王宇
- 作品数：7 被引量：48H指数：4
- 供职机构：湖南大学机械与运载工程学院国家高效磨削工程技术研究中心更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术更多>>
- 结合ELID磨削与MAF工艺对复杂曲面的加工控制被引量：6
- 2008年
- 在线电解修锐(electrolytic in-process dressing,ELID)磨削可以高效率地光整加工,而磁力研磨(magnetic abrasive finishing,MAF)具有柔性加工的特点。以三轴立式加工中心为平台,研发了一种结合ELID磨削与MAF的新型组合工艺。设计了ELID磨削工具和MAF工具头,提出了利用该组合工艺对复杂曲面进行加工的控制方法。分析了由于刀具磨损产生的工件形状误差,提出了误差补偿的措施,同时也讨论了避免加工干涉的方法。最后,开发出能同时适用于ELID磨削与MAF的复杂曲面光整加工控制与补偿软件。
- 陈逢军尹韶辉王宇
- 关键词：磁力研磨复杂曲面误差补偿
- 振动研磨材料去除机理研究被引量：3
- 2009年
- 讨论振动研磨加工过程中通过辅助振动提高材料去除率的原因。在试验研究的基础上总结了振动研磨的加工特性,并建立了相关数学模型。通过分析和讨论,结果表明:受振动频率、振幅和磨粒运动规律的影响,辅助振动能够增大磨粒切削轨迹长度、切削速度和材料去除率;材料去除率的增大是材料去除量增大的主要因素,这主要是由于磨粒的交叉切削所致。
- 王宇尹韶辉进村武男陈越
- 关键词：振动研磨砂纸
- 非球面模具超精密补偿加工技术被引量：2
- 2010年
- 为了实现非球面模具的超精密数控加工,研究了加工轨迹算法原理及整个软件系统的结构与实现.提出了基于表面粗糙度均匀化的工件进给速度控制法,分析了工具磨损误差和工件形状误差,重点提出了误差补偿方法,同时也讨论了采用砂轮平行磨削法时避免加工干涉的方法.软件能生成高精度的加工与补偿加工数控程序文件.最后,在一台镜面磨床上实验加工直径为6 mm的碳化钨透镜模具,经过多次补偿加工后,获得了谷峰值为0.123μm,误差均方根为0.021μm的表面形状精度.
- 尹韶辉李海峰陈逢军王宇
- 关键词：超精密加工
- 一种超精密非球面在位测量方法
- 非球面广泛应用于航天、航空、天文、电子、激光以及光通讯的各种新的光电产品。高质量非球面的超精密加工,就是加工――检测――补偿加工的反复过程。目前采用的高精度测量仪器基本上是属于离线测量,这种方式使得工件的非加工时间增加,...
- 陈逢军尹韶辉余剑武王宇朱勇建
- 文献传递
- 一种超精密非球面在位测量方法被引量：5
- 2012年
- 高面形精度非球面加工,离不开面形测量和误差补偿加工。离线测量容易导致工件装夹误差,并带来非加工时间增加。为解决这一问题,采用一种利用接触式的微小测头与激光干涉位移测量计相结合的在位形状测量装置,直接对磨削后的工件表面进行在位形状误差测量。介绍了该在位测量方法的原理及非球面测量过程,探讨了回转对称轴在半径方向的误差与测头倾角误差对测量误差的影响,并进行了补偿加工实验。对加工后的微小非球面进行了在位测量,并与超精密离线测量系统测量结果进行了比较。
- 陈逢军尹韶辉余剑武王宇朱勇建
- 关键词：光学测量接触式测量非球面
- 微小非球面玻璃透镜超精密模压成型数值模拟被引量：19
- 2010年
- 利用非线性有限元软件MSC.Marc,建立了微小非球面玻璃透镜超精密模压的有限元模型,并进行了微小非球面玻璃透镜模压数值模拟分析.通过对比模拟出的不同加工参量下的成型透镜和模具的残余应力分布结果,得出最优的超精密模压成型的模压速率和模压温度范围,并解释了模压速率和模压温度影响微小非球面玻璃透镜成型质量的原因.模拟可以对实际的大批量生产微小非球面玻璃透镜提供有力的帮助.
- 尹韶辉王玉方朱科军霍建杰陈逢军余剑武王宇
- 关键词：有限元分析
- 磁流变抛光头形状对加工表面粗糙度的影响被引量：13
- 2010年
- 设计了4种不同形状的抛光头,并使用自制的磁流变抛光液体在三轴数控铣床上对K9平面玻璃进行了磁流变抛光工艺试验.分析了在不同的磁场强度、磁极转速,加工间隙等多种情况下抛光头形状对加工表面粗糙度的影响.试验结果表明:槽型平面抛光头的抛光效果最好;同等条件下,在抛光头上开槽能有效地提高加工效率和加工质量.
- 尹韶辉陈越王宇朱科军胡天范玉峰朱勇建
- 关键词：磁流变抛光表面粗糙度
