马广义
- 作品数：204 被引量：251H指数：9
- 供职机构：大连理工大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺电子电信化学工程一般工业技术更多>>
- 低气孔率氧化铝钛陶瓷件的激光近净成形方法
- 本发明公布了一种低气孔率氧化铝钛陶瓷件的激光近净成形方法，利用激光加工系统对氧化铝钛陶瓷粉末进行激光近净成形，具体步骤是：将氧化铝钛陶瓷粉末与SiC粉末混合烘干后放入送粉器，激光加工头与Nd:YAG固体激光器通过传输光纤...
- 吴东江杨策马广义吴楠康仁科
- 一种电感超声耦合辅助直接激光沉积金属材料的方法
- 一种电感超声耦合辅助直接激光沉积金属材料的方法,属于增材制造领域，涉及耦合能量场，该能量场为电感温度场和超声波动场耦合得到。随动电磁感应装置通过将感应线圈悬于激光头正下方使线圈跟随激光头运动对熔池周围圆形区域进行预热缓冷...
- 马广义宋晨晨余超吴东江牛方勇
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- 一种电感耦合超声辅助脉冲激光焊接装置及方法
- 本发明公开了一种电感耦合超声辅助脉冲激光焊接装置及方法，属于焊接技术领域。本发明将电感加热的温度场以及超声振动的波动场进行耦合，在感应加热减缓金属液凝固速率的同时施加超声对熔池进行冲击搅拌作用。本发明采用脉冲激光作为热源...
- 马广义张超吴东江刘俊牛方勇
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- 一种激光近净成形过程中快速确定激光功率的方法
- 本发明公布了一种激光近净成形过程中快速确定激光功率的方法，主要包括以下步骤：(1)首先根据成形零件设计要求确定单道沉积宽度w及材料种类，并根据设备工作范围将扫描速度v及送粉速率<Image file="DDA000051...
- 吴东江牛方勇周思雨马广义张璧
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- 一种无支撑倾斜结构的激光近净成形方法
- 本发明公开了一种无支撑倾斜结构的激光近净成形方法，属于激光修复、激光近净成形技术领域。根据所需成形的无支撑倾斜结构角度，激光头与垂直方向偏转一定角度，使激光束与垂直方向预设夹角为5°～45°，并且保证激光束与所需成形的无...
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- 一种增材制造2219铝合金的热处理方法
- 本发明公开了一种增材制造2219铝合金的热处理方法，属于金属增材制造的热处理领域。所述的热处理方法包括：先将2219铝合金成形构件放置在温度为500℃～550℃的热处理炉中保温1h～5h，得到固溶处理的铝合金构件；再置于...
- 吴东江刘德华马广义牛方勇
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- 直接激光沉积Al2O3增强NiCrAlY涂层的微观组织及力学性能被引量：1
- 2020年
- 目的改善NiCrAlY涂层微观组织并提高其力学性能。方法采用直接激光沉积方法制备100%NiCrAlY、NiCrAlY+10%Al2O3和NiCrAlY+20%Al2O3三种样件,分别利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线能量色散谱仪(EDS)、电子探针X射线显微分析仪(EPMA),对不同成分样件进行相组成分析、微观组织观察以及元素组成检测,使用维式显微硬度测试计和万能摩擦磨损试验机,分别检测各个涂层的显微硬度和摩擦系数。结果在NiCrAlY中添加Al2O3后,Al2O3以不规则形状或球形分布在晶内或者晶界处,其尺寸小于2μm。三种复合涂层样件均由γ-Ni和β-NiAl相组成,添加Al2O3陶瓷颗粒后,涂层一次枝晶臂间距均减小,且Ni-Y相显著减少,Y2O3陶瓷颗粒弥散分布在基体的晶内与晶界处。NiCrAlY、NiCrAlY+10%Al2O3和NiCrAlY+20%Al2O3涂层的平均硬度分别为(440.69±30)HV0.2、(482.18±30)HV0.2和(453.09±20)HV0.2,100%NiCrAlY、NiCrAlY+10%Al2O3和NiCrAlY+20%Al2O3涂层的摩擦系数分别为0.77、0.55和0.52。