吴东流 作品数:24 被引量:154 H指数:8 供职机构: 中国航空综合技术研究所 更多>> 发文基金: 国防科技工业技术基础科研项目 中国航空科学基金 更多>> 相关领域: 一般工业技术 金属学及工艺 航空宇航科学技术 电子电信 更多>>
康普顿背散射成象(CST)检测的应用研究 本文简述了康普顿背散射成象检测方法的原理及特点,简单介绍了航天无损检测中心最新引进的ComScan 160 II 型康普顿背散射成象检测系统,并通过对生产实践中出现的一些典型问题进行康普顿背散射成象检测,指出康普顿背散射... 杨宝刚 吴东流 任华友关键词:无损检测 文献传递 基于有限单元法对动态应力强度因子进行数值计算的研究 被引量:2 2011年 运用ANSYS商用有限元软件,采用非奇异单元和Newmark积分算法,通过最小二乘法拟合,准确地获得了多个模型动态应力强度因子的解。所使用的方法适用范围广,这对于运用线弹性断裂动力学解决工程中的实际问题是有益的和必要的。 李旭东 张鹭 马渊 吴东流关键词:动态应力强度因子 有限单元法 最小二乘法 复合材料的康普顿背散射成像(CST)检测的初步研究 本文简述了康普顿背散射成像检测方法的原理及特点,简单介绍了航天无损检测中心最新引进的ComScan 160 Ⅱ型康普顿背散射成像检测系统,并对一些典型缺陷试样进行了康普顿背散射成像检测,指出康普顿背散射成像检测作为一种射... 杨宝刚 吴东流 任华友关键词:复合材料 文献传递 双材料界面粘接质量剪切散斑技术无损测 本文介绍了剪切散斑条纹形成原理以及剪切散斑检测系统,剪切散斑方法具有非接触,全场实时观测等特点,可实用于双材料粘接质量工业现场无损检测。 程茶园 井立 吴东流关键词:双材料界面 无损检测 文献传递 新兴的无损检测技术——红外热波成像检测 被引量:18 2006年 针对红外热波成像检测技术,重点介绍了其理论基础、检测原理、红外探测器、各种不同的主流检测方法及其检测机理和优缺点。综述了国内外红外热波成像检测进展及所取得的最新应用成果,最后给出其技术特点,指出了该技术发展存在的问题和发展方向。 鲍凯 王俊涛 吴东流关键词:红外成像 探测器 复合材料计算机层析照相检测及应用 被引量:8 2002年 介绍CT检测复合材料的原理和方法。利用研制的软件对断层扫描的图像数据进行三维重建、分析和测量。实验表明 ,CT检测复合材料内部缺陷具有很好的分辨力 ,三维重建能够很好地显示密度的空间分布情况 ,CT检测是目前最精确、有效的无损评价方法之一。 吴东流 郭伟明关键词:复合材料 图像处理 复合材料的康普顿背散射成像(CST)检测的初步研究 本文简述了康普顿背散射成像检测方法的原理及特点,简单介绍了航天无损检测中心最新引进的ComScan 160 Ⅱ型康普顿背散射成像检测系统,并对一些典型缺陷试样进行了康普顿背散射成像检测,指出康普顿背散射成像检测作为一种射... 杨宝刚 吴东流 任华友关键词:复合材料 无损检测 文献传递 锁相红外热成像技术测量结构的应力分布 被引量:8 2011年 通过试验研究了运用锁相红外热成像技术进行结构应力测量时,加载频率的改变对于测量结果的重要影响,给出了合理确定加载频率这一重要参数的试验方法。将锁相红外热成像技术应用到航空工业飞机机翼蒙皮与骨架之间铆接结构应力分布地研究中,显示了锁相红外热成像技术在结构应力测量方面相对于传统应变片电测技术的明显优越性。 李旭东 刘勋 马渊 刘俊岩 吴东流关键词:应力测量 锁相 红外热成像 加载频率 一种针对铆接结构进行疲劳寿命评估的新方法 被引量:2 2014年 提出了一种针对铆接结构进行疲劳寿命评估的新方法。首先,运用弹塑性理论模型求解出铆接造成的铆钉孔周边的残余应力。然后,通过三维弹塑性、接触非线性有限元分析(Finite element method,FEM),计算出载荷传递引起的铆钉孔周围的应力分布。将这两个应力场进行叠加,并将沿径向距离疲劳危险部位应力最大处特定距离的点的应力,对照相关材料的光滑试件S-N曲线进行插值,得到疲劳寿命的评估结果。新方法与应力严重系数法(Stress severity factor,SSF)法进行了对比,并通过试验验证了该方法的可行性和准确性。 赵平 李旭东 于化东 吴东流关键词:铆接结构 疲劳寿命评估 残余应力 弹塑性 三维有限元 浅谈航空航天无损检测人员符合性认证 2010年 国际航空航天工业无损检测人员认证主要采用雇主认证体系,按照NAS 410/EN4179国际通行准则开展认证。NANDTB是国际准则中特许的认证机构,开展航空航天无损检测人员符合性认证。为满足需要,2006年中国航空航天无损检测认证部(NANDTB-CN)成立,经过几年发展,已建立完善体系并开展大量工作,并初步得到国内外航空航天业认可。采用NANDTB-CN符合性认证,可有效保证人员资格的国际认可,能够降低成本及潜在风险,有助于获得客户的信任和认可。 张京焘 王俊涛 李慧娟 吴东流关键词:航空航天 无损检测