陈光
- 作品数：2 被引量：24H指数：2
- 供职机构：天津大学材料科学与工程学院先进陶瓷与加工技术教育部重点实验室更多>>
- 发文基金：天津市自然科学基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 钛合金铣削刀具磨损对表面完整性影响研究被引量：14
- 2012年
- 为了掌握钛合金TC4铣削过程中刀具磨损对表面完整性的影响规律,通过对不同刀具后刀面磨损量下铣削钛合金工件的表面完整性测试,得出了刀具磨损对表面完整性的影响规律,并对其影响机理进行了分析。结果表明,在刀具处于初期磨损和正常磨损阶段,刀具的挤光效应引起的压应力占主导地位,而在刀具剧烈磨损阶段,加工过程中的热塑性变形引起的拉应力占主导地位;随着刀具后刀面磨损量的增加,刀具正常磨损阶段粗糙度值缓慢增加,剧烈磨损阶段粗糙度值迅速增加;随着刀具后刀面磨损量的增加,已加工表面的显微硬度值和表面层的硬化深度都随之增大。
- 杨晓勇任成祖陈光
- 关键词：刀具磨损残余应力表面粗糙度显微硬度
- 钛合金(Ti-6Al-4V)铣削参数对表面完整性影响研究被引量：11
- 2016年
- 钛合金被广泛应用到航空航天、生物和化工领域,关于其加工过程中表面完整性的研究受到了相应的关注。文中研究了钛合金侧铣过程中铣削参数对表面完整性的影响规律,为更好地选择铣削参数及进行表面完整性控制提供相关的试验参考依据。研究结果表明：已加工表面的粗糙度随着铣削速度、每齿进给量、铣削宽度和铣削深度的增加而增加;进给方向的残余应力σx和垂直进给方向的残余应力σy均为压应力,随着铣削速度、每齿进给量、铣削宽度和铣削深度的增加,σx和σy总体上具有增加的趋势;已加工表面的显微硬度相比于基体增长了13%～50%,在表面层深度h为20μm处,显微硬度值最小。
- 李军任成祖杨晓勇陈光贺英伦
- 关键词：TI-6AL-4V铣削参数表面粗糙度残余应力显微硬度