结论加入Al2O3后,基体晶粒有一定程度的细化。在晶粒细化作用以及陶瓷颗粒弥散作用下,涂层的显微硬度有所提高,其中NiCrAlY+10%Al2O3的硬度最高,相比NiCrAlY基体提高了约9.5%。此外,发现添加Al2O3后,NiCrAlY+10%Al2O3和NiCrAlY+20%Al2O3样件的摩擦系数比NiCrAlY样件下降均超过25%,其中NiCrAlY+10%Al2O3样件的磨损量最小,相对于NiCrAlY涂层下降了近13.5%,耐磨性明显改善。
- 吴东江刘妮余超崔强牛方勇马广义赵凯
- 关键词：AL2O3NICRALY涂层显微硬度
- Cf/C-SiC烧蚀行为及激光复合超声磨削可行性研究
- 2024年
- 目的揭示激光与Cf/C-SiC陶瓷基复合材料相互作用机理,分析激光能量密度对材料形性演变的影响规律。提出Cf/C-SiC陶瓷基复合材料激光复合超声磨削加工方案,探究硬脆材料多能场复合加工的可行性。方法使用不同能量密度的激光束扫描Cf/C-SiC陶瓷基复合材料表面,以明确材料烧蚀行为。在材料表面预制不同间距的平行纹理沟槽,进而对比传统磨削、超声辅助磨削和激光复合超声磨削的加工效果,同时研究不同扫描间距的预制沟槽对磨削效果的影响规律。结果陶瓷基复合材料(CMC)在激光作用下可呈现2种截然不同的状态,改性状态时材料以氧化等热化学变化为主,样件内出现热影响区和裂纹区。烧蚀状态时材料以热物理和热机械变化为主,样件内出现烧蚀凹坑、重铸层、热影响区和裂纹区。纤维束中界面经整体脱黏后,裂纹向下延伸并发生偏转。基体中的裂纹多起源于纤维界面处,并在扩展过程中发生偏转、分叉。激光烧蚀作用可改变材料的可加工性,有利于后续超声磨削加工。激光复合超声磨削的两方向磨削力相较传统磨削分别减小了51.4%和56.5%,同时表面粗糙度Sa可降低至4.228μm。结论激光复合超声磨削可有效降低磨削力和加工表面粗糙度,从而提高加工质量,该方法在实现硬脆材料高质量低成本加工方面具有较大的潜能。
- 吴东江蔡昕彤李正董志刚马广义鲍岩康仁科牛方勇
- 关键词：陶瓷基复合材料激光超声磨削微观形貌磨削力
- Al_(2)O_(3)-TiC_(p)复相陶瓷激光定向能量沉积直接增材制造
- 2023年
- Al_(2)O_(3)-TiC_(p)(AT)复相陶瓷材料以其优异的综合力学性能而被广泛用作金属切削刀具材料。针对AT材料传统烧结方法在能耗及周期方面的局限,本工作利用激光定向能量沉积技术开展了AT复相陶瓷材料直接增材制造的研究,系统探讨了不同TiC_(p)比例对复相陶瓷材料微观结构和力学性能的影响。结果表明TiC_(p)颗粒均匀分布在成型样件的基体中,掺杂TiC_(p)细化了Al_(2)O_(3)晶粒。同时,由于TiC_(p)与Al_(2)O_(3)基体的热膨胀失配引起裂纹出现偏转、贯穿颗粒等现象,消耗了裂纹扩展能量,进而有效抑制了AT材料直接增材过程中的裂纹扩展行为。掺杂TiC_(p)颗粒对熔池形成冲击,在一定程度上加快了气体的逸出速率,进而提高了材料的相对密度。但TiC_(p)含量过高将加剧其与Al_(2)O_(3)基体在高温时的化学反应,生成的气体使复合材料中出现较大气孔并降低了材料部分力学性能。TiC_(p)质量分数为30%的复合材料的相对密度达到96.64%、平均显微硬度达到21.07 GPa和断裂韧性达到4.29 MPa·m^(1/2)。
- 吴东江赵紫渊于学鑫马广义由竹琳任冠辉牛方勇
- 关键词：复相陶瓷增材制造微观结构
- 飞秒激光烧蚀石英玻璃微槽截面形状仿真被引量：4
- 2015年
- 基于透明电介质的烧蚀率计算模型,建立了飞秒激光烧蚀石英玻璃的微槽截面形状仿真模型,并通过烧蚀实验验证了模型的可靠性。利用所建模型分析了光斑半径、脉冲能量和扫描速度等参数对微槽截面形状的影响规律。研究表明,减小光斑半径、提高脉冲能量或降低扫描速度均可以提高微槽的槽深和侧壁角;微槽的槽宽随脉冲能量的提高或扫描速度的降低而增大,但随光斑半径的增大,其呈现先增大后减小的规律,在脉冲能量为4μJ、扫描速度为0.2 mm/s的条件下,槽宽在光斑半径为13μm时达到最大值8.13μm。
- 吴东江周思雨姚龙元马广义庄娟
- 关键词：飞秒激光石英玻璃仿真建模
