蔺卫平
- 作品数：12 被引量：44H指数：5
- 供职机构：中国石油天然气集团公司更多>>
- 发文基金：陕西省科技攻关计划国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>
- 落锤撕裂试验标准与设备的研究与探讨
- 本文对管线钢落锤撕裂试验所用标准GB/T 8363-2007和SY/T6476-2000进行了对比分析与研究，并对试验设备使用中存在的问题及发展前景提出了看法。
- 李娜庄传晶朱丽霞蔺卫平王亚龙任继承
- 关键词：金属材料
- 文献传递
- 球化工艺对热轧超高碳钢组织性能的影响被引量：6
- 2006年
- 利用离异共析原理,采用不同的热处理工艺球化热轧超高碳钢。组织观察表明:热轧预处理消除了铸态下晶界网状粗大碳化物,并获得颗粒状碳化物与片状珠光体的混合组织。球化热处理时,奥氏体化温度升高、保温时间延长,碳化物颗粒的间距增大,减缓冷却速率增加碳化物的析出。对球化后超高碳钢进行拉伸力学性能试验,850℃球化后的强度很高(σ0.2=688.71MPa,σb=1005.78MPa),屈强比和伸长率分别为0.69、16.7%。拉伸后的断口形貌分析表明,超高碳钢拉伸过程中裂纹易在大颗粒碳化物处萌生、扩展。
- 樊亚军蔺卫平张占领朱杰武柳永宁许雁
- 关键词：碳化物球化
- 1.6%C超高碳钢高温超塑性研究被引量：3
- 2006年
- 1.6%C超高碳钢热轧后经810℃×1h+750℃×1h球化处理后获得理想的球化组织,碳化物颗粒大小、分布较均匀,铁素体晶粒尺寸为3￣5μm。高温拉伸试验表明,在2.5×10-4s-1的应变速率下,800℃时伸长率高达216%,获得很好的超塑性。扫描电镜分析表明,高温拉伸过程中晶粒基本上保持等轴状,碳化物沿晶界长大、粘连,晶内细小碳化物减少。超高碳钢的高温变形主要依靠晶粒的转动和晶界的滑动来实现。
- 樊亚军蔺卫平张占领朱杰武柳永宁许雁
- 关键词：超高碳钢球化超塑性
- 不同摆锤锤头对高钢级管线钢夏比冲击吸收能量的影响
- 本文研究了不同冲击锤头对X80、X70直缝埋弧焊管冲击值的影响。结果表明,采用美标锤头的冲击功大于采用国标锤头的冲击功，冲击能量水平越高,两者的差值越大，随着温度的降低,差值逐渐变小。采用美标锤头的冲击功对温度的敏感性比...
- 蔺卫平王晓燕李娜白小亮艾裕丰谢文江
- 关键词：钢材强度
- 文献传递
- X70管线钢焊接接头热影响区的冲击性能被引量：3
- 2009年
- 对X70管线钢焊接接头热影响区进行了冲击试验,对结果进行了分析。结果表明:X70管线钢焊接接头热影响区冲击试样的冲击功与断口剪切面积基本成线性比例关系,冲击功越高,剪切面积越大。焊接接头热影响区冲击试样的断口由韧性区、脆性区和韧脆混合区组成。脆性区为解理断裂,韧脆混合区为准解理断裂。
- 蔺卫平李爱萍王晓燕李娜王亚龙任继承
- 关键词：X70管线钢冲击功解理断裂准解理断裂
- 超高碳钢的球化工艺及性能研究被引量：10
- 2007年
- 根据碳浓度不均匀奥氏体的离异共析转变机制,对1.6%C(质量分数,下同)锻造超高碳钢进行不同工艺的球化处理,并对具有不同球化组织的试样进行性能试验。观察分析表明,锻造后组织形态为片状珠光体及其域界分布球状碳化物;经球化工艺处理后得到铁素体基体上弥散分布碳化物的组织,且原珠光体域界上碳化物尺寸比珠光体域内的大;拉伸试验表明,1.6%C超高碳钢经球化处理后塑性明显改善,具有良好的综合力学性能。碳化物的分布、颗粒大小、间距等因素对1.6%C超高碳钢的强度有重要影响。
- 樊亚军蔺卫平张占领朱杰武柳永宁
- 关键词：超高碳钢球化工艺碳化物力学性能
- 1.6%C超高碳钢显微组织与性能研究被引量：6
- 2006年
- 对1.6%C超高碳钢进行离异共析和淬火+高温回火两种工艺球化预处理,获得了铁素体基体上分布超细碳化物组织,在此基础上进行了两类淬火处理。显微组织观察分析表明:淬火组织亚结构为位错与孪晶并存;采用感应加热淬火时随感应加热淬火次数增加,板条马氏体增加,孪晶马氏体减少。力学性能测试显示:本试验用超高碳钢强度与中碳结构钢相当;塑性很好,伸长率达17%。
- 樊亚军蔺卫平张占领朱杰武柳永宁
- 关键词：超高碳钢亚结构力学性能
- X70管线钢焊接热影响区冲击试验的研究
- 对X70管线钢焊接热影响区的冲击试验结果进行了分析。结果表明，X70管线钢焊接热影响区冲击试样的冲击功与断口剪切面积基本成线性比例关系。冲击功越高．剪切面积越大。焊接热影响区冲击试样的断口由韧性区、脆性区和韧脆混合区组成...
- 蔺卫平李爱萍王晓燕李娜王亚龙任继承
- 关键词：X70管线钢焊接热解理断裂准解理断裂
- 文献传递
- 热处理对1.41%C超细晶超高碳钢马氏体亚结构的影响被引量：5
- 2007年
- 1.41%C超高碳钢控轧后进行超细球化预处理,并在不同的温度下进行二次淬火。组织观察表明:热轧并球化预处理后超高碳钢获得了超细球化组织,经淬火后获得超细马氏体组织。随淬火温度升高,马氏体逐渐粗化,马氏体亚结构中位错对孪晶的比例先升后降,890℃时获得完全位错亚结构。并提出1.41%C超高碳钢获得大量板条马氏体的淬火温度为860～890℃。
- 樊亚军曹海玲蔺卫平张占领朱杰武柳永宁许雁
- 关键词：超高碳钢淬火温度位错孪晶
- 含1．6%碳的超高碳钢的力学性能被引量：2
- 2007年
- 对一种碳含量为1.6%的超高碳钢的组织和综合力学性能进行了研究。结果表明:采用离异共析转变的球化工艺以及随后的正火处理,获得了超细珠光体和颗粒状碳化物的组织。其强度和塑性都有很大提高,并有较高的疲劳强度,屈服强度和抗拉强度分别为980 MPa和1 470 MPa,比40CrNiMo钢的强度提高很多,塑性与其相当,是一种优良的结构钢材料。
- 蔺卫平王党利樊亚军朱杰武柳永宁许雁
- 关键词：超高碳钢屈服强度抗拉强度
