了深远的影响,也给加工制造带来许多新的挑战,其中变形控制与校正是保证航空整体结构件加工精度的关键环节。
- 孙杰李剑峰王中秋宋良煜何勇
- 关键词：航空飞机制造
- 高速铣削Ti6Al4V刀具磨损的试验研究被引量：5
- 2010年
- 针对钛合金Ti6Al4V加工过程中产生的切削热导致刀具的快速磨损这一工艺难题,进行了不同冷却条件下的铣削加工实验。借助扫描电镜分析(SEM)、能谱分析(EDS)等分析手段,研究了刀具的磨损形态及磨损机理。研究表明,粘结磨损是加工钛合金过程中刀具的主要磨损形式,切削液的使用并不一定提高刀具寿命,而机床的稳定性能对刀具磨损有较大影响。
- 牟涛李剑峰孙杰何勇宋良煜
- 关键词：TI6AL4V高速铣削磨损形态干切削切削液
- 高速铣削航空铝合金7050-T7451时刀具的磨损破损被引量：29
- 2007年
- 分析涂层硬质合金刀具高速铣削航空铝合金7050-T7451时的磨损、破损形态,通过正交试验研究了高速铣削航空铝合金的铣削力及其变化规律,提出模拟高速铣削刀具裂纹萌生的脉冲激光热冲击试验方法,研究铣削力和热应力在刀具磨损、破损过程中的不同作用。试验和理论分析证明:高速铣削航空铝合金7050-T7451时,热应力使刀具萌生裂纹,裂纹在热应力和机械应力综合作用下扩展。研究刀具失效机理,证明:高速铣削航空铝合金时,粘结磨损和扩散磨损是主要磨损机理。提出通过提高切削系统稳定性和优化切削参数,可以有效降低机械应力对刀具的冲击作用,并在生产现场收到良好的效果。
- 万熠艾兴刘战强宋良煜
- 关键词：高速铣削刀具磨损铝合金
- 整体式立铣刀三维精确建模与软件实现被引量：8
- 2014年
- 针对整体式立铣刀设计过程中存在结构复杂、尺寸繁多、三维精确建模困难等问题,基于微分几何曲线、曲面理论和铣刀制造过程中砂轮与刀具之间的相对运动关系,建立了任意齿距容屑槽截面线、等螺旋角和等导程螺旋刃线以及Gash面的数学表达方程;借助于UG二次开发技术开发了整体式立铣刀参数化设计软件系统,实现整体式立铣刀三维实体模型的快速生成以及与CAE软件间的信息交互.实例结果表明,所建数学模型可实现整体式立铣刀整体结构的快速精确表达,提高了立铣刀的设计效率和设计精度.
- 李国超孙杰李剑峰宋良煜李卫东
- 关键词：立铣刀数学模型容屑槽三维建模
- 钛合金高速切削切屑形成机理的有限元分析被引量：11
- 2007年
- 钛合金在切削加工时容易产生锯齿状切屑,周期性的锯齿状切屑会引起切削力高频波动,从而影响加工表面质量和刀具寿命。然而其切屑形成的机理尚无统一的结论。本研究采用刚塑性有限元模型以及正交化Cockroft-Latham断裂准则,对钛合金Ti6A l4V高速正交切削进行了仿真。仿真结果显示,周期性断裂理论能很好地解释钛合金锯齿状切屑形成的机理,主剪切变形区应力状态的变化是裂纹萌生与扩展的主要原因。研究结论与相关试验切屑显微照片特征相吻合,可以为实现钛合金高速切削提供理论依据和技术支持。
- 陈建岭李剑峰孙杰宋良煜徐志平
- 关键词：钛合金有限元仿真
