张鹏程
- 作品数：64 被引量：155H指数：8
- 供职机构：北京科技大学更多>>
- 发文基金：北京市自然科学基金国家科技支撑计划国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程自动化与计算机技术更多>>
- 一种2.2GPa级低成本低碳非均质片层超高强双相钢及制备方法
- 本发明公开一种2.2GPa级低成本低碳非均质片层超高强双相钢及制备方法，属于金属材料领域。该双相钢的化学成分及其合金元素质量百分比(wt.％)含量为C：0.10～0.15、Mn：1.10～1.80、Si：1.10～1.3...
- 牛刚丁超武会宾张鹏程袁睿李雷雷刘金旭王恩茂金东浩
- 一种低屈强比薄规格F+P钢板控轧控冷生产工艺
- 一种低屈强比薄规格F+P钢板控轧控冷生产工艺，属于轧钢领域。采用添加少量硅、铜、镍、铬的成份设计，对坯料进行两阶段控轧。再结晶区轧制，在较高温度下对奥氏体再结晶区大压下的反复轧制获得较小的奥氏体晶粒；未再结晶区轧制，在未...
- 武会宾王超李志超张鹏程
- 文献传递
- 一种1.1GPa级片层相间的马氏体-铁素体双相钢及其制备方法
- 一种1.1GPa级片层相间的马氏体‑铁素体双相钢及其制备方法，属于金属材料领域。该双相钢的化学成分及其合金元素质量百分比(wt.％)含量为C：0.10～0.20、Mn：1.75～1.85、Si：1.10～1.35、Al：...
- 武会宾丁超张鹏程刘金旭黄曼丽宁博张智慧张雅静张游游
- 高级别管线钢X100的试验研究被引量：24
- 2008年
- 通过合理的组织、成分设计,在实验室试制成功X100管线钢。利用光学显微镜、透射电镜与背散射电子衍射技术（EBSD）,研究了X100钢不同组织构成对力学性能的影响规律及其合理的控冷制度,并通过Gleeble-1500热模拟机获得了试验钢的CCT曲线。结果表明,少量AF（Acicular Ferrite）、GB（Granular Bainite）组织的出现,可使原奥氏体晶粒得到分割,抑制板条束的过分长大,使板条贝氏体束的有效晶粒尺寸得到显著细化,钢板具有最优的细化组织,塑韧性得到明显改善;冷却速度为20-25℃/s,终冷温度为380℃时,钢板可获得最佳的组织构成与最优的综合力学性能,屈服强度为775 MPa,抗拉强度为855 MPa,伸长率为16.6%,冲击功（-20℃）为218 J。
- 王路兵任毅张鹏程武会宾唐荻
- 关键词：显微组织
- 一种耐CO<Sub>2</Sub>腐蚀用钢板及制备方法
- 本发明提供了一种耐CO<Sub>2</Sub>腐蚀用钢板及其制备方法，涉及CO<Sub>2</Sub>驱油技术中油气集输、储存等过程用钢板、容器及管线制造技术领域，所述耐CO<Sub>2</Sub>腐蚀用钢板以质量百分比...
- 武会宾顾洋张志慧张鹏程
- 一种可大线能量焊接的510L钢及生产制造方法
- 一种可大线能量焊接的510L钢及生产制造方法，属于汽车用钢领域。材料成分为：C:0.04～0.09％,Si:0.05～0.35％,Mn:1.40～1.80％,P:≤0.025％,S:≤0.01％,Al：0.01％～0.0...
- 武会宾邓深张鹏程樊雷韦军尤李宗强牛刚赵征志杨跃标袁勤攀
- 文献传递
- 一种低屈强比薄规格F+P钢板控轧控冷生产工艺
- 一种低屈强比薄规格F+P钢板控轧控冷生产工艺，属于轧钢领域。采用添加少量硅、铜、镍、铬的成份设计，对坯料进行两阶段控轧。再结晶区轧制，在较高温度下对奥氏体再结晶区大压下的反复轧制获得较小的奥氏体晶粒；未再结晶区轧制，在未...
- 武会宾王超李志超张鹏程
- 文献传递
- 一种2.2GPa级低成本低碳非均质片层超高强双相钢及制备方法
- 本发明公开一种2.2GPa级低成本低碳非均质片层超高强双相钢及制备方法，属于金属材料领域。该双相钢的化学成分及其合金元素质量百分比(wt.％)含量为C：0.10～0.15、Mn：1.10～1.80、Si：1.10～1.3...
- 牛刚丁超武会宾张鹏程袁睿李雷雷刘金旭王恩茂金东浩
- 一种海洋建筑结构用Cr-Al系高耐蚀钢筋及其制备方法
- 本发明提供了一种海洋建筑结构用Cr‑Al系高耐蚀钢筋及其制备方法，涉及海洋建筑结构用钢筋制造技术领域，所述高耐蚀钢筋以质量百分比计有C≤0.04％，Cr 8.5～9.5％，Al 0.5～1.5％，Mo 0.2～0.4％，...
- 武会宾张志慧张鹏程毛新平
- 石墨化碳钢室温压缩变形过程的试验研究被引量：1
- 2019年
- 利用Gleeble-3500热模拟试验机对以铁素体+石墨为组织特征的石墨化碳钢进行了室温压缩变形试验。采用金相显微镜研究了应变速率(0.01、0.1、1s^-1)对钢的变形行为及组织演变特征的影响。结果表明:试验范围内应变速率对试验钢的压缩变形行为影响不大,即表现为在位移小于6.5mm(对应压下量54.2%)的压缩过程中,不同应变速率下的压缩载荷均随着位移的增加而稳定增大,压缩试样的鼓度在6.5mm位移处达到最大值;而在位移大于6.5mm的压缩过程中,压缩载荷急剧增大,压缩试样的鼓度逐渐减小,研究认为这是此阶段压缩试样端面径向伸长率的急剧增大引起的。另外,在不同应变速率下的压缩变形过程中,试样的3个不均匀变形区(大变形区、自由变形区和难变形区)中的石墨粒子的变形量总大于铁素体基体的变形量,这是由简单六方晶体结构的石墨层与层之间易滑动所致。
- 张永军张鹏程王九花于文杰韩静涛
