黄含
- 作品数：10 被引量：73H指数：6
- 供职机构：昆士兰大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺机械工程更多>>
- 工程陶瓷高效深磨磨削力和损伤的研究被引量：21
- 2008年
- 采用树脂结合剂金刚石砂轮,对氧化铝和氧化锆等2种工程陶瓷进行高效深磨磨削加工.测量了磨削力,并对磨削表面形貌和亚表面损伤进行了观测.揭示了这2种工程陶瓷的高效深磨材料去除机理,氧化铝陶瓷主要为脆性去除,而氧化锆则是局部的横向裂纹和塑性去除.提出了磨粒的平均磨削力公式,讨论了磨粒的平均法向磨削力对陶瓷材料去除机理和磨削损伤的影响.
- 谢桂芝黄含盛晓敏宓海青
- 关键词：高效深磨工程陶瓷磨削力
- 适用于高速超高速磨削的封闭式Y型喷嘴
- 一种适用于高速超高速磨削的封闭式Y型喷嘴，有喷嘴本体4，其上设有一个端口与水平面成10°－20°角的斜槽形主喷射口7和一个端口向上的辅喷射口8，所述主喷射口7的端口上设有带相应开口9的柔性遮片3且其上装有带相应开口10的...
- 黄含尚振涛宓海青盛晓敏王树启吴耀谢桂芝
- 文献传递
- 工程陶瓷材料高效深磨的试验研究被引量：26
- 2007年
- 针对如何提高工程陶瓷加工效率,改善陶瓷零件的表面质量这一问题,对氧化锆、氮化硅和氧化铝三种陶瓷材料进行高效深磨的试验研究。单位砂轮宽度磨除率达120mm3/(mm·s),最大磨削深度为6mm。在此试验的基础上,对不同砂轮线速度、磨削深度和工件进给速度对陶瓷材料的磨削表面状况、磨削力、比磨削能和去除方式的影响进行研究。结果表明:随着砂轮线速度增加,磨削深度减小,将导致最大未变形切削厚度减小,单位面积磨削力减小,比磨削能增加,磨削表面的塑性痕迹增加,脆性断裂痕迹减少。在陶瓷材料的高速超高速磨削中采用较大切深,能提高磨削效率且表面质量变化不大。
- 谢桂芝黄红武黄含盛晓敏宓海青熊万里
- 关键词：高效深磨工程陶瓷磨削力比磨削能
- 氮化硅陶瓷的ELID高速磨削工艺试验研究被引量：5
- 2007年
- 在采用封闭式阴极装置实现高速ELID磨削的基础上,对氮化硅陶瓷的ELID高速磨削工艺机理进行了研究.通过与非ELID高速磨削工艺的对比,揭示了氮化硅陶瓷ELID高速磨削的工艺机理,并给出了其表面粗糙度、磨削力与工艺参数之间的变化规律.这些规律表明:ELID高速磨削工艺能大大地减小氮化硅陶瓷的表面粗糙度值及磨削力,获得较好的表面质量.此外,砂轮线速度和磨削深度对其表面粗糙度值没有显著影响,且变化没有明显规律;而工件速度对表面粗糙度值存在一定的影响,表面粗糙度值随着工件进给速度的提高而增加,即表面加工质量有下降的趋势;ELID高速磨削工艺中的各类磨削参数均对氮化硅陶瓷的磨削力产生重大影响:磨削深度增加或工件速度的加快,都使磨削力变大;砂轮线速度的增加则导致磨削力下降.
