胡茂良
- 作品数：99 被引量：179H指数：7
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- 发文基金：国家自然科学基金黑龙江省教育厅科学技术研究项目黑龙江省科技攻关计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术文化科学自动化与计算机技术更多>>
- 热压制工艺回收AZ91D镁合金屑的半固态组织演变(英文)
- 2012年
- 以从机械加工现场直接收集的AZ91D镁合金屑料为原料,采用热压制工艺再生制备半固态加工所需的坯料,研究二次加热过程中的半固态组织演变。结果表明,半固态组织演变可分为三个阶段:Mg17Al12相的溶解和Al原子的扩散,高溶质含量区域的熔化和固相颗粒的生成,固相颗粒的球化和长大。同时,在固相颗粒内部形成大量的嵌入式液滴。这种嵌入式液滴的数量和尺寸随着保温时间的变化而变化。随着保温时间的延长,固、液两相最终达到动态平衡,固相率不再发生变化。由于界面能降低和界面张力的作用使固相颗粒尺寸逐渐增大,并且越来越圆整。
- 许红雨吉泽升胡茂良王振宇
- 关键词：AZ91D半固态组织界面能
- 多道次热挤压制备Al2O3/AZ31复合材料的微观组织与力学性能被引量：4
- 2019年
- 采用多道次热挤压制备Al 2O 3颗粒增强AZ31镁基复合材料,利用OM,SEM,TEM对Al 2O 3/AZ31复合材料进行组织观察,利用维氏硬度仪、电子万能拉伸试验机对Al 2O 3/AZ31复合材料进行力学性能测试。结果表明:经过多道次热挤压后,Al 2O 3颗粒均匀地分散在AZ31镁基体中,Al 2O 3颗粒对基体组织的晶粒细化作用得到增强,复合材料的晶粒尺寸随着道次的增加而显著减小。经过4道次热挤压后,Al 2O 3/AZ31复合材料的力学性能显著提高,其硬度,抗拉强度和屈服强度分别达到89HV,305MPa和198MPa,相比于第1道次热挤压后,其硬度,抗拉强度和屈服强度分别提高了19.2%,14.8%和14.1%。
- 魏帅虎胡茂良吉泽升许红雨王晔
- 关键词：热挤压镁基复合材料力学性能动态再结晶
- Al对Al_(x)Mo_(0.5)NbTiVSi_(0.2)高熵合金组织和性能影响
- 2023年
- 采用真空电弧熔炼工艺制备了不同Al含量的Al_(x)Mo_(0.5)NbTiVSi_(0.2)(x=0.5,0.8,1.0,摩尔比)难熔高熵合金。研究了合金的相组成、微观组织、密度和力学性能。结果表明,Al_(x)Mo_(0.5)NbTiVSi_(0.2)高熵合金的微观组织为典型的树枝晶结构,均由BCC固溶体相和M_(5)Si_(3)金属间化合物相组成。Al含量的增加并未使得合金的相组成发生改变。合金BCC基体相富集Al、Mo和V元素,M_(5)Si_(3)相富集Ti和Si元素,Nb元素在两相中分布较为均匀。随Al含量增加,合金的密度从6.18g/cm^(3)降至5.86g/cm^(3),硬度提升了13.7%,压缩屈服强度增加约332MPa,增幅达到37%,抗压强度从1073MPa提高到1457 MPa,断裂应变从13.6%增加到14.4%。合金力学性能的提升主要是通过固溶强化、细晶强化和第二相强化机制实现的。
- 王晔汪天天蒋文韬姜博朱冬冬胡茂良
- 一种高导热铝硅合金板材的制备方法
- 本发明提供了一种高导热铝硅合金板材的制备方法，通过如下步骤制备：(1)取Al‑Si合金锭，上下表面铣平后，清理/清洗铝锭试样表面；(2)将步骤(1)处理完成的Al‑Si合金锭放入热处理炉中进行均匀化处理；(3)在冷却后的...
