赵书娟
- 作品数：11 被引量：30H指数：3
- 供职机构：中国石油化工股份有限公司更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程化学工程更多>>
- 柴油加氢装置能耗分析与节能优化措施被引量：5
- 2013年
- 中国石化洛阳分公司260×104t/a柴油加氢精制装置设计能耗为12.393kg标油/t,自2010年10月份开工以来,装置能耗较高,曾一度高达到12.16kg标油/t。经分析表明:在综合能耗中,燃料气(油)、3.5MPa蒸汽及电能耗占能耗比重较大。采取了有针对性的节能降耗措施:提高加热炉氧含量以提高加热炉效率;投用原料油过滤器,提高反应炉入口温度;降低操作压力;降低循环机转速、汽提蒸汽量以降低蒸汽消耗量;做好新氢压缩机C3401A的维护保养工作,停用反应加热炉F3401鼓风机和引风机,以降低用电量;细化用水管理以实现节约用水。采取措施后,柴油加氢装置节能优化效果显著,各项指标均有不同程度降低,装置综合能耗下降至5.91kg标油/t,在国内同类装置对标中名列前茅。提出了提高加工量、增加低温热水量、改造原料泵P3401A液力透平、调整循环氢压缩机转速等进一步节能措施及建议。
- 崔苗孙栋良刘艳伟赵书娟
- 关键词：柴油加氢能耗节能加热炉燃料气
- 提高石脑油资源利用率的加工过程优化被引量：1
- 2015年
- 通过对石脑油加工现状的分析,找出加工过程中存在的组分分离不精、高效资源未能充分利用、预加氢单元大负荷瓶颈及存储供料等问题,引入分子管理加工理念,对系统关键设备逐一核算,提出流程调整及优化改造措施,从根本上消除现有加工工艺存在的不足,使石脑油组分有效地分离和加工,达到液化石油气和石脑油、戊烷油和精制油、异戊烷和正戊烷等组分之间分割清晰,理想组分的分布合理,真正实现了"宜烯则烯、宜芳则芳、宜油则油"的目标。其中精制油收率由77.9%提高到了83.8%,不适合重整进料的C^-_6组分质量分数仅为0.45%,反应后高价值的氢气、液化石油气及重整生成油产量均有增加,单位效益达3.27万元/h。分离后的戊烷质量分数为99.5%,其中异戊烷,正戊烷质量分数分别为71.0%,28.5%;混合油品辛烷值约84.7,且几乎不含C_4组分及烯烃、芳烃,是应对汽油质量升级的理想调合组分;正戊烷油纯度达83.46%,可作为高品质化工产品。
- 汤杰国赵书娟刘艳伟李彬
- 关键词：石脑油异戊烷资源利用率
- 重整反应系统存在问题及改造措施被引量：3
- 2013年
- 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司0.7Mt/a连续重整装置在运行过程中存在着装置能耗偏高、运行不稳定、处理量达不到要求等问题。分析认为循环氢压缩机操作弹性小、原纯逆流立管式进料换热器E201换热效率低、重整反应加热炉热负荷不足导致反应温度达不到设计要求等是主要原因。在大检修期间实施了压缩机更新、反应加热炉改造、使用高效进料板式换热器等多项措施。近两年的运行及标定结果表明,改造消除了装置运行不稳定的安全隐患,处理量达到了105%～110%以上负荷,能耗降低了778.6MJ/t以上,生成油芳烃含量、氢产率等指标也得到了明显提高,实现了装置挖潜增效和长周期平稳生产。
- 邢卫东赵书娟
- 关键词：连续重整装置
- 用“分子炼油理念”指导石脑油加工优化被引量：6
- 2014年
- 由于中国石油化工股份有限公司洛阳分公司0.7 Mt/a连续重整装置的预处理单元加工能力有限、未处于优化运行状态,导致石脑油产耗不平衡、化工轻油重组分多且产量过剩、预分馏塔C101分离精度差、高辛烷值汽油调合组分不足等问题。根据分子炼油理念对连续重整装置生产实施优化措施:增上C101进料换热器,提高进料温度,优化塔的运行;提高重整加工负荷,试生产异戊烷组分油,降低化工轻油产量。优化措施取得了一定的效果,实现了"宜烯则烯、宜芳则芳、宜油则油"的生产理念。优化后,重整装置稳定在114%的负荷运行,石脑油消耗增大,高辛烷值汽油产量增加,化工轻油产量降低约490 t/d,每月增加经济效益达2 000×104RMB$。但是目前高负荷运行下预分离进料系统、重整再沸炉等仍存在问题,且C101分离效果仍不佳,异戊烷组分油纯度不高,针对这些问题,提出了下一步石脑油加工改造思路。
