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文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 2篇会议论文

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 2篇冶金工程

主题

  • 6篇加热炉
  • 4篇数值模拟
  • 4篇值模拟
  • 3篇数学模型
  • 2篇垫块
  • 2篇钢坯
  • 2篇步进梁
  • 2篇步进梁式
  • 2篇步进梁式加热...
  • 2篇传热
  • 1篇推钢式
  • 1篇推钢式加热炉
  • 1篇连续式加热炉
  • 1篇炉内
  • 1篇炉内流动
  • 1篇内流动
  • 1篇传热过程

机构

  • 6篇北京京诚凤凰...
  • 4篇东北大学
  • 2篇北京科技大学

作者

  • 6篇潘小兵
  • 4篇胡文超
  • 2篇陈海耿
  • 2篇刘向军
  • 1篇宋晓娜
  • 1篇吴彬
  • 1篇赵燕
  • 1篇朱伟素
  • 1篇肖楠
  • 1篇杜冰雁
  • 1篇崔苗

传媒

  • 1篇北京科技大学...
  • 1篇中国冶金
  • 1篇钢铁
  • 1篇中国工程科学

年份

  • 1篇2008
  • 1篇2007
  • 2篇2006
  • 2篇2005
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
步进式加热炉内钢坯加热过程的模拟研究被引量:22
2005年
建立加热炉内的流动与传热过程以及钢坯加热过程的数学模型,炉内流场的模拟采用k-ε双方程模型,辐射换热计算采用离散传播法,气相燃烧采用修正EBU模型,钢坯温度场的计算采用全隐格式差分。计算结果表明,炉内均热段内温度高,温度梯度大,炉膛上部温度高,下部温度低,预热段内温度分布较均匀。钢坯进入均热段后,中心温度已升高,下部温度较低,水冷梁处温度最低,温差最大,出炉处温差为72℃。
刘向军赵燕潘小兵
关键词:加热炉传热数值模拟
连续式加热炉内钢坯黑印的模拟研究被引量:1
2008年
用数值模拟的方法研究了连续式加热炉内钢坯的加热过程,分析了滑轨结构、滑轨高度和滑轨材质等对钢坯黑印温差的影响,为消除钢坯黑印、提高钢坯加热质量提供了理论依据。结果表明,使用孔桥式全热滑轨时钢坯黑印最小,且随孔洞个数增加,黑印温差逐渐降低;黑印温差与滑轨高度基本呈双曲函数关系,当滑轨达到一定高度时,继续增加轨高对黑印温差的影响已不明显;滑轨材质对钢坯黑印基本无影响。
宋晓娜陈海耿崔苗吴彬胡文超潘小兵
关键词:连续式加热炉数值模拟
推钢式加热炉内钢坯黑印的数值模拟
用数值模拟的方法研究了推钢式加热炉内钢坯和热滑轨的加热过程,得到了滑轨结构、滑轨高度和滑轨材质等对钢坯黑印温差和出炉温度的影响,为消除钢坯黑印、提高钢坯加热质量提供了理论依据。结果表明,使用孔桥式全热滑轨时钢坯黑印最小,...
宋晓娜陈海耿崔苗胡文超潘小兵
关键词:推钢式加热炉数学模型
文献传递
步进梁式加热炉内钢坯和垫块数学模型被引量:7
2007年
以某钢厂的1座步进梁式加热炉为例,建立钢坯和垫块温度场的数学模型。采用有限差分法模拟计算了不同条件下钢坯和垫块温度场及黑印温差随时间的变化;分析了接触热阻、垫块长度和间距、水管内壁温度等因素对黑印温差的影响;并指出了待轧和踏步时黑印温差的变化趋势。模拟结果为确定在线模型估算黑印温度简化算法提供了依据。
朱伟素陈海耿肖楠胡文超潘小兵
关键词:步进梁式加热炉垫块数学模型
步进梁式加热炉内钢坯和垫块数学模型
本文以一座步进梁式加热炉为例,建立了钢坯和垫块温度场的数学模型。采用有限差分的方法,对不同条件下钢坯和垫块温度场及黑印温差随时间的变化进行了模拟计算,得到了接触热阻、垫块长度和间距、水管内壁温度等因素对黑印温差的影响,并...
朱伟素陈海耿肖楠胡文超潘小兵
关键词:步进梁式加热炉垫块数学模型
文献传递
步进式加热炉内流动与传热过程的数值模拟被引量:14
2005年
建立了步进式加热炉内流动、燃烧和传热的数学模型.湍流模型采用k-ε双方程模型,辐射换热计算采用六通量法,气相燃烧采用修正EBU模型,流场计算采用Simpler算法. 采用上述模型与算法得到了炉内详细合理的温度、速度和浓度分布.
刘向军杜冰雁潘小兵
关键词:加热炉传热数值模拟
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