李世永
- 作品数：19 被引量：98H指数：6
- 供职机构：沈阳航空航天大学航空制造工艺数字化国防重点学科实验室更多>>
- 发文基金：中航工业产学研创新基金国防基础科研计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程军事自动化与计算机技术更多>>
- 钛合金Ti6Al4V铣削有限元仿真分析被引量：6
- 2013年
- 切削温度不仅影响着刀具的磨损和使用寿命,而且对工件的加工精度和表面加工质量也有着重要的影响。为此采用有限元法建立了更接近实际的铣刀结构模型及三维铣削模型,成功模拟出了钛合金Ti6Al4V铣削切屑的形成过程,得到了铣削过程的温度分布云图。分析了铣削过程中刀具和工件切削温度的分布,刀尖最高温度随切削用量的变化规律,并对不同切削用量下的切削力进行了分析。最后通过试验验证了该建模方法的可行性及准确性,为钛合金切削加工提供了理论数据预测和验证。
- 王明海王京刚郑耀辉李世永高蕾
- 关键词：钛合金铣削切屑切削温度有限元
- 超声铣削钛合金材料表面粗糙度研究被引量：28
- 2014年
- 在传统铣削基础上赋予铣刀超声扭振,研究加工参数(振幅、铣削速度、进给量)对铣刀侧刃加工表面质量的影响。进行了扭振铣削试验,得到了单变量加工参数对铣削表面质量的影响,并应用方差分析和响应曲面分析研究了加工参数各因素及交互因素对表面粗糙度影响的显著性,优化了加工参数,建立了粗糙度预测模型。研究表明,施加的超声扭振可明显降低表面粗糙度;超声扭振铣削加工时对表面粗糙度影响重要程度依次为振幅、铣削速度、进给量;采用大振幅和低铣削速度更利于降低表面粗糙度。
- 王明海李世永郑耀辉
- 关键词：表面粗糙度方差分析响应曲面法
- Ti6Al4V的超声振动铣削加工三维有限元仿真被引量：6
- 2013年
- 应用有限元技术对超声振动铣削机理及工艺参数进行研究具有诸多优势。该文对振动切削仿真的关键理论进行分析,建立了进给方向超声振动铣削加工的三维模型,模拟振动铣削的脉冲式切削过程,并对比了有无超声振动铣削的切屑形态。根据切削区温度云图,分析振动铣削时温度明显降低的原因,仿真得到了有无超声振动时铣削Ti6Al4V的切削力曲线。结果表明,振动铣削时,切削力为脉冲式,且峰值小于传统铣削力峰值。进行了超声振动铣削试验,对比切削力模拟值与试验值,验证了有限元模型的正确性。该模型可用于优化超声振动铣削工艺参数。
- 王明海李世永郑耀辉
- 关键词：三维有限元铣削力
- 超声扭转振动辅助铣削钛合金的加工技术研究
- 随着航空航天工业的迅速发展，对钛合金等难加工材料的加工需求日益提高。针对传统切削工艺难以实现钛合金高效高质加工的问题，应用有限元分析与切削试验相结合方法，进行了超声扭振铣削技术的研究，通过对超声扭振铣削钛合金切削力、切削...
- 李世永
- 关键词：有限元仿真切削力残余应力表面粗糙度
- 一种加磁超声振动辅助车削方法及专用夹具
- 针对难加工材料的轴类零件，发明了加磁超声振动辅助车削方法及专用夹具。具体步骤为：①把专用夹具安装于车床刀架上，在该夹具上安装带有超声振动系统的车刀。②根据所用超声振动频率，选择励磁电流频率，要求前者为后者整数倍。③开启磁...
- 王明海李世永高蕾王京刚李晓鹏
- 钛合金高速铣削加工的有限元模拟与分析被引量：3
- 2015年
- 采用有限元法建立了更接近实际的铣刀结构模型及三维铣削模型,模拟了钛合金Ti6Al4V高速铣削切屑的形成过程,得到了铣削过程的温度分布云图,分析了切削过程中残余应力的分布,并提出了采用有限元仿真铣削工件表面的位移大小,把表面的轮廓算数平均偏差作为表面粗糙度评定参数的方法。结果表明:切屑区最高温度出现在距离刀尖0.01~0.03 mm的刀-屑接触处,当主轴转速为9 500 r/min时,温度有所下降。工件的残余应力在表层由拉应力迅速的转变为压应力,在100~200μm之间出现残余压应力的最大值。当主轴转速为9 500 r/min,每齿进给量为0.02 mm时,表面粗糙度取得最小值。
- 王明海王京刚郑耀辉李世永高蕾
- 关键词：高速铣削切屑残余应力表面粗糙度有限元
- 一种结合拉伸装夹的超声扭振侧铣方法
- 一种结合拉伸装夹的超声扭振侧铣方法，具体操作步骤如下：一、根据加工材料属性及精度要求选择铣刀。二、针对加工工件材料计算相应的预应力，把工件安装到可调拉伸力的夹具上，保证预应力方向和工件进给方向平行，然后调节工件待加工表面...
- 王明海李世永高蕾王京刚李晓鹏
- 钛合金TA15高速铣削表面形貌及组织研究被引量：3
- 2014年
- 通过对钛合金TA15进行高速铣削试验，研究了切削参数对表面形貌及微观组织的影响规律；提出了采用有限元仿真铣削工件表面的位移大小，把表面的轮廓算数平均偏差作为表面粗糙度评定参数的方法。结果表明：在试验参数范围内，主轴转速和轴向切深对表面粗糙度和表面形貌的影响比较显著，主轴转速对微观组织的影响不明显；切屑区最高温度出现在距离刀尖0.01～0.03 mm的刀－屑接触处，在主轴转速为9500 r／min时，温度有所下降，并且表面加工质量最好。仿真结果与试验结果基本一致，表明了该仿真方法的正确性及有效性。
- 王明海王京刚郑耀辉高蕾李世永
- 关键词：钛合金高速铣削表面形貌有限元仿真
- 钛合金高速铣削加工表面残余应力的模拟研究被引量：10
- 2015年
- 采用有限元法建立了更接近实际的铣刀结构模型及三维铣削模型,对不同刀具参数和切削参数条件下高速铣削钛合金Ti6Al4V的表面残余应力进行了仿真分析,得到了各因素对表面残余应力分布的影响规律。结果表明：工件的残余应力在表层由拉应力迅速的转变为压应力,在100~200μm之间出现残余压应力的最大值。工件表层残余应力随刀具前角、切削速度和每齿进给量的增加而减小,切削深度对表层残余应力的影响不是很明显。
- 郑耀辉王京刚王明海高蕾李世永
- 关键词：高速铣削钛合金残余应力有限元
- 贪心遗传算法及其在武器目标分配问题中的应用被引量：10
- 2007年
- 针对遗传算法在解决武器目标分配问题时存在的缺点,提出了将贪心机制应用于遗传算法解决该问题的思路,即贪心遗传算法.在建立武器目标分配问题数学模型的基础上,探讨将贪心算法思想作为确定性选择原则指导遗传操作实施解空间搜索,分析了贪心遗传算法的编码、生成初始种群,贪心交叉、贪心变异等过程的原理和算法实现流程,应用贪心遗传算法进行了战斗实例计算.结果表明该方法是可行的,避免了遗传算法早熟收敛和封闭竞争的问题,计算量小、算法稳定.
- 张海兵徐诚李世永
- 关键词：遗传算法贪心算法武器目标分配
