张进
- 作品数:74 被引量:102H指数:5
- 供职机构:西南石油大学更多>>
- 发文基金:国家高技术研究发展计划四川省教育厅青年基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术文化科学化学工程更多>>
- 一种氧化铝基金属陶瓷喷嘴材料及其制备方法
- 本发明公开了一种氧化铝基金属陶瓷喷嘴材料及其制备方法,该陶瓷喷嘴材料以α-Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>陶瓷为基体,同时添加Cr<Sub>3</Sub>C<Sub>2</Sub>和NiCr作为补强...
- 张进薛屺董朋朋高加明杨万桃陈军君
- 文献传递
- 一种钛酸锶钡晶体束材料的制备方法
- 本发明公开了一种钛酸锶钡晶体束材料的制备方法,包括:1)将钛酸丁酯与过量的去离子水混合,得到悬浮液;2)将乙酸钡和乙酸锶用去离子水溶解,得到锶钡水溶液;3)将锶钡水溶液逐滴加入到悬浮液中,得到沉淀;4)沉淀经过滤、清洗后...
- 李松霞杨平薛屺张进
- 文献传递
- 《材料科学基础》课程思政建设的实践与探索被引量:6
- 2021年
- "课程思政"是以落实立德树人根本任务,铸就教育之魂的一种综合教育理念和实践的创新。本文以《材料科学基础》课程教学为例,从教学目标、教学内容的设计、教学理念及方法的改进、教师的认识及实践教学等几个方面探讨在教学过程中开展课程思政的具体路径和实施效果。
- 张进李松霞张春梅黄本生张德芬
- 关键词:教学目标
- 包埋法制备Zn-Ni渗层的结构及摩擦学行为研究
- 2021年
- 为了改善45钢表面摩擦磨损性能,采用粉末包埋法,在45钢表面制备出Zn-Ni渗层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪研究了Zn-Ni渗层的厚度、显微形貌、物相组成和元素分布,采用显微维氏硬度计测定渗层的硬度,并通过多功能材料表面性能测试仪测试渗层与3种不同对摩球GCr15、Al_(2)O_(3)、Si_(3)N_(4)之间在不同正压力下的摩擦磨损性能。结果表明:Zn-Ni渗层的厚度约为98μm;渗层物相组成主要为FeZn 10.98和FeZn 8.87;Zn-Ni渗层截面硬度范围为358~615 HV_(0.98 N);Zn-Ni渗层在往复摩擦试验中,与GCr15对摩球进行往复摩擦时主要是黏着磨损和磨粒磨损,与Al_(2)O_(3)对摩球进行往复摩擦时主要是磨粒磨损,与Si_(3)N_(4)对摩球进行往复摩擦时主要是摩擦化学过程。
- 张进林元华郭孟鑫向欢冉雪林黄敏
- 关键词:摩擦学行为
- 一种金刚石表面金属化的复合处理方法
- 本发明公开了一种金刚石表面金属化的复合处理方法,包括:对金刚石颗粒进行化学镀处理,使其表面均匀涂覆一层化学镀层;对金刚石颗粒进行表面金属化处理,将吸波材料与化学镀金刚石颗粒装入球磨罐均匀混料,填充在刚玉坩埚中,将坩埚表面...