- 郭宇王晔许红雨胡茂良吉泽生
- 文献传递
- Mg-Gd-Y-Zr活塞微观组织及力学性能研究被引量：2
- 2016年
- 目的研究Mg-Gd-Y-Zr镁合金活塞本体的微观组织和力学性能。方法采用金属型重力铸造工艺制备镁合金活塞,利用光学显微镜和扫描电镜分析了铸态、固溶态(T4)和固溶时效态(T6)活塞本体的显微组织,利用岛津材料试验机和硬度计测试活塞本体的力学性能。结果铸态Mg-Gd-Y-Zr镁合金活塞本体组织中大量的第二相分布于晶界处,T4处理后大部分固溶到基体中,T6处理后晶粒内部出现麻点状和细条状的析出相。活塞裙部和顶部经T6处理后的抗拉强度随着拉伸温度的升高而逐渐降低,在300℃拉伸时活塞裙部抗拉强度达到226.38 MPa;活塞裙部和顶部的伸长率随着拉伸温度的升高而增加,在350℃拉伸时活塞裙部伸长率达到23.65%。结论镁合金活塞裙部的室温和高温抗拉强度好于活塞顶部,裙部尺寸较均匀。
- 胡茂良吉泽升王渠东朱瑶许红雨
- 关键词：镁合金活塞力学性能
- 固溶时间对ADC12铝合金挤压铸造组织及力学性能的影响被引量：8
- 2019年
- 研究了固溶时间对挤压铸造ADC12铝合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:随着固溶时间的延长,显微组织中粗大片状共晶Si和针状Al_5FeSi相均细化为细小颗粒状,长宽比(L/B)值由8.9降到2.0;合金的抗拉强度由挤压铸态的227 MPa增加到固溶时间为10 h的274 MPa;维氏硬度呈现先增加后降低的趋势,在固溶时间为4 h时达到最大值110HV,之后趋于稳定。ADC12铝合金断裂形式由准解理断裂向韧性断裂转变。
- 姜博吉泽升胡茂良张永冰王云龙王绍著
- 关键词：ADC12铝合金间接挤压铸造固溶时间显微组织力学性能
- 采用铬屑制备铝铬中间合金的方法
- 采用铬屑制备铝铬中间合金的方法，它涉及制备铝铬中间合金的方法，它要解决现有制备铝铬中间合金时熔炼炉的温度高，生产周期长和烧损率高的问题。本发明制备铝铬中间合金方法：一、在熔炼炉中排列铝锭条，待铝锭条熔化后，在铝液表面撒上...
- 胡茂良吉泽升许红雨
- 文献传递
- 固相合成法制备Al2O3亚微米颗粒增强AZ31复合材料及强化机理被引量：2
- 2019年
- 采用固相合成方法制备Al2O3亚微米颗粒增强AZ31镁基复合材料,利用OM、SEM、TEM对Al2O3/AZ31镁基复合材料进行组织观察,利用维氏硬度仪、电子万能拉伸试验机对Al2O3/AZ31镁基复合材料进行力学性能测试。结果表明:经过固相合成后,Al2O3亚微米颗粒均匀的分布在AZ31基体中,通过对基体位错运动的钉扎作用,使该区域的位错密度增加,促进动态再结晶形核,复合材料的晶粒被显著细化。Al2O3/AZ31复合材料的力学性能随着Al2O3亚微米颗粒含量的增加而提高,当Al2O3颗粒含量为2%时,复合材料的力学性能达到最大值,其硬度、抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为83HV、302 MPa、203 MPa和8.15%。
- 胡茂良魏帅虎吉泽升许红雨王晔
- 关键词：固相合成
- 多道次固相合成AZ91D-Nd合金的组织演变规律及力学性能
- 2019年
- 采用多道次固相合成AZ91D镁合金屑和Mg-Nd中间合金屑,研究了固相合成过程中β-Mg17Al12相和中间合金屑的破碎机理及分散均匀性。结果表明:在多道次固相合成过程中,中间合金屑逐渐破碎,Nd元素溶入晶粒内部,形成固溶强化;以球团状颗粒在晶界处均匀分布,形成第二相粒子强化;粗大的β-Mg17Al12相被破碎,削弱了对基体的割裂影响;破碎的β-Mg17Al12相和中间合金颗粒促进了动态再结晶的发生,形成细晶强化,力学性能明显提高。AZ91D-Nd镁合金的抗拉强度达到323MPa,比铸态时提高了29.2%,伸长率达到7.2%,与铸态的相当。
- 王殿君胡茂良吉泽升许红雨王晔
- 关键词：固相合成AZ91D力学性能
- 一种制备AZ31‑RE变形镁合金的方法
- 本发明提供了一种制备AZ31‑RE变形镁合金的方法，涉及合金技术领域。该方法包括以下步骤：a.将第一屑料与第二屑料混合，然后冷压，得到坯料；第一屑料为AZ31镁合金的屑料，第二屑料为Mg‑RE中间合金的屑料，第一屑料与第...
- 胡茂良王殿君许红雨王晔吉泽升
- 文献传递