- 刘艳伟赵书娟李彬
- 关键词：石脑油连续重整预分馏异戊烷
- 航煤加氢运行分析及改进措施被引量：3
- 2012年
- 对航煤加氢生产中遇到的收率低、质量不稳定、低压排放量大、能耗高等问题进行了分析,并通过完善工艺流程、更换催化剂、提高反应压力等措施稳定了产品质量、减少了低压排放、降低了装置能耗。
- 曹宏武崔苗赵书娟
- 关键词：闪点收率催化剂能耗
- 催化裂化柴油加工转化过程的经济性分析被引量：7
- 2019年
- 立足柴油组分的分子结构,通过分析各类柴油原料和其加氢产品的组成关系,研究柴油组分加氢精制过程中的芳烃饱和反应规律,以及不同加氢深度对催化裂化柴油(简称LCO)回炼时裂化转化结果的影响,从经济性角度探讨LCO的不同加工路线。结果表明:LCO加氢精制生产国Ⅵ标准柴油的过程中,芳烃加氢饱和反应的耗氢量占反应总耗氢量的50%左右;LCO因其密度大、多环芳烃含量高,作为国Ⅵ车用柴油调合组分时需要深度加氢饱和芳烃,因而耗氢成本巨大,经济性极差;采用LCO选择性加氢-催化裂化组合(LTAG)工艺时,LCO的加氢反应深度降低,耗氢成本大幅降低;可利用加氢转化制汽油、加氢转化制芳烃、加氢裂化混合掺炼、渣油加氢和催化裂化组合回炼等技术,实现富含芳烃的LCO资源的高效利用。
- 赵书娟
- 关键词：分子水平催化裂化加氢脱芳
- 大处理量下重整生成油芳烃产率的提升对策被引量：1
- 2014年
- 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司连续重整装置随着处理量提高,生成油芳烃产率持续下降,从原料性质、预分馏塔分离精度、重整催化剂活性、反应系统水氯平衡控制等方面分析认为,重整进料中轻组分含量高、芳烃潜含量低、重整反应苛刻度偏低、催化剂酸性功能发挥不足等是主要原因。采取改造石脑油进料流程、优化预处理双塔操作、提高重整反应苛刻度、控制系统水氯平衡等措施优化后,装置处理量提高到了100 t/h,达到了设计负荷的114.3%,同时,重整生成油液体收率和芳烃含量指标有效提升,芳烃产率由62.7%提高到了65.5%以上,实现了装置挖潜增效和长周期平稳生产。
- 赵书娟
- 关键词：馏程水氯平衡
- 炼厂产氢资源的优化利用被引量：1
- 2018年
- 原油劣质化和油品清洁化趋势导致炼厂的氢气需求Et益增加，氢气成本在炼油企业成本中占比增大，寻求低成本氢气、提高氢气资源利用率，对企业降低经营成本、提高综合效益具有重大意义。洛阳石化重整氢及自产氢比例偏低（不足70％），通过采取拓宽重整石脑油原料资源、优化加热炉及反应操作、优化制氢PSA原料及操作、增开芳烃PSA等措施，使重整氢及自产氢气比例分别提高到76．3％、9.3％。深度挖掘，进一步实施重整装置消缺改造优化、芳烃PSA氢气流程改造、三股贫氢干气去向优化、高压头低分气合理优化、制氢PSA工艺流程及操作优化等措施，释放两套PSA装置的制氢潜能，是提高自产氢气比例、降低企业用氢成本的有效措施。重整氢及自产氢气比例分别提高到78％和13％，外购氢气比例下降到9％以下。
- 赵书娟
- 关键词：连续重整变压吸附
- 一种改进的重整装置
- 本实用新型公开了一种改进的重整装置，设有重整生成油与预分馏塔塔顶馏分换热器，预分馏塔的塔顶馏分管线连在重整生成油与预分馏塔塔顶馏分换热器的热物流进口上；再接触罐底的重整生成油管线分成两路，一路连接到脱戊烷塔进出料换热器的...
- 郭建波张英哲赵全升郭嘉辉帖红伟况成虎宋举业郭士英阮付军苗小帅王明东邢卫东赵书娟
- 文献传递
- 蜡油加氢高压换热器腐蚀失效分析
- 基于高压换热器E5102管束的宏观和微观腐蚀形貌观察、典型部位测厚、材料成分分析、壳程和管程侧垢样的元素组成及成分分析，结合换热器的基本信息和运行工况，判断管束腐蚀泄漏的主要原因是管束内部氯化铵盐冲刷腐蚀和外部HC1腐蚀...
- 赵书娟陈章淼刘希武
- 关键词：NH4CL结晶温度注水量