- 张进薛屺晋勇黄敏李松霞
- 文献传递
- Cr12MoV钢盐浴渗钒后的组织及耐蚀性能被引量:5
- 2014年
- 目前,对Cr12MoV盐浴渗钒层的耐蚀性鲜有研究。采用自配的混合盐对Cr12MoV钢在不同温度和时间进行盐浴渗钒处理。通过表面显微硬度测试、金相显微和SEM形貌观察、EDS和XRD分析表征了Cr12MoV渗层性能与组织结构,选定了较佳渗钒的温度(1000℃)和时间(6h),对最优工艺渗件在3.5%NaCl溶液中进行了电化学测试,以检验渗层的耐蚀性。结果表明:Cr12MoV钢渗钒后形成了致密的渗层,表面硬度从渗钒前的713HV3。提高到1800~2700HV3N;渗层厚度分别与渗钒温度和保温时间成正比关系;最优工艺渗钒后的耐蚀性比渗钒前提高了36%。
- 辛荣薛屺秦曾张进吴思博刘露丹
- 关键词:渗钒CR12MOV耐蚀性
- 一种模具内层用氯氧镁硅陶土材料、制备工艺及评价方法
- 本发明公开了一种模具内层用氯氧镁硅陶土材料、制备工艺及评价方法,陶土材料由以下组分按其重量百分比组成:氧化镁15~25%,二氧化硅35~45%,磷酸二氢铵20~30%,氯化铵10~15%,硅烷偶联剂2~5%。其制备工艺包...
- 张进薛屺李松霞李利会
- 粉末包埋法制备NbC涂层在不同钢基体上的生长动力学和摩擦性能
- 2022年
- 采用粉末包埋法,以铁铌粉、氯化铵和氧化铝为主要原料,在不同温度(1123~1273 K)、不同处理时长(1~4 h)下分别研究了NbC涂层在40Cr和45钢上的生长动力学过程及摩擦磨损性能。结果表明:涂层结构致密且与基体界面结合良好,主要由NbC相组成。在40Cr和45钢基体上,涂层厚度分别为1.703±0.285~8.457±0.240和1.987±0.355~9.247±0.275μm。生长动力学研究表明,涂层生长受扩散过程控制,厚度与时间呈抛物线变化关系;在40Cr和45钢基体上,NbC相生长过程的活化能分别为113.80和102.76 kJ/mol。在1273 K下保温4 h,NbC涂层的硬度可达21560 MPa以上,为钢基体硬度的5.49~8.06倍。以GCr15钢球作为对磨材料,测得40Cr/NbC和45钢/NbC材料的平均摩擦系数分别为0.393和0.342,而基体的平均摩擦系数为NbC涂层的1.3~1.6倍。NbC涂层的体积磨损率约为钢基体的34.9%~37.5%,表明NbC涂层具有优异的耐磨减磨性能,其摩擦磨损机理主要是磨粒磨损、粘着磨损和氧化磨损。
- 冉雪林张进王伟巩秀芳涂叶鹏郭孟鑫李松霞
- 关键词:生长动力学
- 低碳钢表面钛-氮-碳-铝-氧纳米陶瓷涂层及制备方法
- 本发明公开了低碳钢表面钛-氮-碳-铝-氧纳米陶瓷涂层及制备方法,该纳米陶瓷涂层构成如下:由钢基材表面向外顺序依次为氮化钛层,碳化钛层,氧化钛层和氧化铝层;所述纳米陶瓷涂层总厚度8~12微米,其各单层符合如下特征:氮化钛层...
- 张进薛屺李松霞董朋朋
- 文献传递
- Ti(CN)/TiC/Al_2O_3/TiN多层涂层的结构和界面结合力研究被引量:5
- 2011年
- 采用中温、高温复合化学气相沉积技术(MHCVD)在WC-(6%wt)Co硬质合金基体表面制备了Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和数显显微硬度计等手段分析多层陶瓷涂层的表面及断面形貌、物相组成、显微硬度;采用表面划痕实验,结合形貌观察及X射线能谱分析(EDS)研究多层陶瓷涂层/硬质合金基体的界面结合力及其影响因素。结果表明:Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层结构均匀致密,涂层后硬质合金的显微硬度明显提高,约2600 HV,多层陶瓷涂层与基体界面结合良好,划痕实验显示临界载荷高达105 N,多层陶瓷涂层界面间的原子扩散作用对涂层/基体界面附着力有较大贡献,而涂层内部少量Ti2O3、W6Co6C等物相的存在对提高界面结合力也有帮助。
- 张进程小伟薛屺
- 关键词:化学气相沉积界面结合力