- 尚振涛黄含盛晓敏宓海青
- 关键词：氮化硅陶瓷ELID磨削
- 氮化硅陶瓷高效深磨温度的研究被引量：17
- 2009年
- 采用K型可磨热电偶对氮化硅陶瓷高效深磨的温度进行了测量,讨论高效深磨中不同磨削参数对磨削区温度和能量分配的影响。研究结果显示,氮化硅陶瓷高效深磨中,磨削区温度通常在200～300℃之间,磨削能量分配系数在2%～5%之间。这表明大部分热量被磨屑和冷却液带走,避免了磨削区的高温。磨削区温度与弧区的平均热流密度有着较好的线性关系,即热流密度越高对应的磨削区温度越高。当砂轮线速度或磨削深度高于临界值时,磨削弧区的温度先逐渐升高到约250℃,然后急剧上升至接近干磨时的温度。
- 谢桂芝黄含徐西鹏黄红武
- 关键词：高效深磨磨削温度氮化硅
- 粗粒度青铜结合剂金刚石砂轮电火花-机械复合整形试验研究被引量：5
- 2006年
- 金属结合剂金刚石砂轮由于其结合剂的高把持强度,导致砂轮整形极其困难。微细粒度金属结合剂砂轮一般可通过机械、电火花、电化学或激光等某单一整形方式进行整形,但对于粗粒度砂轮来说,由于磨粒尺寸较大,采用上述任一种整形方式都存在一定问题。本文针对粗粒度砂轮多用于高效磨削这一特点提出了一种复合式整形方法:电火花-机械复合整形法,并阐述了该方法的整形机理;此外,还对整形精度起着重要作用的参数———放电间隙与电规准之间的关系进行了试验研究,并通过100/120#青铜结合剂金刚石砂轮的整形试验进行验证。试验结果表明,采用电火花-机械复合整形方法可以实现对粗粒度金属结合剂超硬磨料砂轮的高效整形,整形精度可达6μm以下。
- 尚振涛黄含王树启熊万里盛晓敏宓海青
- 关键词：金刚石砂轮放电间隙
- 工程陶瓷磨削温度研究的进展被引量：13
- 2007年
- 介绍了工程陶瓷磨削温度的研究现状,阐述了磨削温度对陶瓷材料的去除机理的重要影响和几种磨削温度的理论计算方法,分析了两种工程陶瓷磨削中工件热分配系数模型,讨论了两种温度测量技术。总结了磨削参数与表面磨削温度的关系,讨论了用磨削液等方法来抑制磨削热。最后展望了工程陶瓷高速高效磨削温度研究的发展趋势。
- 郭力李波盛晓敏黄含
- 关键词：工程陶瓷磨削温度热分配
- 脆性材料磨粒加工的纳米尺度去除机理被引量：6
- 2022年
- 以共价键或离子键结合的脆性单晶、多晶和光学玻璃是能源、通信、交通和医疗领域新兴微电子和光电器件的核心材料。为满足高性能器件的制造需求,脆性材料通常需要经过磨削、研磨、抛光等超精密磨粒加工,获得具有原子级光滑的表面、近无损伤的亚表面和微米甚至纳米级的加工精度。优化磨粒加工工艺不仅可以有效地提高加工效率,降低制造成本,还能够延长脆性材料元器件的服役寿命,但开发高效率、低损伤超精密磨粒加工技术需深入理解脆性材料纳米尺度的去除机理。本文基于划擦力学原理,揭示脆性材料纳米尺度磨粒加工去除的本质,阐明磨粒加工过程中脆性材料脆性–塑性转变去除的基本原理,概述单磨粒纳米划擦脆性材料的形变和去除机制,以及磨粒加工过程中脆性材料的去除机理及材料微观结构对其局部变形及后续去除的影响规律,提出实现脆性材料高效延性加工的控制策略,有助于推动脆性材料超精密磨粒加工技术的进一步发展。
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- 关键词：脆性材料形变
- 在线电解修锐(ELID)磨削液的成膜特性实验研究被引量：6
- 2005年
- ELID技术是金属结合剂超硬磨料砂轮修锐的一种重要方法,ELID磨削液的选择是否合理将直接影响修锐的质量和效率。磨削液成份种类的选择以及它们之间的配比关系对砂轮表面氧化膜的生成速度、硬度、致密性、粘附性、以及绝缘性等方面都有很大的影响。本文针对青铜结合剂金刚石砂轮,对几组不同配比关系的磨削液进行了电解及成膜能力实验,通过观察电解过程电流的变化规律以及电解后阳极表面生成氧化膜的质量,较准确地对磨削液的成膜特性进行了评定,确定了磨削液配比优化方案,为青铜结合剂金刚石砂轮ELID磨削的实现奠定了理论与实验基础。
- 王树启黄红武尚振涛黄含盛晓敏宓海青
- 关键词：成膜特性磨削液
- 工程陶瓷材料高效深磨磨削工艺
- 一种工程陶瓷材料高效深磨磨削工艺，它包括：(1)采用超高速树脂结合剂金刚石砂轮，修整至外圆跳动不大于5μm，并对其修锐，采用动平衡系统使砂轮动平衡不平衡量＜0.1μm；(2)采用水基冷却液，供液压力为6－10MPa；(3...
- 黄含谢桂芝盛晓敏易了宓海青吴耀黄红武尚振涛王树启
- 文献传递
